歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機間隙來降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因為三葉羅茨風(fēng)機取決于轉(zhuǎn)子體積的變化，以將原始想法的機械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風(fēng)機相比，它具有壓頭高、流動阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點，但在使用過程中效率低，噪音高。
由于風(fēng)機噪聲大，惡化了勞動條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，人們越來越關(guān)注風(fēng)機的噪聲，探討風(fēng)機噪聲的產(chǎn)生機理和防治措施。
離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機氣動噪聲的來源及其機理。在綜合運用各種實例的基礎(chǔ)上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機噪聲的基本途徑。
三葉羅茨風(fēng)機發(fā)生噪聲的機理：
噪聲源
1.羅茨風(fēng)機
2.羅茨風(fēng)機包含多種噪聲源。
3.進排氣口氣動噪聲;
4.機械噪聲，如套管、電擊和軸承。
5.振動輻射的固體聲音。
在局部噪聲中，入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強，在機械正常運行的條件下，機械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。
1、扭轉(zhuǎn)噪聲
扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的，通過調(diào)整間隙，從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動。當(dāng)空氣流過葉片時，形成葉片的表層，吸力側(cè)的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中，氣流的壓力和速度遠低于主流氣流區(qū)域。
因此，當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時，葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì)，導(dǎo)致壓力波動形成噪聲。空氣流動越不均勻，噪音就越大。
2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因為當(dāng)空氣流過葉片時，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導(dǎo)致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成，葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因為渦流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動，第三是流動的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動形成噪聲，第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。
三葉羅茨風(fēng)機產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進入流的湍流強度并不特別?？梢哉J為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。
羅茨風(fēng)機廠家 電廠羅茨風(fēng)機實例 『采購』該項目位于安徽淮南電廠主要用羅茨鼓風(fēng)機來發(fā)電廠的脫硫。在電廠的氣力輸送過程中，因為羅茨風(fēng)機會暴露在腐蝕性氣體如硫酸中會對風(fēng)機造成腐蝕，所以需要給各部件做防腐，這就需要更加嚴格的工藝。該電廠項目采用防腐零部件，供氣穩(wěn)定，流量變化小，葉輪采用特殊曲線嚙合更合理，泄漏小，效率高，能耗低。它是一種新型節(jié)能產(chǎn)品。
電廠用羅茨鼓風(fēng)機機體不需要強制散熱，電機有自己的風(fēng)葉散熱。只要電機自帶套管，軸承位置溫度就不會超過電機的安全運行要求。企業(yè)為了降低噪音，電廠用羅茨鼓風(fēng)機通常使用隔音罩。
有資料顯示：我國50MW以上機組鍋爐風(fēng)機運行效率低于70%的占一半以上，低于50%的占1/5左右。超過66%以上的使用羅茨風(fēng)機的機器在運行時能耗嚴重，必須對其進行節(jié)能技術(shù)改造。大量能耗嚴重的羅茨風(fēng)機的存在，意味著對羅茨風(fēng)機的改造具有很大的節(jié)能潛力。安徽淮南電廠負責(zé)人表示：現(xiàn)在電廠用羅茨鼓風(fēng)機就是能耗太嚴重，怎樣能節(jié)能減排，降低能耗呢？工廠技術(shù)人員作出能耗嚴重原因分析 在前期科研不足的情況下，電廠用羅茨風(fēng)機生產(chǎn)工藝落后，導(dǎo)致線性誤差大，我國電廠羅茨鼓風(fēng)機的模型采用木模整體鑄造的工藝，中、高比轉(zhuǎn)速離心式羅茨鼓風(fēng)機的葉片較為扭曲，因此造型的起模難度大，造型存在較大的誤差，導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機的實際效果嚴重低于實驗效果，這也是導(dǎo)致羅茨風(fēng)機造成嚴重能耗的原因之一。 我們給出的節(jié)能改造方法①科學(xué)合理選型 盡量選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機，對羅茨鼓風(fēng)機的性能做全面測評，羅茨風(fēng)機的驅(qū)動和調(diào)節(jié)方式要根據(jù)具體情況選擇；原動機要選擇裕量為小的，才能讓原動機長期保持在額定功率的范圍內(nèi)，才能提高機組整體的運行效率。羅茨風(fēng)機的工作參數(shù)和裕量的選定要正確，要保證參數(shù)和裕量能夠同屬系統(tǒng)的最大需求和防止容量超過范圍而影響運行效率。② 改善調(diào)節(jié)方式 羅茨風(fēng)機的調(diào)節(jié)要隨著主機組的負荷變化而變化。如果羅茨風(fēng)機的調(diào)節(jié)變化與主機組的負荷變化不符，會造成巨大的能源浪費，這也是浪費的主要根源。所有必須采用經(jīng)濟且有效的流量調(diào)節(jié)方式；羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方式要依據(jù)具體情況，要堅持安全和兩個原則。在確定羅茨鼓風(fēng)機滿足工作需求的前提下，通過科學(xué)的分析手段得出投資費用、耗電費用和維護管理費用的zui低方案，這個方案就是羅茨鼓風(fēng)機zui合適的調(diào)節(jié)方式。③使用羅茨風(fēng)機變頻器 淘汰舊的耗電設(shè)備，更換節(jié)能新設(shè)備，這樣從長遠意義上提高電廠的運營成本，對原有羅茨鼓風(fēng)機和調(diào)節(jié)裝置加以改造或更替。電廠可依據(jù)本廠的技術(shù)力量，對羅茨鼓風(fēng)機的葉輪、蝸殼等流通部分加以改造或者對原動機進行變頻改造；調(diào)節(jié)裝置可以改為軸向?qū)Я髌?，不僅減少了投資費用，還能起好很好的節(jié)電效果；循環(huán)水泵定速，電機改為靈活性更強的雙速電機運行，能夠很好的節(jié)省電能。
?、芡晟坡柿_茨風(fēng)機
首先羅茨鼓風(fēng)機在設(shè)計工況及其附近運行時，具有較高的效率，羅茨風(fēng)機的選型不當(dāng)、機爐出力變化和管路阻力的變化會導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機的容量過大或過小，在這種情況下會導(dǎo)致的羅茨鼓風(fēng)機變的不夠。所以，要對的羅茨鼓風(fēng)機采取適當(dāng)必要的改造以提高其運行的效率； 其次，改進管路系統(tǒng)。羅茨鼓風(fēng)機的運行效率除了與自身的性能相關(guān)外，還與裝置系統(tǒng)的流通性能有關(guān)。管路系統(tǒng)性能要符合羅茨鼓風(fēng)機的性能。管路系統(tǒng)設(shè)計不合理以及管路系統(tǒng)運行后容易出現(xiàn)銹蝕、灰垢堵塞、泄露等問題。因此，在改進管路系統(tǒng)時要減少水路管阻力帶來的損失，讓氣和液體的流動和分配均勻，要注意管路系統(tǒng)的密封性，防止泄露。⑤做好羅茨鼓風(fēng)機的安裝和維修工作 1.羅茨鼓風(fēng)機動、靜部件之間有合理間隙和轉(zhuǎn)子的中心位置當(dāng)間隙增大時，會增加高壓側(cè)流體向低壓側(cè)流體的泄露，會降低羅茨鼓風(fēng)機的容積效率，因此，在保證羅茨鼓風(fēng)機的安全運行下，羅茨鼓風(fēng)機動、靜之間的部件之間的間隙要盡量減小。2.保證葉片和流道的光滑流體的流動損失不僅受流道形狀有關(guān)，葉片和流道的光滑程度也會影響流體的流動阻力損失。相關(guān)的實驗證明，通過在泵體的內(nèi)壁涂漆增加光滑度，很好的減少了輪盤摩擦阻力損失，可提高泵3%的工作效率；用打磨的方式將泵內(nèi)以及葉輪的粗糙部位磨光后，提高了泵11%左右的工作效率。3.做好羅茨鼓風(fēng)機流道型線的保持修復(fù)工作羅茨鼓風(fēng)機在使用后流道常因灰垢、磨損和氣蝕導(dǎo)致流道原有型線的改變，增加壁面的粗糙程度，這些都會削弱羅茨鼓風(fēng)機的性能，降低工作效率。因此要對流道的型線及時的清理和修復(fù)。 通過以上電廠對羅茨風(fēng)機的節(jié)能技術(shù)改造技術(shù)方案，我們得知，改造方案有多種多樣，電廠要對自身的具體情況進行詳細的分析和研究，用科學(xué)的計算方式得出節(jié)能最佳方案，才能收到的節(jié)能效果，從實際意義上提升電廠的效益。
我們合作的案例有：江西化工 河北船舶工程 山西醫(yī)療器械 高壓 變頻電機 河南黃金冶金有限公司 江陰紡織廠 125h高壓 東莞電工機械有限公司 臨沂化工公司 金華市塑料機械 廈門機械 昆山自動化 江西醫(yī)藥科技公司 濰坊工程材料有限公司 廈門環(huán)保器材 河北塑膠新材料有限公司 湖南環(huán)保公司 赤峰鍋爐工業(yè)公司 廣州環(huán)保公司 東莞汽配公司 連云港食品公司 四川水處理設(shè)備 回轉(zhuǎn)風(fēng)機 浙江印染有限公司 莘縣新型建材 氣力輸送 供料器 肇慶市 食品機械裝備有限公司 福建環(huán)保 廣州環(huán)保 包頭機電 張家港機械科技有限公司 廈門環(huán)保杭州分公司 黑龍江乳業(yè)有限公司 營口市環(huán)保設(shè)備 沈陽環(huán)境工程 深圳科技公司 太原應(yīng)急技術(shù)裝備有限公司 湖南環(huán)保公司 福青市環(huán)保有限公司 125 2臺 哈爾濱肉制品加工廠 廣東環(huán)保公司 廣西新材料有限公司 陜西新能源有限公司 甘肅建筑安裝工程 貴州電力公司 鶴壁市生物技術(shù)有限公司 北京太陽能 上海機械 山東某環(huán)保公司 嘉興新材料有限公司 江西鎢業(yè)公司 重慶機電有限公司 河南水泥廠 寧夏環(huán)保公司 臨西縣玉龍制品 200h 90kw變頻電機 河源機電 河源市政建筑 通榆縣大豆制品 北京節(jié)能高科技 特殊氣體100T 蓬萊市人民醫(yī)院 長春市泵閥機械 泉州某醫(yī)院 青海水處理 浙江環(huán)保公司 廣州環(huán)保公司
原標(biāo)題：電廠羅茨鼓風(fēng)機節(jié)能技術(shù)探討
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認可。
能源產(chǎn)業(yè)是是國民經(jīng)濟的重要組成部分，能源產(chǎn)業(yè)既促進了社會和經(jīng)濟的發(fā)展，也給人民的生活帶來了極大的便利。當(dāng)前，我國能源產(chǎn)業(yè)正面臨嚴重的能源威脅和環(huán)境保護兩方面的壓力，火電廠主要通過能源的消耗轉(zhuǎn)換電能，因此火電廠要提高經(jīng)濟效益、緩解能源壓力的關(guān)鍵在于降低能耗、提高能源的使用率，節(jié)能減耗是電力行業(yè)今后發(fā)展的重心。所以，研究電廠羅茨鼓風(fēng)機的節(jié)能技術(shù)，在降低能源的消耗以促進國家的可持續(xù)發(fā)展中具有重要的意義。
1 電廠羅茨鼓風(fēng)機運行現(xiàn)狀和技能潛力分析
當(dāng)前我國電廠使用的羅茨風(fēng)機不僅數(shù)量多，且種類也多，大量羅茨風(fēng)機的使用造成了巨大的電量的損耗，有研究表明，每年羅茨風(fēng)機消耗的電量約為全國發(fā)電量的6.1%，羅茨風(fēng)機消耗的電能，很大程度的抬高了電廠的運營成本。我國電廠羅茨風(fēng)機使用的型號也存在不少的問題，當(dāng)前我國電廠中只有少量的羅茨風(fēng)機采用氣動給水泵，液力耦合器及雙速電機，絕大多數(shù)的水羅茨風(fēng)機都采用定速驅(qū)動，定速驅(qū)動的羅茨風(fēng)機存在嚴重的能源損耗，不僅如此，當(dāng)機組處于變負荷運行時，水羅茨風(fēng)機的運行點容易偏離高效點，導(dǎo)致工作效率低下。 有資料顯示：我國50MW以上機組鍋爐風(fēng)機運行效率低于70%的占一半以上，低于50%的占1/5左右。超過66%以上的使用羅茨風(fēng)機的機器在運行時能耗嚴重，必須對其進行節(jié)能技術(shù)改造。大量能耗嚴重的羅茨風(fēng)機的存在，意味著對羅茨風(fēng)機的改造具有很大的節(jié)能潛力。
2 能耗嚴重原因分析
首先，科技投入。國家在相關(guān)技術(shù)的科研投入不足，有些科研結(jié)果未能及時的運用到企業(yè)的生產(chǎn)中；電廠生產(chǎn)工藝落后，導(dǎo)致線性誤差大，過流表面粗糙。我國電廠羅茨鼓風(fēng)機的模型采用木模整體鑄造的工藝，然而中、高比轉(zhuǎn)速離心式羅茨鼓風(fēng)機的葉片較為扭曲，因此造型的起模難度大，造型存在較大的誤差，最終導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機的實際效果嚴重低于實驗效果，這也是導(dǎo)致羅茨風(fēng)機造成嚴重能耗的原因之一。
其次，羅茨風(fēng)機套用定型產(chǎn)品存在缺陷。當(dāng)前我國大多中大型羅茨風(fēng)機采用套用定型產(chǎn)品的方式。普型采用分檔設(shè)計，中間的間隔大，一般只能套用相近型產(chǎn)品，這種情況下容易導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機在實際的運行中容易偏離最優(yōu)的運行區(qū)，從而導(dǎo)致羅茨風(fēng)機運行效率低，能耗高。在設(shè)計選型時，裕量過大，也導(dǎo)致羅茨風(fēng)機在運行中容易偏離最優(yōu)區(qū)。
3 節(jié)能改造方法
3.1 科學(xué)合理選型
有條件的企業(yè)可選用高效節(jié)能型羅茨風(fēng)機，這是節(jié)能最基本的前提和措施。電廠企業(yè)要廣泛的了解國內(nèi)外羅茨鼓風(fēng)機的性能，在選擇時要對羅茨鼓風(fēng)機的性能做全面的評價，選擇最優(yōu)型；合理選擇原動機。羅茨風(fēng)機的驅(qū)動和調(diào)節(jié)方式要根據(jù)具體情況選擇；受原動機效率高低影響因素的影響，原動機要選擇裕量為小的，才能讓原動機符合長期保持在額定功率的范圍內(nèi)，才能提高機組整體的運行效率。羅茨風(fēng)機的工作參數(shù)和裕量的選定要正確，要保證參數(shù)和裕量能夠同屬系統(tǒng)的最大需求和防止容量超過范圍而影響運行效率。
3.2 改善調(diào)節(jié)方式
羅茨風(fēng)機的調(diào)節(jié)要隨著主機組的負荷變化而變化。如果羅茨風(fēng)機的調(diào)節(jié)變化與主機組的負荷變化不符，會造成巨大的能源浪費，這也是浪費的主要根源。所有必須采用經(jīng)濟且有效的流量調(diào)節(jié)方式；羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方式要依據(jù)具體情況，要堅持安全和高效兩個原則。在確定羅茨鼓風(fēng)機滿足工作需求的前提下，通過科學(xué)的分析手段得出投資費用、耗電費用和維護管理費用的最低方案，這個方案就是羅茨鼓風(fēng)機最合適的調(diào)節(jié)方式。
3.3 對原有的高能耗羅茨風(fēng)機加以改造
大量淘汰舊設(shè)備，更換節(jié)能新設(shè)備的方式會極大的提高電廠的運營成本，因此電廠要對原有羅茨鼓風(fēng)機和調(diào)節(jié)裝置加以改造。電廠可依據(jù)本廠的技術(shù)力量，對羅茨鼓風(fēng)機的葉輪、蝸殼等流通部分加以改造或者對原動機進行變頻改造；調(diào)節(jié)裝置可以改為軸向?qū)Я髌?，不僅減少了投資費用，還能起好很好的節(jié)電效果；循環(huán)水泵定速，電機改為靈活性更強的雙速電機運行，能夠很好的節(jié)省電能。
3.4 完善高效率羅茨風(fēng)機
首先羅茨鼓風(fēng)機在設(shè)計工況及其附近運行時，具有較高的效率，羅茨風(fēng)機的選型不當(dāng)、機爐出力變化和管路阻力的變化會導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機的容量過大或過小，在這種情況下會導(dǎo)致高效的羅茨鼓風(fēng)機變的不夠高效。所以，要對高效的羅茨鼓風(fēng)機采取適當(dāng)必要的改造以提高其運行的效率；其次，改進管路系統(tǒng)。羅茨鼓風(fēng)機的運行效率除了與自身的性能相關(guān)外，還與裝置系統(tǒng)的流通性能有關(guān)。管路系統(tǒng)性能要符合羅茨鼓風(fēng)機的性能。管路系統(tǒng)設(shè)計不合理以及管路系統(tǒng)運行后容易出現(xiàn)銹蝕、灰垢堵塞、泄露等問題。因此，在改進管路系統(tǒng)時要減少水路管阻力帶來的損失，讓氣和液體的流動和分配均勻，要注意管路系統(tǒng)的密封性，防止泄露。
3.5 做好羅茨鼓風(fēng)機的安裝和維修工作
3.5.1羅茨鼓風(fēng)機動、靜部件之間有合理間隙和轉(zhuǎn)子的中心位置
當(dāng)間隙增大時，會增加高壓側(cè)流體向低壓側(cè)流體的泄露，會降低羅茨鼓風(fēng)機的容積效率，因此，在保證羅茨鼓風(fēng)機的安全運行下，羅茨鼓風(fēng)機動、靜之間的部件之間的間隙要盡量減小。
3.5.2保證葉片和流道的光滑
流體的流動損失不僅受流道形狀有關(guān)，葉片和流道的光滑程度也會影響流體的流動阻力損失。相關(guān)的實驗證明，通過在泵體的內(nèi)壁涂漆增加光滑度，很好的減少了輪盤摩擦阻力損失，可提高泵3%的工作效率；用打磨的方式將泵內(nèi)以及葉輪的粗糙部位磨光后，提高了泵11%左右的工作效率。
3.5.3做好羅茨鼓風(fēng)機流道型線的保持修復(fù)工作
羅茨鼓風(fēng)機在使用后流道常因灰垢、磨損和氣蝕導(dǎo)致流道原有型線的改變，增加壁面的粗糙程度，這些都會削弱羅茨鼓風(fēng)機的性能，降低工作效率。因此要對流道的型線及時的清理和修復(fù)。
4 結(jié)語
在電廠對羅茨風(fēng)機的節(jié)能技術(shù)改造時，并不能僅僅局域與以上幾種方法，電廠要對自身的具體情況進行詳細的分析和研究，用科學(xué)的計算方式得出最優(yōu)的節(jié)能改造方案，電廠才能收到最好的節(jié)能效果，從而提升電廠的效益。
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原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機齒輪如何調(diào)整才是對的？
羅茨風(fēng)機齒輪如何調(diào)整才是對的？
羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風(fēng)機齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對同步齒輪，只有在兩個齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下，鼓風(fēng)機的兩個葉輪才能正常運轉(zhuǎn)。
羅茨風(fēng)機是容積式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中間距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構(gòu)成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉(zhuǎn)，空氣就不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機的整個工作過程。
羅茨鼓風(fēng)機的齒輪副一般采用45鋼支撐。兩葉羅茨鼓風(fēng)機齒輪副不僅是一對傳動齒輪，而且是一對同步齒輪，只有在兩個齒輪轉(zhuǎn)角一致的情況下，鼓風(fēng)機的兩個葉輪才能正常運轉(zhuǎn)。否則，兩個葉輪就會發(fā)生撞擊而破壞鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，甚至導(dǎo)致設(shè)備事故。
三葉羅茨鼓風(fēng)機從動軸上的齒輪副大多數(shù)做成齒輪圈和齒輪轂組合件。葉輪相互之間的間隙可通過調(diào)整從動齒輪圈來達到。調(diào)整時只須拆下定位銷，旋轉(zhuǎn)螺釘，即轉(zhuǎn)動動齒輪圈，達到調(diào)整葉輪間隙的目的。間隙調(diào)整好后，把緊固螺釘旋緊，再重新鉆鉸定位銷孔，配上新的定位銷。
齒輪側(cè)隙在設(shè)計時應(yīng)該注意不能大于等于兩葉輪齒合間隙。實踐證明，當(dāng)齒輪側(cè)隙大于葉輪間隙的三分之二以上時，兩葉輪在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象，遇到這中情況，兩齒合齒輪就需要更新或者重新調(diào)整。
齒輪與軸采用精度較高過渡配合，固定齒輪用的鍵采用特殊公差配合，防止齒輪鍵松動，使齒輪能夠緊密的固定在軸上，以避免一旦齒輪松動后，使齒輪側(cè)隙增大，以致兩葉輪會發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
低流量、低壓力、低轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機輪滑一般采用封閉式油箱，在主軸端上裝一個甩油盤飛濺潤滑齒輪，對于大流量、高壓力、高轉(zhuǎn)速的羅茨鼓風(fēng)機齒輪多采用機油泵循環(huán)潤滑。
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