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羅茨風機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。先上視頻,羅茨風機工作原理動畫
風機分類:
按氣流運動方向分類:
離心式風機—氣流軸向駛?cè)腼L機葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動。
軸流式風機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式風機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道,近似沿錐面流動。
橫流式風機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道,而受到葉片作用升高壓力。
按生產(chǎn)壓力的高低分類(以絕對壓力計算):
通風機—排氣壓力低于Pa;
鼓風機—排氣壓力在Pa~Pa之間;
壓縮機—排氣壓力高于Pa以上;
壓力
離心通風機的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風機內(nèi)壓力的升高值或者該風機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。性能參數(shù)指全壓(等于風機出口與進口總壓之差),其單位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
單位時間內(nèi)流過風機的氣體容積,又稱風量。常用Q來表示,常用單位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小時)。(有時候也用到“質(zhì)量流量”即單位時間內(nèi)流過風機的氣體質(zhì)量,這個時候需要考慮風機進口的氣體密度,與氣體成份,當?shù)卮髿鈮?氣體溫度,進口壓力有密切影響,需經(jīng)換算才能得到習慣的“氣體流量”。
轉(zhuǎn)速
風機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min(r表示轉(zhuǎn)速,min表示分鐘)。
功率
驅(qū)動風機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。
風機常用參數(shù)、技術(shù)要求
一般通、引風機:全壓P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(當?shù)卮髿鈮海?、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…℃(常溫可不寫)、電動機型號…….等。
高溫風機及其它特殊風機:
全壓P=…Pa、流量Q=…m3/h、進口氣體密度Kg/m3、傳動方式、輸送介質(zhì)(空氣可不寫)、葉輪旋向、進出口角度(從電機端正視)、工作溫度T=…..℃、瞬時最高溫度T=…℃、進口氣體密度□Kg/m3、當?shù)卮髿鈮?或當?shù)睾芨叨?、含塵濃度、風機調(diào)節(jié)門、電動機型號、進出口膨脹節(jié)、整體底座、液力偶合器(或變頻器、液體電阻啟動器)、稀油站、慢轉(zhuǎn)裝置、執(zhí)行器、啟動柜、控制柜….等。
海撥高度換算當?shù)卮髿鈮?/p>
(760mmHg)-(海撥高度÷12.75)=當?shù)卮髿鈮?mmHg)
注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa;
1mmHg=13.5951mmH2O;
760mmHg=10332.3117mmH2O
風機流量0~1000m海撥高度時可不修正;
1000~1500M海撥高度時加2%的流量;
1500~2500M海撥高度時加3%的流量;
2500M以上海撥高度時加5%的流量。
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羅茨鼓風機400立方/min的風機有兩個類型的風機可以適配,一個是二葉羅茨鼓風機,一個是雙級串聯(lián)羅茨風機,普通的三葉羅茨鼓風機無法進行適配,下面我們來看下這些數(shù)據(jù):
1、HDR500G型號
風量:409.4 轉(zhuǎn)速:630 壓力:9.8-63.7kpa 機組重量:12800kg-14290kg
風量:435.4 轉(zhuǎn)速:670 壓力:9.8-63.7 機組重量:12910-14520kg
風量:461.4 轉(zhuǎn)速:710 壓力:9.8-63.7 機組重量:12000-13990kg
風量:474.4 轉(zhuǎn)速:730 壓力:9.8-63.7 機組重量:12910-14520kg
以上,為二葉羅茨鼓風機的參數(shù),可以適配400立方的風量,機組重量受到電機型號、及附屬配件的影響,所以,為區(qū)間值。
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2、HTRG500型號
風量:480.9 轉(zhuǎn)速:740 壓力:98-137.2kpa 機組重量約:27600kg
以上為雙級串聯(lián)羅茨鼓風機的參數(shù)。
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羅茨鼓風機的重量受很多因素的影響,如:機頭、電機、材質(zhì)、型號等,下面錦工風機小編根據(jù)以往的資料,為大家提供一些資料看下。
聲明:該圖片資料來自于,錦工風機發(fā)貨跟蹤表,其中涉及到物流公司、物流單號、目的地等情況不予展示,僅展示發(fā)貨日期及風機質(zhì)量。如下圖所示:
通過上圖我們可以看出,羅茨鼓風機的重量變化真的很大,不同公司采購不同種類型號的羅茨鼓風機,風機的重量也就不一樣了。
關(guān)于材質(zhì):同一型號參數(shù)下的羅茨鼓風機,不同材質(zhì)的羅茨鼓風機,重量也不同,如:同一型號,一種采用鋼鑄件,一種采用不銹鋼材質(zhì),兩者的質(zhì)量也會存在一定的差異。
不同公司下:不同公司因設(shè)計不同,羅茨鼓風機的重量也可能不同,如,不同品牌下的電機,消音器設(shè)計不同,風機的整體重量也會受到影響。
羅茨鼓風機的重量與質(zhì)量有關(guān)嗎?
一般來說,羅茨鼓風機的重量并不能決定風機的質(zhì)量,鼓風機的質(zhì)量受很多因素的影響,材質(zhì)只是其中一部分因素,如:設(shè)計的科學性、使用的合理性都會影響到羅茨鼓風機的質(zhì)量。
如果您想通過羅茨鼓風機的重量來計算運費,可以向廠家索要這些信息,有些廠家會有記錄,有些廠家不會記錄,只能根據(jù)實際情況來定。
1:三葉羅茨鼓風機的重量統(tǒng)計數(shù)據(jù),不含電機的重量
2:75kw三頁(葉)羅茨風機重量有多少?
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文章
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羅茨鼓風機選型計算方法介紹:
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。
羅茨鼓風機選型計算方法維護和檢修
羅茨鼓風機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。
3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。
9、鼓風機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。
羅茨鼓風機選型計算方法工作原理
羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨鼓風機選型計算方法特點:
由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風機的噪聲的振動很小。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風機性能好不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)非常緊湊。
結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風機長,且維修管理也方便。
由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
機種齊全,可按用途選型。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝注意事項
1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。
2、風機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。
3、風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風機的使用壽命。
4、風機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。
風機管道安裝注意事項
1、風機管道應連接嚴密,不得漏氣,在適當?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2、管道材料應能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)
3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進入。
4、管道上要安裝單向閥,防止由于風機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風機,導致毀壞風機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。
5、多臺風機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺風機檢修時,可截止該管道)。
6、管道上應設(shè)有排空閥,防止風機帶負荷起動,風機應空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn),停機時,也應先打開排空閥確認風機不帶負荷后,再關(guān)停風機。
羅茨鼓風機選型計算方法安裝和使用
1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。
2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。
3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應留有適當寬裕的空間。
4、風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。
5、風機室外配置時,應設(shè)置防雨棚。
6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝排氣扇等降溫措施,以提高風機使用壽命。
7、當輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應超過100mg/m3。
8、操作使用注意事項
?、?應對風機各部件進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
(2)為了保證鼓風機正常運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。
(3)檢查鼓風機與電動機的找中、找正質(zhì)量。
(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。
(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。
(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
(7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用。
(8)全部打開鼓風機進、排氣口閥門,盤動風機轉(zhuǎn)子,應轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風機進行試運轉(zhuǎn)使用。
羅茨鼓風機選型計算方法使用說明
風機操作前的注意事項
1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。
2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。
3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風機超負荷運轉(zhuǎn),風機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中點即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、軸承加注黃油。風機正常運轉(zhuǎn),視實際工況每周加注一至二次。
6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。
7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。
8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標志箭頭相符。
9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,如無異常,即可啟動風機。
常見問題及解決辦法
風機主要故障及原因
1. 風量不足
① 葉輪與機體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。
?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。
?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。
2. 電動機超載
?、?系統(tǒng)壓力變化
a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)
b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。
?、?零部件不正常所引起
a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
b、齒輪損壞
c、軸承損壞;排除方法為更換。
3. 溫度過高
① 機體
a、由于壓比值P出/P進加大
b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。
c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?軸承
a、軸承損壞;排除方法為更換。
b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。
?、?潤滑油
a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。
b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。
4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊
?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。
② 齒面磨損因而齒隙加大,導致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
⑤ 機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。
⑥ 滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
⑦ 超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
② 滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。
?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。
6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦
?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。
?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。
?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。
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