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羅茨鼓風機跳閘的原因_羅茨風機

羅茨鼓風機跳閘的原因_羅茨風機

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  羅茨風機故障原因,為什么不轉(zhuǎn)了的原因,案例分析

  羅茨風機為什么不轉(zhuǎn)了呢?都是些什么故障原因?qū)е铝_茨風機不轉(zhuǎn)了呢?羅茨風機是運轉(zhuǎn)類機械設(shè)備,使用中遇到故障不轉(zhuǎn)了的原因有哪些?接下來我們一起來看看故障原因及解決辦法。

  羅茨風機故障不轉(zhuǎn)了的原因:

  1、檢查電壓或過熱跳閘、是否未接通電源、線路中斷、接線不良或保險絲斷了等原因,需要檢查維修并接通電源。

  2、檢查電機損壞不工作,絕緣不良或灰塵太多,進水等問題,檢查電機接線或更換電機。

  3、軸承損壞:軸承潤滑不良或搬運碰撞導致轉(zhuǎn)子靠偏,或間隙增大等損壞情況,(需要懂機械的或維修人員)拆卸進行專業(yè)維修。如維修有難度,及時找專業(yè)的風機生產(chǎn)廠家來指導維修或更換。

  4、空氣濾清器堵塞、排氣管道堵塞,及時清理或進行必要的更換。

  5、風機中有異物卡死,灰塵或雜物混進太多,及時清理。

  6、風機生銹問題,進水或長期不用(未防潮)導致生銹,需要加入適量潔凈的汽油,進行潤滑,并用手動轉(zhuǎn)動兩到三圈潤滑。

  關(guān)于羅茨風機工作原因,在這里舉例說明一個:

  一、沈陽案例:輸送介質(zhì)雜質(zhì)導致風機不轉(zhuǎn)的原因如下:

  沼氣使用羅茨風機或碳酸鈣使用羅茨風機出現(xiàn)輸送介質(zhì)含雜質(zhì)較多,粘附在葉輪上,造成葉輪間隙變小,這是就出現(xiàn)故障了,擠住不轉(zhuǎn)了。當時客戶說,為什么會突然不轉(zhuǎn)了呢,如果是風機的問題,會正常運轉(zhuǎn)了一段時間后突然不轉(zhuǎn)嗎?這樣的情況又該怎么來解決呢?

  羅茨風機出現(xiàn)這種狀況,需要用干凈的熱水沖洗葉輪,如果堵塞嚴重需要拆機解體清理葉輪,因此此類風機運行時建議注意風機周邊環(huán)境衛(wèi)生,盡量避免油污沾附太多雜質(zhì),導致風機運行不暢或卡死情況,也可定期用清水清洗葉輪,做到提前預防。特別是長時間停機前,一定要沖洗干凈,并涂上適量的潤滑油使風機 保持潤滑狀態(tài),以防葉輪銹死,再啟動時風機不轉(zhuǎn)情況。

  羅茨風機正常使用的維護要點,主要是保證物料空氣的清潔度、潤滑油保持及時有效的潤滑及防止超溫。

  1、空氣環(huán)境清潔:在空氣清潔方面,除了注意風機周邊環(huán)境以外,可采用海綿做過濾網(wǎng),定期進行清理,并配合在檢修時對風機內(nèi)部的清洗,已能滿足風機的清潔要求和生產(chǎn)要求。

  2、定期規(guī)定檢查內(nèi)容為看、聽、摸??闯隹跍囟取毫碗娏鞅盹@示是否超標,油位是否正常,是否漏油漏氣,聽聲音是否有異常,摸軸承座及其他部位溫度是否正常。

  3、潤滑部位在潤滑方面,要保證潤滑設(shè)施的有效性及潤滑油的充足。齒輪箱采用68號潤滑油,軸承和密封部位采用ZN-3潤滑脂,每個部位保持0.2~0.5kg。

  4、降溫情況:風機在高溫季節(jié)滿負荷運行時,易出現(xiàn)整機超溫(出口氣溫超過85℃),故障率徒增而風量下降。為此可以自行設(shè)計制作一個簡易的水冷卻裝置,自上而下流經(jīng)風機機殼表面以帶走部分熱量,達到降溫目的,助風機安全度過高溫季節(jié)。

  羅茨風機的維護和日常保養(yǎng)還有更詳盡的,后續(xù)會及時提供給新老用戶。本身羅茨風機的規(guī)格型號也是較多的,以上只是提供一個真實案例,讓大家大致了解一下,如需獲得羅茨風機的更多技術(shù)需求,請進入到戰(zhàn)爾風機官網(wǎng)技術(shù)顧問一直在線,將為您一對一提供技術(shù)參考或風機的更多。

羅茨鼓風機跳閘的原因:羅茨風機跳閘的原因有哪些_羅茨鼓風機

  在夏天,由于天氣炎熱以及雷雨較多,羅茨鼓風機經(jīng)常會出現(xiàn)跳閘的情況。其實造成羅茨鼓風機跳閘的原因有很多,不僅僅是因為溫度的因素。今天我們就為大家分析一下導致風機跳閘斷電保護情況出現(xiàn)的原因。

  1.打雷下大雨的天氣,或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動,有可能導致變頻器失壓保護跳閘。

  2.由于長時間不注意維護、清理,變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多,灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果,使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。

  3.羅茨鼓風機灰塵、雜志在內(nèi)部沉積太多,沒有及時清理,導致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小,進而增大了負載阻力,使得電機和變頻器負荷過大導致機器跳閘保護。

  4.變頻器選型時,選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右,保證當電機達到滿負荷時,變頻器仍然能夠驅(qū)動。

  5.供電電壓過高或過低都會導致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上,會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大,導致保護跳閘。供電電壓低于360伏,會使變頻器工作電流加大,出現(xiàn)過流保護跳閘。

  6.變頻器自身問題,變頻器背部的整流模板有一路損壞,造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。

  羅茨風機時常跳閘主要是以下幾點原因造成的

  發(fā)布時間:2020.08.22 新聞來源:高壓風機_高壓鼓風機_羅茨風機_羅茨鼓風機-獅歌風機Liongoal Blower 瀏覽次數(shù):

  內(nèi)容摘要:羅茨風機時常跳閘主要是以下幾點原因造成的:比較嚴重的故障就是變頻器內(nèi)部的整流模塊有一路損壞,造成其它兩路工作時處于過流狀態(tài)。

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  羅茨風機時常跳閘主要是以下幾點原因造成的

  1、變頻器造型容量要能偏??;

  2、羅茨風機由于內(nèi)部間隙的緣故;

  3、由于供電電壓偏高,超于410V以上;

  4、變頻器的內(nèi)部板塊、散熱器等由于灰塵較多,大降低了其散熱效果,

  5、遇到打雷天氣或大型設(shè)備的啟動會造成電網(wǎng)電壓的波動,變頻器會出現(xiàn)失壓保護跳閘。

  6、比較嚴重的故障就是變頻器內(nèi)部的整流模塊有一路損壞,造成其它兩路工作時處于過流狀態(tài)。

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  不知道大家有沒有遇到過羅茨鼓風機倒轉(zhuǎn)問題,雖然這種情況并不多見,但是還是存在的,具體引起的原因下面小編來跟大家分享一下吧!設(shè)備內(nèi)配有兩臺送風機或兩臺引風機,常因進口導葉不嚴密而導致其它備用風機倒轉(zhuǎn)。

  鼓風機的倒轉(zhuǎn)是因為葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與電機釘?shù)男D(zhuǎn)磁場方向相反,啟動電流較大,葉輪的慣量比靜止時大得多,使風機的倒轉(zhuǎn)電流和啟動時間比繼電器為電機安全所整定的動作電流和時間更長,因此不能使倒轉(zhuǎn)風機倒轉(zhuǎn)。為了啟動反轉(zhuǎn)的鼓風機,首先必須讓反轉(zhuǎn)的葉輪靜止,例如在反轉(zhuǎn)的風機的入口加一個擋板,或者用外力阻止葉輪轉(zhuǎn)動,然后再開始。

  當風機正傳時,不允許突然倒轉(zhuǎn),風機突然斷電或由于出風口的壓力回座,前向慣性轉(zhuǎn)動和出口倒轉(zhuǎn)引起風機倒轉(zhuǎn),導致風機齒輪損壞,嚴重的可能會損壞轉(zhuǎn)子或整個風機。前兩個葉片的風機翻轉(zhuǎn)器會立即損壞,而三個葉片的羅茨風機也會發(fā)生齒輪損壞。

  羅茨鼓風機在這種情況下可以倒轉(zhuǎn),但在風機停止時就會啟動。若長時間反向運行,則需要調(diào)整風機出廠前和出廠后端面間隙。風機突然斷電或由于出風口的壓強、前向慣性轉(zhuǎn)動、出口反向壓力造成風機反轉(zhuǎn),導致風機齒輪、聯(lián)軸器打壞,嚴重時可打壞轉(zhuǎn)子或整個風機。因此一般要求與原來的管路斷開后才能翻轉(zhuǎn),而必須在風機真正停止后才能翻轉(zhuǎn)。風機斷電跳閘,轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器經(jīng)常損壞,在風機出口前面或風機出口處安裝一個逆止閥,防止管路反壓對風機本身造成影響。

  羅茨鼓風機倒轉(zhuǎn)的解決辦法是安裝止回閥,確保能夠安全地關(guān)閉止回閥。就羅茨鼓風機而言,它可以倒轉(zhuǎn),但必須在風機停止時啟動。如機器長期倒轉(zhuǎn),則必須在出廠前和出廠后進行調(diào)節(jié)。羅茨鼓風機因葉片突然斷電導致斷電,轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器經(jīng)常發(fā)生斷裂。在風機出口前部或風機出口處安裝止回閥,防止管路反壓對羅茨鼓風機本身造成影響。

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  如果羅茨鼓風機不空載啟動,就會發(fā)生跳閘或者憋死,啟動時一定要記住,羅茨鼓風機是空載啟動。普通跳閘,羅茨風機出現(xiàn)單純的跳閘,不會對羅茨鼓風機產(chǎn)生損壞,此時,要做的是,打開放空閥,啟動風機,檢查風機的運行狀況。電機燒壞,如果電機出現(xiàn)了燒壞,啟動不了羅茨鼓風機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓,憋壓極易導致電機損壞,風機承載壓力驟升,會出現(xiàn)很嚴重的情況。

  電壓不穩(wěn)也是導致曝氣羅茨鼓風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導致曝氣羅茨鼓風機過流保護斷電跳閘,反之超過410伏,則導致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。當羅茨鼓風機應用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導致電壓較劇烈波動時,也會導致風機斷電保護跳閘。

  若是曝氣羅茨鼓風機變頻器整流模板某一路故障,會造成過流保護斷電跳閘。勿要使得曝氣羅茨鼓風機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多,導致散熱不暢,則羅茨鼓風機發(fā)生斷電跳閘。若長期的銹蝕灰塵導致羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小,則阻力增大,隨之導致超負荷而斷電保護。

  1、啟動注意事項

  如果羅茨鼓風機不空載啟動,就會發(fā)生跳閘或者憋死,啟動時一定要記住,羅茨鼓風機是空載啟動。

  2、單純跳閘

  羅茨鼓風機出現(xiàn)單純的跳閘,不會對羅茨鼓風機產(chǎn)生損壞,此時,要做的是,打開放空閥,啟動風機,檢查風機的運行狀況。

  3、電機燒壞

  如果電機出現(xiàn)了燒壞,啟動不了三葉羅茨鼓風機,那么就需要我們更換電機了,損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓,憋壓極易導致電機損壞,風機承載壓力驟升,會出現(xiàn)很嚴重的情況。

  相信大家看完以上內(nèi)容以后,應該也對導致羅茨鼓風機斷電跳閘的主要原因有所了解了,希望會對大家有所幫助吧。

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羅茨鼓風機跳閘的原因:羅茨鼓風機出現(xiàn)跳閘的原因

  羅茨鼓風機在使用的過程中出現(xiàn)了跳閘的情況,那么導致羅茨鼓風機跳閘的原因是什么呢?關(guān)于這個問題羅茨鼓風機小編帶你了解一下。

  1,出氣口出現(xiàn)道堵塞,使鼓風機壓力超過設(shè)定壓力,導致電機過載跳閘;

  2,如有異物進入氣室導致葉輪卡住,也會電機過載跳閘;

  3,所需要的工作氣壓,高于電機能夠輸出的最大氣壓,電機功率超載,引起跳閘;

  4,通過測試運行電流,確定電機工作電流是否正常,排除空氣開關(guān)是否選擇過小,更換電流值較大的保護開關(guān)使用。

  關(guān)于“羅茨鼓風機出現(xiàn)跳閘的原因”小編就為大家介紹到這里,如果你還有那么多疑問可以登錄我們的網(wǎng)站咨詢了解。

羅茨鼓風機跳閘的原因:羅茨鼓風機跳閘的原因是什么?

  原標題:羅茨鼓風機跳閘的原因是什么?

  錦工機械給大家分析一下羅茨鼓風機跳閘的原因

  羅茨鼓風機的特點是,使用時壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)整時,流量波動小,壓力選擇范圍廣,具有強制氣體輸送的特點。運輸時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,壽命長,整機振動小。

  羅茨鼓風機的使用要求是,傳遞的進氣介質(zhì)溫度不能超過40,介質(zhì)中的微塵雜質(zhì)含量不能大于1000mg/m3,粒子大小不能小于0,1MM。使用增壓時,不得超過鼓風機銘牌上規(guī)定的額定增壓值。因為羅茨鼓風機結(jié)構(gòu)特殊,根據(jù)操作要求與其他風機有很多不同,所以要注意。

  1.簡單跳閘

  羅茨鼓風機有簡單的跳閘,這種情況不容易對羅茨鼓風機造成損害。大家要打開安全泄壓閥,啟動離心風機,檢查離心風機的運行情況。

  2.由于其他原因引起的跳閘

 ?、匐姍C燒壞了

  如果電機燒毀,不能啟動羅茨鼓風機,就必須拆換電機。羅茨鼓風機受不了壓力,憋住壓力容易損壞電機,離心風機內(nèi)力工作壓力飆升,可能會發(fā)生嚴重情況。

  ②閃電下雨的天氣狀態(tài)或大中型機械設(shè)備的啟動會導致電網(wǎng)工作電壓的波動,導致變頻器超壓維護跳閘。

  ③長期無法清除,導致變頻器內(nèi)部板灰塵太多或熱管散熱器堆積灰塵太多,灰塵累積減少設(shè)備本身的熱排放實際效果,導致變頻器因維護機器設(shè)備而跳閘。

 ?、芄╇娤到y(tǒng)的工作電壓過高或過低會導致變頻器過熱,導致維護跳閘。電源系統(tǒng)工作電壓超過410V時,變頻器內(nèi)部的熱值會增加,從而導致維護跳閘。電源系統(tǒng)工作電壓低于360V時,變頻器工作中的電流會增加,從而導致過電流保護跳閘。

  ⑤變頻器本身的難題、變頻器等整流器模板全部被破壞,處于其他雙工作中的過流情況,引起跳閘。

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