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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟
錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟停操作步驟
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動前的檢查：
1.檢查配管聯(lián)接部位是否堅(jiān)固完好。
2.用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)皮帶輪，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有卡澀現(xiàn)象。
3.電氣檢修后初次啟動前必須檢查回轉(zhuǎn)方向(以皮帶罩上箭頭為準(zhǔn))。
4.拆下齒輪罩上下面水平方向油堵，檢查潤滑油油質(zhì)應(yīng)合格，油位應(yīng)接近油堵螺紋下緣。
5.全開進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥，保證氣路暢通。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟動步驟：
1.羅鼓風(fēng)機(jī)入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機(jī)，當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口壓力高于操作壓力時逐步打開出口閥門，調(diào)節(jié)到所需流量，使泵投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.檢查電機(jī)電流，如羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時應(yīng)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢查。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢搜沽Ρ硨偷緦鞅淼鬧甘局凳欠裾常，檢查軸承溫度是否正常，檢查有無振動和雜音等異常悄況。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
1.啟動時或運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲，應(yīng)立即停運(yùn)，消除故障后重新啟動。
2.投運(yùn)時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。
3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時，各滾動軸承的溫升不得高于55℃，表面溫度最高不超過95℃，油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。
4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況，特別是定位銷，不能有任何松動。
5.定期清除濾清器的塵?；蚋鼡Q濾料，避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。
6.保持系統(tǒng)清潔，防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行：
1.應(yīng)打開排空門，關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門，同時關(guān)閉出口門，注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。
2.切斷電源，待電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。
定期檢查的有關(guān)事項(xiàng)：
1.每日定檢：檢查壓力、噪音及振動；
2.每月定檢：添加潤滑油及黃油，清潔過濾網(wǎng)；
3.每6個月定檢：更換潤滑油及檢查皮帶；
4.每年定檢：更換皮帶及過濾網(wǎng)；
5.每兩年定檢：更換軸承及檢查葉輪與齒輪。
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山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
在火電廠的實(shí)際運(yùn)行中，風(fēng)機(jī)，特別是羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣，故障率非常高，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，羅茨鼓風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次，其他風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為0.4次，從而導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行。因此，迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因，采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障。
雖然風(fēng)機(jī)的故障類型很多，原因也很復(fù)雜，但根據(jù)調(diào)查電廠實(shí)際運(yùn)行中，我們總結(jié)出風(fēng)機(jī)故障主要分四種：
1、風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)；
2、軸承溫度高；
3、動葉卡澀；
4、保護(hù)裝置誤動。
風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)風(fēng)機(jī)軸承振動是運(yùn)行中最常見的故障，風(fēng)機(jī)的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。
1．1不停爐處理葉片非工作面積灰引起風(fēng)機(jī)振動這類缺陷常見于鍋爐引風(fēng)機(jī)，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動突然上升。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。
機(jī)翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機(jī)振動增大。在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少風(fēng)機(jī)的振動。
在實(shí)際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門，檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)，檢修時間長，勞動強(qiáng)度大。經(jīng)過研究，提出了一個經(jīng)實(shí)際證明行之有效的處理方法。方法是：在機(jī)殼喉舌處（A點(diǎn)，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負(fù)荷后停單側(cè)風(fēng)機(jī)，在停風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理風(fēng)機(jī)振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn)。
1．2不停爐處理葉片磨損引起的振動磨損是風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時處理風(fēng)機(jī)振動的問題一般是在停爐后做動平衡。根據(jù)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，經(jīng)過多次實(shí)踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對風(fēng)機(jī)進(jìn)行動平衡試驗(yàn)工作。
1）在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個手孔門，因?yàn)榇颂庪x葉輪外圓邊緣距離最近，只有200mm多，人站在風(fēng)機(jī)外面，用手可以進(jìn)行內(nèi)部操作。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門關(guān)閉。
2）振動發(fā)生后將風(fēng)機(jī)停下（單側(cè)停風(fēng)機(jī)），將手孔門打開，在機(jī)殼外對葉輪進(jìn)行試加重量。
3）找完平衡后，計(jì)算應(yīng)加的重量和位置，對葉輪進(jìn)行焊接工作。在實(shí)際工作中，用三點(diǎn)法找動平衡較為簡單方便。試加重量的計(jì)算公式為P＜＝250×A0×G/D（3000/n）2（g）為了盡快找到應(yīng)加的重量和位置，應(yīng)根據(jù)平時的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)多加總結(jié)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，Y4-73-11-22D的風(fēng)機(jī)振動0.10mm時不平衡重量為2000g；M5-29-11-18D的排粉機(jī)振動0.10mm時不平衡重量120g；軸流ASN2125/1250型引風(fēng)機(jī)振動為0.10mm時不平衡重量只有80g左右。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動有一定的操作流程，在網(wǎng)絡(luò)上面充斥著各種操作規(guī)程，有些描述也不會很清晰，有時按照網(wǎng)上的方法可能會對我們的設(shè)備造成一定的損壞，如果我們對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作運(yùn)行有一定的疑問，應(yīng)當(dāng)及時的聯(lián)系廠家進(jìn)行指導(dǎo)，下面小編就來為大家分享一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的具體啟動調(diào)節(jié)流程！
1、啟動前的檢查要求
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在啟動之前對各個方面進(jìn)行檢查，包括線路、管道、零件等，需要進(jìn)行仔細(xì)的檢查是否存在故障問題，如果我們使用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)是皮帶傳動，那么還需要對皮帶、皮帶輪進(jìn)行檢查。還需要進(jìn)一步檢查的部位是油箱，油箱的油位不得過高也不得過低。
2、啟動工作要求
啟動羅茨風(fēng)機(jī)時，我們先將放空閥打開，然后啟動電機(jī)，檢查羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口情況。風(fēng)機(jī)在工作幾分鐘之后，調(diào)節(jié)出口，然后慢慢地將放空閥進(jìn)行關(guān)閉，此時需要檢查各儀表的工作情況，不得出現(xiàn)超壓超流的情況。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝之后的試運(yùn)行階段，需要進(jìn)行空載運(yùn)行，一定要謹(jǐn)記這點(diǎn)！
3、關(guān)停工作要求
風(fēng)機(jī)在關(guān)停時，首先打開放空閥，然后切斷管道與風(fēng)機(jī)的連接出，使羅茨風(fēng)機(jī)處于空載運(yùn)行的狀態(tài)，此時便可以關(guān)閉電源讓羅茨風(fēng)機(jī)自然停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)啟動與關(guān)停時不打開放空閥的危害：在國內(nèi)羅茨風(fēng)機(jī)上面都會安裝泄壓閥和放空閥，有些國際品牌可能會將兩者設(shè)計(jì)為一體，但作用都是一樣的，風(fēng)機(jī)在試運(yùn)行時，如果因?yàn)榍胺焦艿雷枞蛘吣嬷归y裝反等問題，直接啟動會造成風(fēng)機(jī)過度超載的情況，損壞到風(fēng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在關(guān)停時如果不進(jìn)行放空，在前方管道閘閥關(guān)閉的清下，羅茨風(fēng)機(jī)會超載，如果閘閥沒有關(guān)閉，則可能會導(dǎo)致空氣逆流的情況，損壞羅茨風(fēng)機(jī)。所以，放空閥是一個非常重要的部件，在啟動和關(guān)停時應(yīng)當(dāng)多加注意！
小結(jié)：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的啟停都需要根據(jù)使用說明書進(jìn)行操作，具體的步驟我們?nèi)绻痪邆湎嚓P(guān)經(jīng)驗(yàn)，我們可以根據(jù)廠家指導(dǎo)進(jìn)行，在熟練掌握這些操作步驟之后，我們的羅茨風(fēng)機(jī)就能夠使用更加長的年限了。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線。
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熱門關(guān)鍵詞：羅茨風(fēng)機(jī)放空 羅茨風(fēng)機(jī)碰撞 羅茨風(fēng)機(jī)啟動泄壓閥
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)過載停車故障的原因及解決方法
污水處理站常用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池提供曝氣氣流。在使用過程中，難免會發(fā)生羅茨曝氣風(fēng)機(jī)電動機(jī)過載故障，從而影響污水站的正常運(yùn)行。
一、羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理
羅茨鼓風(fēng)機(jī)，又稱羅茨風(fēng)機(jī)，系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用3個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。羅茨風(fēng)機(jī)在機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有兩組互朝相反方向回轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪與葉輪，及葉輪與機(jī)殼間僅留有極小縫隙的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。當(dāng)其中一組葉輪葉端經(jīng)過吸入口時，與殼體之間捕捉的一定量的空氣，自吸入側(cè)移送至吐出側(cè)，壓向高壓端。吸入側(cè)之空氣，如圖a和圖b所示，葉輪旋轉(zhuǎn)至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經(jīng)由圖c和圖d步驟，被移送至吐出口開口處，在圖e所示狀態(tài)下吐出。
二、羅茨曝氣機(jī)過載的原因
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見故障現(xiàn)象有：風(fēng)量不足，電動機(jī)過載，溫度過高，異常聲音或振動超限，葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊，葉輪和機(jī)殼徑向發(fā)生摩擦，葉輪與墻板之間發(fā)生摩擦，齒輪損壞，軸承損壞，漏油，電動機(jī)不轉(zhuǎn)，電動機(jī)過熱，排氣壓力上升，風(fēng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動。
1. 電動機(jī)過載原因
?。?）進(jìn)口過濾器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成負(fù)壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）。
?。?）出口系統(tǒng)壓力增加。
?。?）靜、動件發(fā)生摩擦。
?。?）齒輪損壞。
?。?）軸承損壞。
2.分析和檢查
?。?）對進(jìn)口過濾器進(jìn)行檢查, 是否存在污堵，是否造成溫升現(xiàn)象。
?。?）查看羅茨風(fēng)機(jī)出口壓力是否大于風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的額定壓力。
（3）對羅茨風(fēng)機(jī)靜、動件進(jìn)行檢查，間隙符合是否要求。
（4）對羅茨風(fēng)機(jī)主、從動齒輪進(jìn)行檢查。
?。?）對羅茨風(fēng)機(jī)和電動機(jī)軸承都進(jìn)行外觀檢，并使用振動檢測儀進(jìn)行振動檢測，是否存在異常。然后檢修員對曝氣風(fēng)機(jī)出口壓力高的原因進(jìn)行一步分析、檢查，好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池及污泥池均為地下設(shè)施是否缺少排氣管口，導(dǎo)致排氣不暢和風(fēng)機(jī)功率選型過大是造成曝氣風(fēng)機(jī)過載的主要原因。
另外，在檢查的過程中，還要查看地下曝氣風(fēng)機(jī)室溫度、電動機(jī)端蓋溫度、環(huán)境溫度和電動機(jī)端蓋溫度是否符合要求。
三、故障處置方法
?。?）由于好氧生化池、厭氧生化池、調(diào)節(jié)池和污泥池為地下設(shè)施，若上方完全封閉只留有檢修人孔，蓋有人孔蓋，可以在人孔蓋上開口并加裝鋼網(wǎng)，使氣體順暢排出。
?。?）在曝氣風(fēng)機(jī)出口管道上安裝一個排氣口并加裝消聲器，排出多余的氣體，降低出口壓力。
?。?）在風(fēng)機(jī)室安裝軸流風(fēng)機(jī)為設(shè)備供應(yīng)室外低溫空氣，降低環(huán)境溫度和設(shè)備的溫升。
若污水處理站羅茨曝氣機(jī)出現(xiàn)停車故障現(xiàn)象，可根據(jù)以上原因進(jìn)行排查，解決故障，保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
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