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羅茨鼓風(fēng)機油箱堵頭_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機油箱堵頭_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機油箱堵頭:羅茨風(fēng)機缺陷分析

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機,贏得了市場好評和認(rèn)可。

  羅茨風(fēng)機是一種容積式空氣壓縮機,具有結(jié)構(gòu)簡單、風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能穩(wěn)定等優(yōu)點,已被廣泛應(yīng)用于石化、建材、電力產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域。風(fēng)機主要由機體和兩個“8”字形葉輪組成,通過一對同步齒輪,兩轉(zhuǎn)子呈反方向等速旋轉(zhuǎn),并依靠葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間的較小間隙,使吸氣腔和排氣腔基本隔絕。在進氣腔室中葉輪葉片分離,產(chǎn)生負(fù)壓而吸入空氣;在排氣腔室葉輪葉片嚙合,對空氣產(chǎn)生擠壓作用,從而實現(xiàn)升壓排氣。

  秦山核電除鹽水系統(tǒng)中,共設(shè)置兩臺風(fēng)量為2.5m3/min的BK5003型羅茨風(fēng)機,設(shè)計為室外安裝,其作用是為化學(xué)廢水池爆氣攪拌裝置提供氣源。本文針對該型羅茨風(fēng)機的典型故障與缺陷,從設(shè)備結(jié)構(gòu)原理以及運行經(jīng)驗出發(fā),分別提出了切實有效的解決方法。

  裝配間隙調(diào)整

  裝配間隙分析

  羅茨風(fēng)機中,兩葉輪之間以及葉輪與機殼之間的間隙稱為徑向間隙,葉輪端部與板墻之間的間隙為軸向間隙。為了保證羅茨風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),必須使兩間隙值合適。若間隙過大,則會出現(xiàn)被壓縮后的氣體經(jīng)由間隙部分倒流回來的現(xiàn)象,導(dǎo)致風(fēng)機效率降低、出力不足;反之若回裝時間隙過小,則易造成轉(zhuǎn)子卡死,羅茨風(fēng)機無法運行。

  隨著機組正常運轉(zhuǎn)后整體溫度的上升,各部件將產(chǎn)生不同程度的受熱膨脹。葉輪由于體積相對較大,并且處于溫度核心位置而溫升大,因此膨脹量較大;而墻板和機殼能夠提交相對較小,并且處于外部而能夠得到大氣的及時冷卻,所以膨脹量較葉輪要小。由此可以看出,羅茨風(fēng)機的軸向間隙與徑向間隙,均存在隨著運行溫度的升高而減小的趨勢。

  另外,羅茨風(fēng)機的兩葉輪均靠齒輪端的雙列深溝球軸承來進行軸向定位,調(diào)節(jié)該定位軸承與機殼的相對位置,可以實現(xiàn)葉輪軸向間隙的調(diào)節(jié)。從結(jié)構(gòu)上可以分析出,在膨脹累加的作用下,驅(qū)動端葉輪板墻間隙的縮小量要大于齒輪端葉輪板墻間隙的縮小量。因此在裝配工作中需要注意,應(yīng)該盡量保證能夠自由伸縮的驅(qū)動端齒輪板墻間隙稍大。

  軸向間隙調(diào)整

  該型羅茨鼓風(fēng)機并未設(shè)置軸向定位軸承的軸向調(diào)整裝置,因此不具備轉(zhuǎn)子軸向間隙調(diào)整功能。此項缺陷可以通過添加軸向定位軸承調(diào)整墊來解決:

  加工厚度合適的調(diào)整墊圈,并將其裝配到軸向定位軸承外圈與軸承座之間或者內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子軸肩之間,通過改變調(diào)整墊厚度的方法來調(diào)整葉輪與墻板的軸向間隙。當(dāng)齒輪端葉輪與板墻間隙偏大,而驅(qū)動端葉輪與板墻間隙偏小時,說明葉輪相對往驅(qū)動端偏移,只需更換成更厚的墊圈;反之,只需要將墊圈磨削掉相應(yīng)厚度即可。

  齒輪箱脹裂問題與解決方法

  該型羅茨風(fēng)機的放油堵頭及呼吸器螺孔,均設(shè)計為錐形螺紋,通過螺紋擠壓來實現(xiàn)壓緊密封。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好,但一般需要配合使用生料帶或密封膠來輔助密封。一方面生料帶的使用會增加錐形螺紋的直徑,增加脹緊力;另一方面齒輪油箱一般為鑄鐵材質(zhì)且壁厚較薄,脆性較大,在薄邊處非常容易開裂。因此,在應(yīng)力較大的螺紋孔部位多次出現(xiàn)脹裂問題,嚴(yán)重影響設(shè)備檢修工作。此問題可以從以下幾個方面來著手解決。

  修補裂紋

  由于運行過程中,齒輪油箱脹裂處無明顯較大應(yīng)力,因此可以通過填充粘接的方式處理。現(xiàn)場將裂紋略微銼寬后,使用金屬修補劑填滿裂紋,帶修補劑變性成形后,修補多余毛刺?;匮b后,齒輪油箱無泄漏現(xiàn)象,運行良好。與此類似,也可以采取焊接修補的方式處理。

  將碳鋼放油堵頭替換成聚四氟乙烯螺栓

  齒輪油箱脹裂的直接原因在于碳鋼放油堵頭的不可壓縮性。而聚四氟乙烯材料具有相對較大的可壓縮性,與鑄鐵材質(zhì)的齒輪油箱可以實現(xiàn)良好的螺紋密封并且制造方便。因此,四氟螺栓是碳鋼放油堵頭的良好替代品?,F(xiàn)場經(jīng)過更換處理后,再無齒輪油箱脹裂現(xiàn)象。

  將錐管螺紋密封技改為平行螺紋

  將錐管螺紋機加工為平行螺紋后,齒輪箱上的母螺紋孔只承擔(dān)軸向的拉緊應(yīng)力,不存在徑向的張力作用,因而可以從根本上消除齒輪箱脹裂風(fēng)險。對于堵頭的密封,將錐形螺紋密封替換為螺栓頭的端面壓力密封,同時配合橡膠墊圈或密封橡膠圈,完全可以保證零泄漏。該技術(shù)將極錦工提高設(shè)備可靠性,同時降低檢修難度,尤其適合泵與風(fēng)機類設(shè)備的薄壁厚潤滑油箱結(jié)構(gòu)。

  嚴(yán)格控制檢修技術(shù)方法

  從人員檢修操作上,一方面固化生料帶的使用方法:只纏繞兩到三圈,并且需要露出螺栓端頭的1至2圈螺紋,同時不需要再額外使用螺紋密封劑;另一方面規(guī)定把緊力矩:手動把緊后,再使用扳手把緊半圈,嚴(yán)格禁止過度把緊。

  潤滑油乳化問題及解決方法

  該羅茨風(fēng)機的齒輪箱潤滑油乳化變質(zhì)頻繁,平均每月需要換油一次,影響設(shè)備的正常運行,加劇了軸承及傳動齒輪的機械磨損。經(jīng)分析,找到以下漏水部位。

  齒輪箱呼吸器

  呼吸器內(nèi)部加工有孔道,使齒輪箱直接與大氣聯(lián)通,作用是平衡齒輪箱內(nèi)部的壓力波動,減小軸封受力。從結(jié)構(gòu)上分析,呼吸器存在雨水直接由通道進入齒輪箱的可能,因此需要采取防雨措施。

  主動葉輪和從動葉輪的軸封

  該羅茨風(fēng)機在室外運行,如果在降雨時啟動,則進氣中將攜帶大量雨水。而雨水不可壓縮,在葉輪咬合過程中,將被壓縮到軸封附近,對軸封產(chǎn)生較大沖擊力,加劇軸封的磨損。一旦軸封損壞,水分將沿軸封與齒輪箱潤滑油接觸,而直接導(dǎo)致潤滑油的乳化變質(zhì)。因此,一方面需要提高油封環(huán)強度;另一方面需要增設(shè)吸入口防雨措施。

  針對秦山核電羅茨風(fēng)機在運行維護中出現(xiàn)的各類缺陷,如無法調(diào)整軸向間隙、齒輪箱易脹裂以及潤滑油乳化頻繁等,綜合分析設(shè)備結(jié)構(gòu)原理與運行環(huán)境,得出以下改進措施:增設(shè)入口過濾器以及齒輪箱呼吸閥防雨罩;增設(shè)軸向間隙調(diào)整墊片;將放油堵頭等處的錐形螺紋技改為平行螺紋;將碳鋼放油堵頭更換為聚四氟乙烯螺栓。

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羅茨鼓風(fēng)機油箱堵頭:羅茨鼓風(fēng)機油位到哪里?怎么正確加潤滑油?這里都告訴你

  今天給大家說一下,羅茨鼓風(fēng)機加油的一些注意事項,下面我們一起來看下吧:

  1、潤滑油加注時機

  添加潤滑油時,要在羅茨風(fēng)機靜止時進行加注,風(fēng)機運行起來之后,不要再添加潤滑油了,風(fēng)機運行起來,我們可能會看到潤滑油的油量下降了,這是因為齒輪把潤滑油帶動起來了,所以,油量會下降,但是不影響正常使用。

  2、潤滑油的加注量

  加注潤滑油時,我們通過示油孔進行觀察,當(dāng)加注到示油孔的中間紅線或者紅點位置之后,就不要再加注潤滑油了,油量過多會導(dǎo)致風(fēng)機漏油。

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  3、更換時間

  新的羅茨鼓風(fēng)機,風(fēng)機在運行一周之后,全面更換新的潤滑油,更換之后后期每一個月對潤滑油進行添加或者更換,視潤滑油的情況來定。

  4、潤滑油牌號

  關(guān)于潤滑油的推薦牌號,在之前已經(jīng)給大家多次提到過了,不知道的朋友可以看下這篇文章《潤滑油推薦牌號》

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羅茨鼓風(fēng)機油箱堵頭:羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

  錦工機械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法和更換油封的方法

  羅茨鼓風(fēng)機的軸承拆除方法:

  1.敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離,實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時,敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上,一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈,這種拆卸方法簡單易行,但常會損壞零件,甚至達不到拆卸的目的。

  2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承,采用拉出法軸承受力均勻,拆卸力的大小和方向容易控制,適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

  3.推壓法。利用壓力機將軸承推出,優(yōu)點是工作可靠,對機器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機的著力點應(yīng)保持在軸的中心,墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

  4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時,首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上,并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機油(100℃左右)反復(fù)淋澆在軸承上,軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機油,可以采用噴槍烘烤的方式,但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸,防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

  5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承,使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等,并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高,聽到軸承與軸分離的聲音后,使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高,但始終沒有分離,應(yīng)首先泄壓,避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

  羅茨鼓風(fēng)機更換油封的方法:

  羅茨鼓風(fēng)機的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成,其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè),另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中,成為一個密封組,中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封,容易造成軸(與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,成本低廉,密封效果比較好,以及對工作環(huán)境和維護保養(yǎng)要求不高,實際中一直具有較廣的應(yīng)用。

  請定時查看機油以及黃油,并及時補給,機油新風(fēng)機運轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次替換新油,一個月后第2次替換新油,今后每半年替換一次,夏天降臨前必?fù)Q(220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油)。黃油每兩周加一次(組成鋰基潤滑脂ZL-3H)。

  一般羅茨鼓風(fēng)機只要一個油封,安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機有6個油封。四個軸承各一個(相當(dāng)于密封圈),壓蓋上兩個。三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機開機前:開機前留意油位,機油注入量請到達油窗指示紅點方位。

  羅茨鼓風(fēng)機的油封安裝方法:

  1.如果羅茨鼓風(fēng)機一個油封座里同時安裝有兩個油封時,不能將其疊在一起一次性壓入;應(yīng)先把其中一個油封壓裝到指定位置,然后裝另一個油封;

  2.油封安裝時,主要不要弄錯油封的安裝方向,應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè);

  3.當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機油封安裝時,唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時,應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護;

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羅茨鼓風(fēng)機油箱堵頭:解決羅茨鼓風(fēng)機油箱漏油的方法和影響風(fēng)機密封使用的因素

  原標(biāo)題:解決羅茨鼓風(fēng)機油箱漏油的方法和影響風(fēng)機密封使用的因素

  錦工風(fēng)機給大家介紹一下解決羅茨鼓風(fēng)機油箱漏油的方法和影響風(fēng)機密封使用的因素

  羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的使用方法:

  1.檢驗潤滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì),從外觀上就可分辨得出。這時潤滑油的顏色變黑或者加深,并且表面會形成較硬的膠膜。

  2.檢驗潤滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗時,用手指取少量潤滑油進行捻壓,憑感覺可以判斷。

  3.不同種類的潤滑油不能混合,新油、舊油不能混合,因此更換潤滑油時,應(yīng)將廢油徹底清除,然后填入新油。

  4.潤滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少,會造成潤滑不夠。填充過量,潤滑油過度攪拌、急劇升溫,又造成分油、分解與泄露。

  影響羅茨鼓風(fēng)機密封使用的因素:

  1.彈簧壓力太大。使得壓縮機出現(xiàn)功率上升、過熱、冒煙、發(fā)聲、不正常泄露、大量析出磨損生成物及不正常振動的現(xiàn)象,導(dǎo)致轉(zhuǎn)機構(gòu)與傳動機構(gòu)打滑、開裂、早期磨損、燒結(jié)、刮傷或破壞。

  2.彈簧壓力太小。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致無變化動環(huán)不能動作。

  3.旋轉(zhuǎn)部分和靜止部分接觸。使得壓縮機出現(xiàn)過熱、泄漏和發(fā)聲的狀況,導(dǎo)致密封破壞。

  4.裝配傾斜。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈、軸和傳動部分磨損。

  5.螺釘擰得不當(dāng)。出現(xiàn)泄漏,導(dǎo)致密封圈和軸磨損。

  解決羅茨鼓風(fēng)機油箱漏油的方法:

  1.合理注油

  羅茨風(fēng)機往油箱注入潤滑油時,要看著示油孔,油位達到示油孔紅線處即可,不要注入太多,太多了潤滑油非常容易被甩濺出來。

  2.油箱內(nèi)部改造

  羅茨風(fēng)機油箱潤滑齒輪是飛濺潤滑,齒輪帶動潤滑油會在里面飛濺,所以,只要對油箱結(jié)構(gòu)進行改進,能夠起到很好的效果,主要的改進是:對油箱潤滑油出口處增加擋油裝置,這種效果是很好的。

  合理注油的情況,風(fēng)機不會出現(xiàn)漏油,油箱改造會提升原材料成本。油箱改造會增加生產(chǎn)工序,整體的人工成本也會相應(yīng)增加。

  3.油箱外部改造

  對油箱外部改造很多客戶都操作過,增加了注油孔的高度,直接焊接上一塊鋼管,也能很好的解決羅茨風(fēng)機漏油的問題。

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