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原標題:羅茨風機
江蘇中恩環(huán)??萍加邢薰救乱淮龎猴L機簡介整體融合的緊湊型低噪設計理念
三葉內回流,減小排氣回流脈沖,降低氣動噪聲;采用同步斜齒輪傳動,平穩(wěn)安靜;抗性及聲波干擾寬頻帶消聲設計,且無吸聲材料,防止輸送氣體被污染;整體撬裝箱式隔聲罩,高效隔音,配套隔聲罩時噪音可降低15~20dB(A),機組噪聲一般為
高效、節(jié)能、省材的環(huán)保型設計
高性能三葉復合轉子型線設計;高轉速設計,容積效率較常規(guī)機組提高3~8%,體積小,重量輕,用材省,所需安裝空間小;主機空冷設計,無需冷卻水;油室和氣腔由對外連通的空腔隔離,確保無油輸送。
優(yōu)質、優(yōu)材、高精度、高可靠性設計與制造
球墨鑄鐵轉子設計,高強度,耐磨損,小機型軸與葉輪為整體轉子,主軸承、主軸加強設計,適合重載、高速、皮帶傳動;主機承載能力強,齒輪、轉子關鍵部件長壽命設計,齒輪、軸承壽命以上;合金漲圈密封,軸承、耐磨損泄漏小。 安裝操作維護簡便、控制保護功能齊備的人性化設計
電機支座采用懸臂托架,傳動皮帶自張緊設計,確保皮帶始終處于最佳張力狀態(tài),無需定期調整;機組減振設計,正壓風機機型無需設置專用基礎和預埋件;常規(guī)設有排氣壓力、過濾器阻力、排氣溫度、主軸承溫度等參數(shù)監(jiān)控保護功能。
由于不斷研究及改進,技術參數(shù)恕不展客戶若有特別技術參數(shù)要求,
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原標題:羅茨風機發(fā)展歷程
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨風機、雙螺桿鼓風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機,贏得了市場好評和認可。羅茨風機發(fā)展歷程產(chǎn)品和服務遠銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。如今,羅茨鼓風機對于大部分來說已經(jīng)不再陌生了。那關于它的發(fā)展歷程你知道多少呢?下面讓我們一起走進羅茨鼓風機的歷史吧。
先來說說羅茨鼓風機名字的由來吧,據(jù)說在1854年美國人羅特兄弟在設計水輪車的過程中發(fā)明了這種風機,在當時的影響非常大,這也為風機時代開辟了新路,后來世人將這種風機以他們的名字命名,就叫羅茨鼓風機,這也是目前風機歷史上唯一一個保留人名稱呼的機器。
我國羅茨鼓風機的發(fā)展,大致分為五個階段:
第一階段:仿造、消化吸收到自行設計制造,50年代我國風機行業(yè)基本上是按照蘇林的圖紙生產(chǎn),到了60年代,我國在掌握了一定的技術水平是能在模仿蘇聯(lián)產(chǎn)品的同時自行設計改造出自己的產(chǎn)品,但是當時制造出的羅茨鼓風機品種比較單一,性能點較少,不利于用戶的選型,但這一階段,為我國羅茨鼓風機的發(fā)展奠定了堅實的基礎。
第二階段是全國聯(lián)合設計階段。為了提高羅茨鼓風機的設計、制造質量,擴大羅茨鼓風機的性能范圍,同時為了方便用戶的選型和使用,作好風機節(jié)能產(chǎn)品的發(fā)展、推廣工作, 各主要生產(chǎn)廠家組成了聯(lián)合設計組,于1982年正式開展工作,歷時近十年,設計實現(xiàn)了L型羅茨鼓風機,有利地推動了羅茨鼓風機生產(chǎn)廠家的技術進步和發(fā)展。
第三階段是各生產(chǎn)廠在聯(lián)設基礎上自我完善和發(fā)展階段,各廠結合自己的實際情況對聯(lián)合設計L系列羅茨鼓風機進行了改進,使羅茨鼓風機的性能得到了完善。
第四階段是羅茨風機活躍階段。隨著羅茨風機應用的行業(yè)越來越多,羅茨風機的市場需求也越來越大,這也刺激了羅茨鼓風機的發(fā)展。市面上出現(xiàn)了很多羅茨鼓風機的生產(chǎn)廠家,器技術水平和產(chǎn)品性能都遠超于上個世紀的水平。
第五階段是羅茨風機的提高階段。在眾多的羅茨風機的生產(chǎn)廠家中,山東錦工技憑借著堅實的基礎和雄厚的生產(chǎn)實力,在羅茨鼓風機的設計制造銷售等各方面都名列前茅,成為羅茨鼓風機行業(yè)的領頭羊之一。
其生產(chǎn)的錦工羅茨鼓風機機構合理,風量大,噪音低,節(jié)能環(huán)保,性能優(yōu)良,使用壽命長。一般壽命穩(wěn)定在5-10年。采用高品質電機,耐高溫防火材料,品質卓越,動力強勁。內部帶有消音器,獨配消音房,風機振動的聲音特別小,有效減輕了噪音的污染,不會給生產(chǎn)帶來影響?,F(xiàn)在已被應用到各個行業(yè),并成為多數(shù)知名企業(yè)的合作品牌,買羅茨鼓風機就選錦工。
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1、羅茨鼓風機機型根據(jù)什么購買?
每個企業(yè)對羅茨風機的要求不同,比如:流量、壓力、噪聲、形式、停頓頻率等,這些都影響我們的選擇,有些企業(yè)對于羅茨風機的流量有特殊要求,需要根據(jù)自己的主要需求進行選購;
2、羅茨風機必須符合科學設計
我們在購買羅茨風機的時候,應當對風機的各項指標進行了解,包括風量、風壓、電機、電源線等,風機在運行時的抗壓能力,如果不能了解到具體的數(shù)據(jù)標準,風機在運行起來之后,有可能會造成電閘跳閘,通風不良等,這些情況持續(xù)時間太久會對羅茨風機的壽命造成影響;
3、羅茨風機的零部件也是考察的重點
如軸承、油封、齒輪、風扇、油箱等,這些都是風機的易損地方。
山東錦工羅茨鼓風機軸承選用日本NSK軸承,NSK軸承是世界知名品牌,我們從青島港一級代理商那里直接拿貨,并有一級代理商的代理證書。
三角帶,我們選用德國OPT三角帶,德國OPT和美國蓋茨都是世界知名品牌,優(yōu)點是傳動功率大,散熱效果好,防靜電,鋸齒形的三角帶增大了摩擦力,有效防止打滑,使用壽命更長。
齒輪,我們選用株洲齒輪,株洲齒輪是國內最早也是目前最大的齒輪生產(chǎn)廠家,采用20CrMnTi滲碳熱處理工藝,增加內部韌性和硬度,長期高速運轉不易斷齒,國家齒輪最高精度是6級,我們選用的株洲齒輪能達到5級以上。
羅茨風機技術協(xié)議錦工風機之前分享過,這幾天,錦工風機陸續(xù)給大家分享一份具體的技術協(xié)議,今天為大家提供的是,設計與技術要求,這是技術協(xié)議中較為重要的部分,該技術協(xié)議為脫硫氧化風機,某公司鍋爐項目。
4.1設計要求:
氧化風機應選用無油型,風機應運行在最高效率點上。風機要有幾乎平坦的效率特性曲線,以保證運行時機組在各種負荷下都有最佳的效率。氧化風機在設計工作壓力下,流量誤差不得大于1% 。
氧化風機設置進出口及放空消音器,進口空氣帶過濾器、風機主機、電機、隔音罩(如果需要)和閥門(止回閥、安全閥、電動卸載閘閥)、電機和風機的共用基礎框架及地腳螺栓等。氧化空氣系統(tǒng)設置為當需要投入備用氧化風機時能在運行中自動切換。
集中安裝在隔音罩內的風機、電機應能長期正常運行而不超溫。
4.2 對風機性能的基本要求
4.2.1 供方必須保證滿足需方提出的風機性能設計參數(shù),并能在前述設計運行條件下長期安全運行。
4.2.2 風機特性曲線的允許偏差,應限制在:
a) 在保證點的風量 0——+ 5%;
b) 在保證點的全壓 0——+5%;
4.2.3 軸承部位振動速度的有效值(均方根值)應不大于 mm/s(供方填寫)。
4.2.4 風機主軸承應能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力,并在長期運行時不發(fā)生事故。
4.2.5 風機及其輔助設備,應有良好的性能,合理的運行操作方式及就地啟停、調試和正常運行及事故情況下所必須的測量,控制調節(jié)及保護等措施,以確保設備的安全經(jīng)濟運行。
4.2.6 風機及其附屬設備,包括基礎和支座在內,應能經(jīng)受得住風機安裝所在地區(qū)地震力的作用。供方應向需方證明,在設計地震烈度級的地震作用下,設備均能承受,并保持結構上的完整性。證明方法,可選用下列方法中的一種或幾種的組合:
a) 用靜態(tài)分析預計設備的性能及對地震力的反應;
b) 在模擬的地震條件下,對設備進行靜態(tài)或動態(tài)試驗;
c) 利用以往設備經(jīng)受地震的經(jīng)驗,證明本工程的設備在地震條件下運行的可靠性;
4.2.7 風機的設計,應考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和保溫重量的同時作用。
4.2.8 供方應保證風機距其進風口前1米處的噪聲不大于85dB(A)。
4.2.9 如果噪聲大于第4.2.8條的規(guī)定值,供方應使用需方同意的聲學手段處理,使其合乎標準。
4.2.10 供方應提供最大噪聲水平處的噪聲頻譜特性。
4.2.11 供方應明確設計參數(shù)的允許變動范圍,需方在正式制造前有權在這一范圍內變更設計參數(shù)。供方不應增加設備價格。
4.2.12 當需方訂購數(shù)臺具有相同特性的風機時,供方提供的部件及備用件應是可以互換的。
4.2.13 供方應向需方提供風機一電動機機組基礎結構詳圖,保證使風機的振動和不穩(wěn)定性減小到最低程度。需方應按供方的要求,提供基礎設計的必要資料。
4.2.14 三臺風機并列運行時,風機不發(fā)生共振。
4.2.15風機的轉動部件必須經(jīng)過嚴格的靜平衡和動平衡實驗。
4.2.16 羅茨風機葉輪動平衡精度不低于G6.3級,皮帶輪(若使用)應作靜平衡試驗;離心風機葉輪及轉子動平衡精度不低于G2.5級,且葉輪需做超速試驗。
4.3 對風機制造的基本要求
4.3.1 風機結構設計,應考慮到運輸、安裝、檢修時的方便,并有利于易損件的拆裝。
4.3.2 風機各部位間隙應符合設計要求。
4.3.3 為了消除機殼和進氣室剛性不足產(chǎn)生的振動,在它們的內部和外部均應采取有效的加強措施。
4.3.4 機殼、進氣室等均應設計成便于調換的結構。
4.3.5 為了便于軸的校正和軸承的拆裝,軸承座必須有單獨的底板和調整螺絲。
4.3. 6 聯(lián)軸器處應設置鋼質聯(lián)軸器保護罩,該保護罩應該是可拆卸的和封閉的。
4.3.7 風機的各個組件及部件應配有吊耳或吊孔。
4.3.8 風機機殼、進氣室等的焊縫,參照不低于DLJ61—81《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(金屬焊縫射線檢驗篇)》的方法進行無損探傷檢查,并按相關標準驗收。
4.3.9 風機轉子,包括轉子葉片及凸緣的焊接,均應進行直觀檢查,并用液體滲透檢查或用磁粉探傷。
4.3.10 設備和支撐的焊接,按不低于DL5007—92《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》的要求進行。
4.3.11 對于組裝后整體發(fā)運的風機,應力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達到最小。
4.3.12 第一次大修前安全運行的時間大于16000小時,齒輪壽命大于25000小時,精度不低于GB10095規(guī)定的5級。
4.3.13 供方提供的設備銘牌上應標明該設備的KKS編碼,該編碼在合同簽訂時由需方提供。
4.4 對油系統(tǒng)的基本要求(如果需要)
4.4.1 潤滑油系統(tǒng)應包括所有管道、油位指示器、壓力和溫度測量儀表等以及與設備連接的連接件。
4.4.2 油箱內部應除垢,并涂刷防銹油漆。要求務必保證質量,以達到現(xiàn)場安裝不再重漆為準。
4.4.3 軸承部位的溫度應不高于95 ℃,使用普通潤滑油時,油溫<65 ℃。
4.4.4 油冷卻器應作水壓試驗,試驗壓力為其工作壓力的1.5倍,試驗時間不少于30分鐘。
【續(xù)2】羅茨風機技術協(xié)議電機要求
錦工風機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機,如果您有此方面的需求,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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