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羅茨鼓風(fēng)機(jī):羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封組套

羅茨鼓風(fēng)機(jī):羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封組套

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  ▲機(jī)械密封羅茨風(fēng)機(jī)

  ▍產(chǎn)品介紹:

  機(jī)械密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)是本公司綜合了國(guó)內(nèi)外各種型號(hào)羅茨鼓風(fēng)機(jī)技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上、自動(dòng)開發(fā)的一種新產(chǎn)品。產(chǎn)品的研制開發(fā)運(yùn)用CAD鋪?zhàn)≡O(shè)計(jì)和加工工藝,確保了風(fēng)機(jī)性能,并已在國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域:污水處理、面粉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、電力、水泥等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品風(fēng)量范圍廣、分檔密、升壓高,近20個(gè)型號(hào),百余種規(guī)格。

  ▍產(chǎn)品特性:

  (1)定容式風(fēng)機(jī),無內(nèi)壓縮,輸送氣體具有強(qiáng)制性,隨著壓力的變化,流量變化很小。

  (2)產(chǎn)品采用三葉直線形葉輪,進(jìn)排氣脈動(dòng)平緩,噪音低。

  (3)葉輪采用特殊曲線使嚙合更加合理、效率高、能耗低,是一種新型節(jié)能產(chǎn)品。

  (4)產(chǎn)品采用多種新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,外形美觀大方。

  (5)產(chǎn)品采用高精度硬齒面同步齒輪,壽命長(zhǎng),噪音低。

  (6)輸送空氣清潔,不含任何油質(zhì)灰塵。

  ▍技術(shù)指標(biāo):

  鼓風(fēng)機(jī)流量:0.6-198m3/min;

  升壓:9.8~98kPa,

  電機(jī)功率:15-90kw。

  ▍產(chǎn)品參數(shù):

  ▍產(chǎn)品外形圖:

  ▍主要用途:

  該系列風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè),輸送介質(zhì)為清潔空氣。

  ▍生產(chǎn)過程:

  ▍包裝發(fā)貨:

  ▍公司簡(jiǎn)介▍

  山東錦工風(fēng)機(jī)有限公司,成立于二十世紀(jì)九十年代末,位于山東省濟(jì)南市章丘區(qū),占地面積60000平方米,注冊(cè)資金7000萬元,擁有職工200余人,擁有十人以上的博士,研究生研發(fā)團(tuán)隊(duì)。

  企業(yè)發(fā)展至今,以現(xiàn)代化科學(xué)管理模式,依托國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)行業(yè)知名專家及名牌大學(xué),引用精益求精的工藝技術(shù),配以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及嚴(yán)格的檢測(cè)手段,堅(jiān)持“視質(zhì)量為企業(yè)生存之本”的創(chuàng)業(yè)思想作為博得市場(chǎng)的先決條件,全面贏得客戶的一致好評(píng)和良好的社會(huì)信譽(yù)… …【查看更多】

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  山東錦工風(fēng)機(jī)有限公司

  咨詢熱線:

  山東省章丘繡惠太平工業(yè)園

  常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機(jī)械密封等。

  1、迷宮密封

  迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達(dá)到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤(rùn)滑,并且功耗少,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

  常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

  (1)淺齒迷宮

  襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對(duì)氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

  為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟隆)制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤(rùn)滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮?dú)猓?使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

  (2)梳齒迷宮

  與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量,否則會(huì)發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口,不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

  2、骨架油封組

  油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。

  骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  3、漲圈密封

  這種密封因?yàn)槭褂脦в星锌诘淖詮埿悦芊猸h(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)(通常是2~4個(gè))漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。

  氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

  漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償,使用壽命比較長(zhǎng)。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。

  4、填料密封

  填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達(dá)到填塞間隙實(shí)現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對(duì)其密封原理進(jìn)行解釋。因?yàn)檩S的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí),經(jīng)過多級(jí)迷宮節(jié)流從而得以密封。

  由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命,通常選用自潤(rùn)滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對(duì)軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時(shí),由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新,維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。

  5、機(jī)械密封

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊,工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

  常用的機(jī)械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對(duì)摩擦副的稱為單端面密封,有兩對(duì)摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對(duì)滑動(dòng),冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時(shí)使端面得以潤(rùn)滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

  機(jī)械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對(duì)軸沒有磨損。同時(shí),由于密封環(huán)通常采用自潤(rùn)滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤(rùn)滑,所以摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng)。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場(chǎng)合。

  錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問題,可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線

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  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因

  錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封泄露的原因:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)是旋轉(zhuǎn)用鼓風(fēng)機(jī),它是相通的。兩個(gè)腰部轉(zhuǎn)子向相反的方向等速旋轉(zhuǎn)依賴葉輪和葉輪之間,葉輪和外殼之間的間隙,吸入室和排放,空氣室基本隔離。借葉輪吸入,旋轉(zhuǎn),將卷內(nèi)氣體推入以完成壓縮,排氣過程。當(dāng)上轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),下部轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),氣體從左邊吸人,旋轉(zhuǎn)時(shí),隨著工作體積的減少,氣體到壓縮,最后從右邊出口排出,到達(dá)鼓風(fēng)目的。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用三葉漸開線直線型,軸端密封運(yùn)行機(jī)械密封,機(jī)械密封滑動(dòng)方式是加油站的強(qiáng)制循環(huán),油密封是不連接的觸摸密封和V形密封圈。上面進(jìn)氣,下部排氣的方式。因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分解不便,機(jī)械密封組裝非常重要。機(jī)械密封的組裝是否良好也會(huì)影響密封,有一個(gè)重要的因素,我們來了解一下:

  1.彈簧壓力太大。使得壓縮機(jī)廠出現(xiàn)電力上升、過熱、煙霧、發(fā)聲、異常泄漏、大規(guī)模降水磨損產(chǎn)物和異常振動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)制及變速器打滑、發(fā)熱的現(xiàn)象,早期磨損、裂紋、燒結(jié)、劃痕或破壞。

  2.彈簧壓力太小了。發(fā)生泄漏,沒有變化活動(dòng)的環(huán)不能動(dòng)。

  3.旋轉(zhuǎn)部分與停止部分接觸。使得壓縮機(jī)有過熱、泄漏、發(fā)聲現(xiàn)象,造成密封破壞。

  4.安裝傾斜。發(fā)生泄漏,導(dǎo)致密切密封、軸和傳動(dòng)部分磨損。

  5.螺絲擰錯(cuò)了。發(fā)生泄漏,誘導(dǎo)造成密封環(huán)和軸磨損。

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及其應(yīng)用

  如今,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用行業(yè)越來與廣泛,密封形式也多樣化。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封主要包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露,而另外兩個(gè)部位則是防止漏油,亦有對(duì)密封氣體的要求。

  一、氣密封裝置

  我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置,單獨(dú)起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等;主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

  1.迷宮密封

  迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動(dòng)密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡(jiǎn)單解釋為,流體經(jīng)過許多曲折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(zhǎng)。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運(yùn)行中,一般不會(huì)出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

  3.漲圈密封

  漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤(rùn)滑脂。

  墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時(shí),被輸送氣體不會(huì)漏進(jìn)油箱,但可能向大氣中泄漏。潤(rùn)滑油亦不會(huì)漏進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時(shí),被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用,抽真空時(shí),潤(rùn)滑油可能漏進(jìn)機(jī)殼。

  二、機(jī)械密封

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)動(dòng)環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤(rùn)滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長(zhǎng),端面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對(duì)軸沒有磨損等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。

  機(jī)械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,價(jià)格貴,維修不便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場(chǎng)合。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封,又分為K型機(jī)械密封與N型機(jī)械密封。K型機(jī)械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機(jī)械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對(duì)油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí),油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮?dú)猓珜?duì)潤(rùn)滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。

  在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個(gè)機(jī)械密封,即通常所講的N型機(jī)械密封”采用N型機(jī)械密封,氣體泄漏極少,可近似實(shí)現(xiàn)零泄漏”特別是對(duì)油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)多樣,各種密封形式又各有千秋,因此在選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),除了選擇合適的機(jī)型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí),選用迷宮密封形式;化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時(shí),由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機(jī);對(duì)于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機(jī),則應(yīng)選用機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封組套:羅茨風(fēng)機(jī)密封的形式_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封區(qū)別

  「高壓羅茨風(fēng)機(jī)」有哪幾大密封形式?高壓羅茨風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。風(fēng)機(jī)普遍用以加工廠、煤礦、隧道施工、玻璃鋼冷卻塔、車子、船只和房屋建筑的自然通風(fēng)、排塵和制冷;加熱爐和爐窯的自然通風(fēng)和引風(fēng)機(jī);空調(diào)系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備和電器產(chǎn)品機(jī)器設(shè)備中的制冷和自然通風(fēng);谷類的風(fēng)干和評(píng)選;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的打氣和推動(dòng)等。

  風(fēng)機(jī)的原理與透平壓縮機(jī)基本一致,僅僅因?yàn)闅怏w水流量較低,工作壓力變化并不大,一般無需考慮到氣體比容的變化,即把氣體做為不能縮小流體力學(xué)解決。

  高壓羅茨風(fēng)機(jī)的密封形式:

  高壓鼓風(fēng)機(jī)具備吹吸雙作用,許多 情況下,全是能夠保證一機(jī)兩用,可以用進(jìn)風(fēng),還可以用吹風(fēng)機(jī)。也有是高壓鼓風(fēng)機(jī)少油或無油運(yùn)行,輸出的氣體全是整潔的,在我們生活中的使用也是非常多的。

  高壓鼓風(fēng)機(jī)相對(duì)性于抽濾風(fēng)機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)而言,其工作壓力高許多 ,通常是抽濾風(fēng)機(jī)的十幾倍之上,這表明高壓鼓風(fēng)機(jī)的作用是非常齊備的。假如泵殼是總體鋁壓鑄,還使用了抗震安裝腳座,那麼它對(duì)安裝基本的規(guī)定也是很低的。

  高壓鼓風(fēng)機(jī)能夠保證免維護(hù)保養(yǎng)使用,它的耗損件只是是2個(gè)滾動(dòng)軸承,在保修期以內(nèi),大部分無需維護(hù)保養(yǎng)的,而高壓鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械損壞也是非常小的,關(guān)鍵的是,它的安裝較為便捷,使用起來也較為便捷。

  高壓鼓風(fēng)機(jī)密封的特性是運(yùn)作可信性的關(guān)鍵指標(biāo)值之一。非常是運(yùn)輸有害、危害、易燃性、易燃易爆或珍貴氣體的場(chǎng)所更是如此。假如密封不太好,不僅井漏了很多的珍貴氣體,更比較嚴(yán)重的是將導(dǎo)致比較嚴(yán)重的空氣污染。

  1.迷宮式密封

  迷宮式密封也叫拉別令密封、驅(qū)動(dòng)鏈密封,在風(fēng)機(jī)商品運(yùn)用為普遍,在風(fēng)機(jī)商品上的級(jí)間密封大部分都選用了迷宮式密封,運(yùn)輸氣體的軸承端蓋密封,在工作壓力不太高的狀況下也都選用了迷宮式密封。

  2.浮環(huán)密封

  浮環(huán)密封是運(yùn)用主軸軸承與波動(dòng)環(huán)中間產(chǎn)生工作壓力浮油,浮油的合工作壓力與外負(fù)載完成的均衡,來密封工作中物質(zhì)的徑向泄漏。因?yàn)楦…h(huán)密封具備全自動(dòng)對(duì)正管理中心的優(yōu)勢(shì),故密封空隙能夠小一些,泄漏量隨著降低,密封體的工作壓力能夠隨被密封物質(zhì)工作壓力的高矮來調(diào)節(jié),波動(dòng)環(huán)與軸中間維持液體磨擦情況,進(jìn)而防止了機(jī)械損壞。這類密封用在工作壓力較高或運(yùn)輸有腐蝕氣體時(shí),確保運(yùn)輸氣體不向外泄露。

  3.機(jī)械密封

  機(jī)械內(nèi)孔密封是一種靠彈性元件對(duì)靜、動(dòng)環(huán)內(nèi)孔磨擦副的力矩和物質(zhì)工作壓力與彈性元件工作壓力的卡緊來做到密封的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的密封設(shè)備。機(jī)械密封一般選用工作壓力高過封號(hào)物質(zhì)2.5-3.5密封液(透平油)來密封封號(hào)物質(zhì)的。在轉(zhuǎn)動(dòng)全過程中,磨擦面創(chuàng)建起浮油,浮油的工作壓力是以性格外向里,由大到小,后與封號(hào)物質(zhì)做到均衡。因?yàn)榉庖汗ぷ鲏毫ψ允贾两K超過封號(hào)物質(zhì),因此,封號(hào)物質(zhì)一般來說不容易泄露,而封液向內(nèi)有小量泄露,泄露的封液將根據(jù)回進(jìn)油口回收再利用。因?yàn)闃?gòu)造上的變化,機(jī)械密封有剩余油比浮環(huán)密封用食油量大大減少,但都?xì)w屬于浮油密封。

  4.干氣密封

  干氣密封是氣膜密封,是當(dāng)今透平壓縮機(jī)、密封好用的一種密封形式。它是用N2或其它無害氣體作密封物質(zhì)。對(duì)密封氣體潔凈度規(guī)定較高,并且有一套非常復(fù)雜的氣路系統(tǒng)。

  常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機(jī)械密封等。

  1、迷宮密封

  迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達(dá)到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤(rùn)滑,并且功耗少,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

  常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

  (1)淺齒迷宮

  襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對(duì)氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

  為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤(rùn)滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮?dú)猓?使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

  (2)梳齒迷宮

  與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量,否則會(huì)發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口,不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

  2、骨架油封組

  油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。

  骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  3、漲圈密封

  這種密封因?yàn)槭褂脦в星锌诘淖詮埿悦芊猸h(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)(通常是2~4個(gè))漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。

  氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

  漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償,使用壽命比較長(zhǎng)。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。

  4、填料密封

  填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達(dá)到填塞間隙實(shí)現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對(duì)其密封原理進(jìn)行解釋。因?yàn)檩S的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí),經(jīng)過多級(jí)迷宮節(jié)流從而得以密封。

  由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命,通常選用自潤(rùn)滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對(duì)軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時(shí),由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新,維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。

  5、機(jī)械密封

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊,工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

  常用的機(jī)械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對(duì)摩擦副的稱為單端面密封,有兩對(duì)摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對(duì)滑動(dòng),冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時(shí)使端面得以潤(rùn)滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

  機(jī)械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對(duì)軸沒有磨損。同時(shí),由于密封環(huán)通常采用自潤(rùn)滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤(rùn)滑,所以摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng)。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場(chǎng)合。

  錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)有10多年的時(shí)間,如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問題,可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線

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  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及其應(yīng)用

  如今,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用行業(yè)越來與廣泛,密封形式也多樣化。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封主要包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封、墻板部軸密封三部位。其中墻板部軸密封主要是為了阻止氣體泄露,而另外兩個(gè)部位則是防止漏油,亦有對(duì)密封氣體的要求。

  一、氣密封裝置

  我們一般將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置,單獨(dú)起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置通常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等;主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

  1.迷宮密封

  迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動(dòng)密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡(jiǎn)單解釋為,流體經(jīng)過許多曲折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(zhǎng)。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運(yùn)行中,一般不會(huì)出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

  3.漲圈密封

  漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤(rùn)滑脂。

  墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時(shí),被輸送氣體不會(huì)漏進(jìn)油箱,但可能向大氣中泄漏。潤(rùn)滑油亦不會(huì)漏進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時(shí),被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用,抽真空時(shí),潤(rùn)滑油可能漏進(jìn)機(jī)殼。

  二、機(jī)械密封

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)動(dòng)環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面之間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤(rùn)滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長(zhǎng),端面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對(duì)軸沒有磨損等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。

  機(jī)械密封型密封因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高,價(jià)格貴,維修不便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場(chǎng)合。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封,又分為K型機(jī)械密封與N型機(jī)械密封。K型機(jī)械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機(jī)械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對(duì)油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí),油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮?dú)猓?,但?duì)潤(rùn)滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。

  在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個(gè)機(jī)械密封,即通常所講的N型機(jī)械密封”采用N型機(jī)械密封,氣體泄漏極少,可近似實(shí)現(xiàn)零泄漏”特別是對(duì)油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)多樣,各種密封形式又各有千秋,因此在選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),除了選擇合適的機(jī)型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí),選用迷宮密封形式;化肥廠輸送 C0%或半水煤氣時(shí),由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機(jī);對(duì)于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機(jī),則應(yīng)選用機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及應(yīng)用

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、氣體增壓羅茨風(fēng)機(jī)、密封羅茨鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱增氧機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨增氧機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞,深受客戶好評(píng)。今天小編與大家一起學(xué)習(xí)一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式及應(yīng)用,以及天然氣增壓羅茨風(fēng)機(jī)采用的機(jī)械合金密封的原理。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封包括主動(dòng)軸軸伸、軸承座尾部油密封和墻板部軸密封三個(gè)部位的密封。墻板部軸密封主要是阻止氣體泄漏,另外兩個(gè)部位除防止漏油外,有時(shí)也有密封氣體的要求,比如輸送天然氣、煤氣的羅茨鼓風(fēng)機(jī)等。

  氣密封裝置

  通常將以密封氣體為主的結(jié)構(gòu)稱為氣密封裝置,單獨(dú)獨(dú)起油密封作用的稱為油密封裝置。羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部軸密封裝置常用的有迷宮密封、填料密封、漲圈密封和機(jī)械密封等;主動(dòng)軸軸伸部常用的密封裝置有骨架油封組或機(jī)械密封。軸承座尾部油密封常采用回油槽結(jié)構(gòu)或骨架油封組密封。

  1.迷宮密封

  迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道,使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng),以限制泄漏的非接觸式動(dòng)密封。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機(jī)理可簡(jiǎn)單解釋為,流體經(jīng)過許多曲曲折折的通道,經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力,使流體難于滲漏,從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點(diǎn)是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用壽命長(zhǎng)。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目,可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好,在運(yùn)行中,一般不會(huì)出故障,也不需要經(jīng)常更換。其缺點(diǎn)主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小,當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)會(huì)發(fā)生摩擦磨損,從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場(chǎng)合,在輸送有毒、易燃和易爆氣體時(shí),其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨鼓風(fēng)機(jī)墻板部密封一般采用該種形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的填料密封結(jié)構(gòu)中,較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口或聚四氟乙烯填料接觸部位)的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果較好,對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。

  3.漲圈密封

  漲圈密封是將若干帶切口的彈性環(huán)放于密封槽中,由于漲圈本身的彈力,而使其外圓緊貼在殼體上,漲圈外徑與殼體間無相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)入縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,且在安裝時(shí)將切片錯(cuò)位安裝,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少的出去。如果再加裝封壓氣體密封裝置,則密封效果更佳。因該型密封是接觸型密封,因此密封效果較好,但使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。新研制的特種材料制成的漲圈,使用時(shí)可以不加注潤(rùn)滑脂。

  墻板部軸密封采用上述三種密封形式,當(dāng)墻板結(jié)構(gòu)為開式時(shí),被輸送氣體不會(huì)漏進(jìn)油箱,但可能向大氣中泄漏。潤(rùn)滑油亦不會(huì)漏進(jìn)機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)采用閉式墻板結(jié)構(gòu)時(shí),被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱。作為真空泵使用,抽真空時(shí),潤(rùn)滑油可能漏進(jìn)機(jī)殼。

  機(jī)械密封

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種限制工作流體沿轉(zhuǎn)軸泄漏的裝置。通常由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性或磁性元件、旋轉(zhuǎn)環(huán)傳動(dòng)件和輔助密封圈等零件組成。工作時(shí)利用旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)貼合表面以及輔助密封來實(shí)現(xiàn)其密封功能。機(jī)械密封能否正常工作取決于兩端面間能否建立穩(wěn)定、可靠的潤(rùn)滑液膜和及時(shí)將摩擦熱導(dǎo)出。因機(jī)械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作壽命長(zhǎng),端面磨損能自動(dòng)補(bǔ)償,無須經(jīng)常維修,功率損耗小,且對(duì)軸沒有磨損等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在機(jī)械工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)等各類旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。

  機(jī)械密封型密封因結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他密封形式不能滿足的場(chǎng)合。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)所采用的機(jī)械密封,又分為K型機(jī)械密封與N型機(jī)械密封。K型機(jī)械密封即在主動(dòng)軸軸伸處加裝機(jī)械密封,墻板部軸密封采用迷宮密封或填料密封形式。因允許氣體進(jìn)入墻板或油箱,故墻板封閉,并要求氣體對(duì)油不能有劣化作用。采用該種形式的密封,被輸送氣體可能漏進(jìn)油箱,但極少向大氣中泄漏。抽真空時(shí),油可能漏進(jìn)機(jī)殼。一般用于輸送干凈的工業(yè)氣體(如氮?dú)猓?,但?duì)潤(rùn)滑油有劣化的氣體,不能使用該型密封形式的風(fēng)機(jī)。

  在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的墻板部軸密封采用四個(gè)機(jī)械密封,即通常所講的“N型機(jī)械密封”。采用N型機(jī)械密封,氣體泄漏極少,可近似實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。特別是對(duì)油有劣化作用的氣體,采用該密封形式的風(fēng)機(jī)效果更佳。

  在實(shí)際工作中,也曾遇到因風(fēng)機(jī)密封形式選用不合理導(dǎo)致風(fēng)機(jī)無法滿足使用工況的情況。如山東某企業(yè),選用高爐用風(fēng)機(jī),根據(jù)其輸送介質(zhì)組成、使用工況等具體要求,綜合考慮為其選用單機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。當(dāng)時(shí)采用設(shè)備招標(biāo)的形式進(jìn)行購(gòu)買,共有四、五家羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家參加投標(biāo),廠家最終選用普通迷宮密封風(fēng)機(jī)。在設(shè)備安裝調(diào)試過程中,問題百出,最后不得不重新選用其他密封形式的風(fēng)機(jī)。

  由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有多種密封結(jié)構(gòu),各種密封形式又各具特點(diǎn),因此在選用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí),除選擇合適的機(jī)型外,還應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性,選擇合理的密封形式。一般輸送空氣時(shí),選用迷宮密封形式;化肥廠輸送CO2或半水煤氣時(shí),由于其介質(zhì)不清潔,含煤焦油太多,一般選用填料密封形式的風(fēng)機(jī),如L系列填料密封風(fēng)機(jī)或RR系列填料密封風(fēng)機(jī);對(duì)于石油、化工等行業(yè)用來輸送清潔的易燃、易爆和有毒等特殊氣體的羅茨鼓風(fēng)機(jī),則應(yīng)選用機(jī)械密封風(fēng)機(jī)。如是N2等對(duì)油質(zhì)無劣化作用,且對(duì)軸承、齒輪等零部件無腐蝕性的惰性氣體,可選用K型機(jī)械密封風(fēng)機(jī)(單機(jī)械密封),否則,就須選用N型機(jī)械密封(四機(jī)械密封)風(fēng)機(jī)。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封組套:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法

  錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)工作項(xiàng)目:

  鼓風(fēng)機(jī)安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作內(nèi)容包括:試車前的準(zhǔn)備工作、試車前的檢查工作、無負(fù)荷試車以及負(fù)荷試車。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝項(xiàng)目有哪些:

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝包括:

  機(jī)座的安裝;羅茨鼓風(fēng)機(jī)的安裝;減速裝置與電動(dòng)機(jī)的安裝;機(jī)組找正;二次灌漿;附屬設(shè)備及管路的安裝;

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)有幾種密封形式:

  常見的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封形式有填料壓蓋式、脹圈式、迷宮式及機(jī)械密封等,究竟采用何種形式,主要應(yīng)根據(jù)氣體性質(zhì)(是否有毒、能否與潤(rùn)滑油相接觸、是否易燃易爆、是否潔凈、是否貴重等)而定。

  在壓送空氣之類的氣體時(shí),常在每個(gè)軸承與氣缸之間配置一對(duì)壓蓋密封一共四組這樣的密封,軸的外伸端設(shè)一組油封。

  在壓送氧氣、氮?dú)?、二氧化硫等與潤(rùn)滑油(脂)不能接觸的氣體時(shí),在氣缸貫通部分,設(shè)四組機(jī)械密封,使軸承、齒輪的潤(rùn)滑部分與氣體完全隔離,這種配置方式使轉(zhuǎn)子的軸承跨距增大。

  在壓送煤氣、甲烷氣時(shí),往往做成閉式軸承箱,在軸貫通部分用組壓蓋密封。如壓送氫氣等時(shí),則可采用機(jī)械密封。

  壓送乙炔氣、液化石油氣等氣體時(shí),采用四組機(jī)械密封,并以軸承、齒輪部分的潤(rùn)滑油對(duì)其摩擦表面進(jìn)行冷卻。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封圈磨損原因和處理方法:

  1.原因:密封圈與軸套不同心

  處理方法:調(diào)整或找平密封環(huán)的位置

  2.原因:軸彎曲

  處理方法:直軸

  3.原因:機(jī)殼變形,使密封環(huán)一側(cè)磨損

  處理方法:修理或更換機(jī)殼

  4.密封齒內(nèi)進(jìn)入硬質(zhì)雜志

  處理方法:清洗密封體內(nèi)部

  5.轉(zhuǎn)子振動(dòng)過大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

  處理方法:校正轉(zhuǎn)子平衡,消除振動(dòng)

  6.軸承間隙超過規(guī)定間隙數(shù)值

  處理方法:調(diào)整間隙或更換軸承

  7.軸瓦刮研偏斜或中心與設(shè)計(jì)不符

  處理方法:刮研瓦襯或重新澆鑄瓦襯

  8.推力軸襯融化,使密封圈與密封齒接觸面磨損

  處理方法:重新澆鑄軸承

  一般是先消除外部影響因素,然后更換密封圈,重新調(diào)整和找正密封圈的位置。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封組套:羅茨鼓風(fēng)機(jī)密封方式常見的有這5種,請(qǐng)收藏下吧!錦工風(fēng)機(jī)

  常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機(jī)械密封等。

  1、迷宮密封

  迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏,達(dá)到密封的目的。由于無固相摩擦,因此不需要潤(rùn)滑,并且功耗少,維護(hù)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng)。

  常用的迷宮結(jié)構(gòu),有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封,即使增加迷宮齒數(shù),采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。

  (1)淺齒迷宮

  襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮,對(duì)氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成,為防止金屬件發(fā)生摩擦,迷宮頂端通常留有較大的間隙。

  為改善密封性能,有時(shí)采用聚四氟乙烯加石墨(俗稱特氟?。┲谱髅詫m套。由于特氟隆具有自潤(rùn)滑性,因此可將迷宮間隙做得很小,即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦,也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段,向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮?dú)猓?使兩端的介質(zhì)相互隔絕。

  (2)梳齒迷宮

  與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高,齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量,否則會(huì)發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果,通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口,不抽氣時(shí)可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。

  2、骨架油封組

  油封組通常由3?4個(gè)骨架油封組合而成,其中兩個(gè)油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)(或兩個(gè))裝在外側(cè)。全部元件裝在一個(gè)密封座中,成為一個(gè)密封組,中間可注脂潤(rùn)滑。

  骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對(duì)工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高,實(shí)際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  3、漲圈密封

  這種密封因?yàn)槭褂脦в星锌诘淖詮埿悦芊猸h(huán)(漲圈)而得名,是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個(gè)(通常是2~4個(gè))漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中,漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合,在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。

  氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時(shí),漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下,緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間,使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強(qiáng),剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后,只有很少量的氣體可能泄漏出去。

  漲圈大多采用鑄鐵材料制成,精度要求較高。磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償,使用壽命比較長(zhǎng)。由于是接觸型密封,因此密封效果較好,使用時(shí)需要注脂潤(rùn)滑。

  4、填料密封

  填料密封又稱壓蓋密封,是一種傳統(tǒng)的填塞式密封,填料俗稱盤根,安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓,填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形,與軸及密封座表面緊緊相貼,即可達(dá)到填塞間隙實(shí)現(xiàn)密封的目的。從微觀上看,也可用迷宮效應(yīng)對(duì)其密封原理進(jìn)行解釋。因?yàn)檩S的表面多少有些粗糙,與填料只是部分貼合,當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),未接觸的部分形成很多小迷宮,氣體沿軸的表面縫隙泄漏時(shí),經(jīng)過多級(jí)迷宮節(jié)流從而得以密封。

  由于是接觸型密封,為改善摩擦性能,使密封具有較長(zhǎng)的使用壽命,通常選用自潤(rùn)滑性能較好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比,填料密封軸向尺寸及功耗都比較大,對(duì)軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時(shí),由于摩擦生熱,填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化,使用時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行緊定或更新,維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,密封效果較好,加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn),這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上仍有一定的應(yīng)用。

  5、機(jī)械密封

  機(jī)械密封又稱端面密封,是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成,裝配時(shí)靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊,工作時(shí)靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。

  常用的機(jī)械密封,有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中,只有一對(duì)摩擦副的稱為單端面密封,有兩對(duì)摩擦副的稱為雙端面密封,雙端面密封型式。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)、靜環(huán)的端面作相對(duì)滑動(dòng),冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜,阻止氣體的泄漏,同時(shí)使端面得以潤(rùn)滑。即使端面發(fā)生磨損,在彈簧力的作用下,動(dòng)環(huán)將作軸向移動(dòng)、自動(dòng)補(bǔ)償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。

  機(jī)械密封作為接觸型密封,其密封效果好;作為端面密封,對(duì)軸沒有磨損。同時(shí),由于密封環(huán)通常采用自潤(rùn)滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤(rùn)滑,所以摩擦功耗低,使用周期長(zhǎng)。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,精度要求較高,價(jià)格比較貴,維修不太方便。一般只用于密封要求較高,其他型式的密封不能滿足要求的場(chǎng)合。

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