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原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機泄漏的原因及解決對策
三葉羅茨鼓風(fēng)機被廣泛的使用到各個行業(yè)中，由于羅茨風(fēng)機的運行時間長，在此過程中難免會出現(xiàn)泄露的故障。根據(jù)我廠多年的維修工作經(jīng)驗，對三葉羅茨鼓風(fēng)機的泄露原因進(jìn)行了分析及解決對策。
1三葉羅茨鼓風(fēng)機詳細(xì)的工作原理分析
羅茨鼓風(fēng)機，其屬于回轉(zhuǎn)容積式的鼓風(fēng)機，其主要在2個形狀為三字型的轉(zhuǎn)子開展反方旋轉(zhuǎn)，同時憑借葉輪間的空格以及葉輪和機體間的空格，達(dá)到吸氣腔與排氣腔兩者完全處于隔絕的狀態(tài)中。然后通過葉輪旋轉(zhuǎn)，影響機體里面的氣體，使其產(chǎn)生運動，產(chǎn)生吸氣、壓縮以及排氣的整個活動。上下側(cè)轉(zhuǎn)子均同時進(jìn)行轉(zhuǎn)動，氣體以左側(cè)為通道進(jìn)入到機體中，但是轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中會降低機械的工作容量，由此可以造成氣體被不斷擠壓的情況，然后再以右側(cè)為通道被排出，最后形成鼓風(fēng)作用。另外，鼓風(fēng)機的輸風(fēng)量在很大承受上受到回轉(zhuǎn)數(shù)影響，兩者主要呈現(xiàn)為正相關(guān)的關(guān)系，因此就算出口的阻力發(fā)生更改，輸送風(fēng)量也不會出現(xiàn)明顯的變化。三葉羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，使用過程中產(chǎn)生的效率非常大，同時機內(nèi)的工作轉(zhuǎn)子可以不使用潤滑就能夠工作。
2三葉羅茨鼓風(fēng)機故障研究
?。?）鼓風(fēng)機在作業(yè)過程中，不斷產(chǎn)生靜環(huán)面裂開以及面積較小的崩碎現(xiàn)象，同時機內(nèi)的靜環(huán)不可以伸縮，機械密封和風(fēng)機軸兩者之間的動環(huán)O形圈出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，另外，機械密封里面還產(chǎn)生泄漏等現(xiàn)象，造成裝置作業(yè)承受較大的威脅。
?。?）造成故障原因研究。工作人員詳細(xì)分析鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)以及具體現(xiàn)場工藝后，找出造成鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障率的主要原因為3個，具體如下：①排放的氣體內(nèi)含有過多的水分以及雜質(zhì)。如果氣體中這兩者物質(zhì)的含量超標(biāo)，氣體非常容易產(chǎn)生黏稠狀沉積物，并且這些物質(zhì)會牢牢地粘附在風(fēng)葉上，致使風(fēng)機不可以轉(zhuǎn)動；另外，其還能夠令風(fēng)機腔體以及機械密封靜環(huán)兩者內(nèi)部的表面沉積大量的積渣，最終直接影響密封面的性能，余下的原因均和機械密封有關(guān)，②設(shè)計人員設(shè)計的機械密封結(jié)構(gòu)存在弊端。一般來說，設(shè)計人員都會在鼓風(fēng)機上運用N型雙端面來進(jìn)行機械密封，但是該設(shè)計具有很高的壓縮量；并且結(jié)構(gòu)當(dāng)中的靜環(huán)座內(nèi)O形圈體積很大，在一定程度上會降低機械密封彈簧的彈性，從而影響到靜環(huán)工作情況，使其在靜環(huán)座內(nèi)不能夠開展自由滑動，最終造成機械密封產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。③設(shè)計人員在械密封設(shè)計當(dāng)中選用的動環(huán)裝配方式不適合。該原因可以造成機械密封內(nèi)的動環(huán)定位難度大，并且其和軸會出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，若動環(huán)內(nèi)O形圈無法工作或者風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸的某部分零件造成破壞，能夠?qū)е屡欧诺臍怏w產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。
3泄漏應(yīng)對策略
根據(jù)上述分析的泄漏原因，工作人員可以采取以下策略來應(yīng)對泄漏現(xiàn)象。
?。?）在風(fēng)機中增加過濾網(wǎng)，限定排放氣體當(dāng)中包含的固體顆濃度，另外，合理控制氣體水分，避免機器被蝕。
（2）對機械密封壓縮量進(jìn)行科學(xué)的設(shè)置，合理設(shè)計機械密封彈簧以及靜環(huán)O形圈兩者的大小。
?。?）使用合適的機械密封裝配工藝。
面對羅茨風(fēng)機泄露情況，一般情況可用上述方法進(jìn)行解決，若無效，可聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行解決維修。
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問題：羅茨風(fēng)機的內(nèi)泄漏是什么意思？
小東答：羅茨風(fēng)機的內(nèi)部是一個密封的容器，但是因葉輪主要轉(zhuǎn)動，所以，葉輪與葉輪之間，葉輪與墻板之間，葉輪與機殼之間，存在一定的間隙，在電機的帶動下，羅茨風(fēng)機的葉輪轉(zhuǎn)動將氣體強制壓出，但是在輸送至出口時，因前方管道壓力的原因，會存在一部分氣體通過葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙反流回去，這部分氣體，我們稱之為內(nèi)泄漏。
內(nèi)泄漏越厲害，回流的氣體量越大，羅茨風(fēng)機的氣體流量越低。
該現(xiàn)象多見于老舊的羅茨風(fēng)機，內(nèi)泄漏超標(biāo)，直接影響便是風(fēng)量不足。
該如何解決該問題？首先要對羅茨風(fēng)機的間隙進(jìn)行檢查，然后發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)間隙過大的原因，然后進(jìn)行修復(fù)，不同問題造成的內(nèi)泄漏增大，有不同的修復(fù)手段，需根據(jù)劇情的情況來定。
想要真正理解內(nèi)泄漏的問題，首先要了解，羅茨鼓風(fēng)機的工作原理，純文字的解讀有時可能不夠直觀，對于一些初次基礎(chǔ)羅茨風(fēng)機的朋友來說，不容易理解，那么羅茨鼓風(fēng)機的工作原理動畫，應(yīng)該更適合你。
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原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機密封泄露的原因
錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機密封泄露的原因
羅茨鼓風(fēng)機密封泄露的原因：
羅茨鼓風(fēng)機是旋轉(zhuǎn)用鼓風(fēng)機，它是相通的。兩個腰部轉(zhuǎn)子向相反的方向等速旋轉(zhuǎn)依賴葉輪和葉輪之間，葉輪和外殼之間的間隙，吸入室和排放，空氣室基本隔離。借葉輪吸入，旋轉(zhuǎn)，將卷內(nèi)氣體推入以完成壓縮，排氣過程。當(dāng)上轉(zhuǎn)子順時針旋轉(zhuǎn)時，下部轉(zhuǎn)子逆時針旋轉(zhuǎn)，氣體從左邊吸人，旋轉(zhuǎn)時，隨著工作體積的減少，氣體到壓縮，最后從右邊出口排出，到達(dá)鼓風(fēng)目的。
羅茨鼓風(fēng)機使用三葉漸開線直線型，軸端密封運行機械密封，機械密封滑動方式是加油站的強制循環(huán)，油密封是不連接的觸摸密封和V形密封圈。上面進(jìn)氣，下部排氣的方式。因為羅茨鼓風(fēng)機機械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分解不便，機械密封組裝非常重要。機械密封的組裝是否良好也會影響密封，有一個重要的因素，我們來了解一下：
1.彈簧壓力太大。使得壓縮機廠出現(xiàn)電力上升、過熱、煙霧、發(fā)聲、異常泄漏、大規(guī)模降水磨損產(chǎn)物和異常振動旋轉(zhuǎn)機制及變速器打滑、發(fā)熱的現(xiàn)象，早期磨損、裂紋、燒結(jié)、劃痕或破壞。
2.彈簧壓力太小了。發(fā)生泄漏，沒有變化活動的環(huán)不能動。
3.旋轉(zhuǎn)部分與停止部分接觸。使得壓縮機有過熱、泄漏、發(fā)聲現(xiàn)象，造成密封破壞。
4.安裝傾斜。發(fā)生泄漏，導(dǎo)致密切密封、軸和傳動部分磨損。
5.螺絲擰錯了。發(fā)生泄漏，誘導(dǎo)造成密封環(huán)和軸磨損。
羅茨鼓風(fēng)機漏油在前些年是比較常見的問題，因技術(shù)革新，現(xiàn)在漏油的情況很少見了，之后技術(shù)落后的企業(yè)生產(chǎn)出的風(fēng)機才會頻現(xiàn)漏油現(xiàn)象。今天錦工風(fēng)機小編再和大家分享幾條羅茨鼓風(fēng)機漏油的原因及解決辦法：
一、葉輪之間的摩擦它的原因：葉輪上有雜質(zhì)，所以造成了葉輪之間間隙過??；軸承磨損導(dǎo)致游隙之間增大。
解決的辦法：除掉污物，并檢驗內(nèi)件有無其他損壞；調(diào)整齒輪之間間隙。
二、羅茨鼓風(fēng)機它的溫度過高
原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱內(nèi)油太多、其過濾器堵塞；葉輪的過度磨損；通風(fēng)不好，室內(nèi)的溫度過高，造成進(jìn)口的溫度高；
解決方法：降低油位或挾油；清除堵物；降低通過羅茨鼓風(fēng)機的壓差；修復(fù)間隙；開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
三、羅茨鼓風(fēng)機流量不足
它的原因：羅茨鼓風(fēng)機的進(jìn)口過濾堵塞；。
解決辦法：清除過濾器的灰塵和堵塞物；拉緊皮帶并增加根數(shù)；調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；檢查并修復(fù)管道。
四、羅茨鼓風(fēng)機的油泄漏到機殼中它的原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，造成軸部端漏油；壓力高于規(guī)定的值。
解決方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風(fēng)口。
五、羅茨鼓風(fēng)機的電機過載
它的原因：與規(guī)定的壓力比較，壓差過大。
解決辦法：放低壓力到它的規(guī)定數(shù)值；將多余的氣體放到大氣中或降低羅茨鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)速度；清除礙物；將油位調(diào)到正位。
錦工羅茨風(fēng)機說明書中文版
平時我們要注意這樣的現(xiàn)象，我們可以通過下面幾點來解決:
(1)查看羅茨鼓風(fēng)機葉輪上有無污染雜質(zhì)，形成空隙過?。荤P除污物，并查看內(nèi)件有無損壞。
(2)羅茨鼓風(fēng)機齒輪磨損,形成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪空隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)替換齒輪。
(3)羅茨鼓風(fēng)機齒輪固定不牢，不能堅持葉輪同步；重新裝配齒輪,堅持錐度合作觸摸面積達(dá)75%。
(4)羅茨鼓風(fēng)機軸承磨損致使游隙增大；替換軸承。
羅茨鼓風(fēng)機作為一種通用設(shè)備，在長時間的工作運轉(zhuǎn)下，出現(xiàn)的情況是不可預(yù)料的，但我們可以通過加強自身對羅茨鼓風(fēng)機性能的了解和維修技巧的掌握，說不定在某些情況下還能派上作用。另外，我們也要分情況對待。
1、我們在接收到貨物之后，羅茨風(fēng)機開機之后，我們發(fā)現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機漏油，此時我們應(yīng)該檢查羅茨鼓風(fēng)機的外觀，查看是否在運輸過程中出現(xiàn)了碰損。
2、羅茨鼓風(fēng)機在使用了有一段時間后，大約在一個月左右的時間，此時的時間段為換機油時間，我們應(yīng)該對油箱進(jìn)行檢查，查看是否機油過多，如果存在機油過多的情況，要將多余的抽出來，保證油位在標(biāo)識線下。
3、要是羅茨鼓風(fēng)機使用了一年了，突然羅茨鼓風(fēng)機漏油了，用戶也是根據(jù)保養(yǎng)規(guī)則按時保養(yǎng)的，這樣的話就要看看羅茨鼓風(fēng)機的密封情況，通常這種情況會比前兩個嚴(yán)重，但是只要是更換了密封圈就會改善。
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