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專利名稱：一種體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)由于出口氣體被壓縮而產(chǎn)生溫升，由于內(nèi)泄漏回到進(jìn)口的高溫氣體提高了進(jìn)口的溫度，更進(jìn)一步增加了較高壓縮比的鼓風(fēng)機(jī)的出口溫度。對于已有技術(shù)的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，只在鼓風(fēng)機(jī)兩側(cè)墻板或油箱內(nèi)通過冷卻水進(jìn)行冷卻，其冷卻效果較為有限，而鼓風(fēng)機(jī)溫度太高會嚴(yán)重影響各零部件的使用壽命，無法長期穩(wěn)定運(yùn)行，所以無法實現(xiàn)較大的壓縮比，出口也就難以達(dá)到較高升壓。一般單臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)最高升壓在0. IMPa以內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以降低風(fēng)機(jī)出口氣體溫度，實現(xiàn)風(fēng)機(jī)出口高升壓的結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，節(jié)約能源的體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子位于機(jī)殼的腔體內(nèi)，機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其創(chuàng)新點(diǎn)在于機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有與機(jī)殼的腔體相通的冷卻水管，機(jī)殼的底部設(shè)有引流槽和排水孔。所述冷卻水管位于機(jī)殼的外端裝連有進(jìn)水閥，冷卻水管位于機(jī)殼內(nèi)的內(nèi)端裝連有噴頭，所述機(jī)殼底部的排水孔處密封裝連有排水管，排水管位于機(jī)殼的外端裝連有排水閥。所述噴頭其頭部是圓錐面，在圓錐面上至少均布有三個噴射孔。所述噴頭其頭部是錐角為120°的錐面，在圓錐面上均布有六個噴射孔。所述排水孔設(shè)置在機(jī)殼底部的中間位置，引流槽是兩條從機(jī)殼底部的邊緣向底部中間的排水孔傾斜的槽。所述引流槽的橫截面是矩形。所述引流槽的底面從機(jī)殼底部的邊緣向底部中間的排水孔傾斜的傾斜角度β是8°。本實用新型在機(jī)殼腔內(nèi)水冷卻系統(tǒng)由進(jìn)水和排水兩部分組成，進(jìn)口部分是包括進(jìn)水閥、冷卻水管和噴頭，排水部分包括機(jī)殼底部的引流槽、排水孔、排水管和排水閥。所述的噴頭頭部是圓錐面，在圓錐面上至少均布有三個噴射孔，確保冷卻水被均勻噴射在腔體內(nèi)， 水量的大小可通過進(jìn)水閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同降溫需求。本實用新型排水口是在機(jī)殼底部中間位置，引流槽是兩條旁邊高、中間低的矩形槽，以便將腔內(nèi)積水完全經(jīng)引流槽排出體外。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，由于噴入適量的水，使鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體因霧化而大大增加水氣之間的換熱面積，能夠有效冷卻鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼腔內(nèi)的氣體，使排氣溫度大幅度降低，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行性能顯著提高；從而減少氣體壓縮過程中的能量損失，實現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)出口高升壓的目的。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中機(jī)殼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型的體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見圖1、2、3，一種體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼1和轉(zhuǎn)子2，轉(zhuǎn)子2位于機(jī)殼 1的腔體內(nèi)，機(jī)殼1設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4和出風(fēng)口 3，機(jī)殼1的進(jìn)風(fēng)口 4處設(shè)有與機(jī)殼1的腔體相通的冷卻水管5，機(jī)殼1的底部設(shè)有引流槽8和排水孔9。所述冷卻水管5位于機(jī)殼1的外端裝連有進(jìn)水閥6，冷卻水管5位于機(jī)殼1內(nèi)的內(nèi)端裝連有噴頭7，所述機(jī)殼1底部的排水孔9處密封裝連有排水管10，排水管10位于機(jī)殼 1的外端裝連有排水閥11。所述噴頭7其頭部是圓錐面，在圓錐面上至少均布有3個噴射孔7-1。所述噴頭7其頭部是錐角為120°的錐面，在圓錐面上均布有6個噴射孔7-1。所述排水孔9設(shè)置在機(jī)殼1底部的中間位置，引流槽8是兩條從機(jī)殼1底部的邊緣向底部中間的排水孔9傾斜的槽。所述引流槽8的橫截面是矩形。所述引流槽8的底面從機(jī)殼1底部的邊緣向底部中間的排水孔9傾斜的傾斜角度是8°。由于排水口設(shè)在機(jī)殼底部中間位置，引流槽是兩條旁邊高、中間低的矩形槽，以便將腔內(nèi)積水完全經(jīng)弓I流槽排出體外。本實用新型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)殼兩側(cè)有兩路水冷卻系統(tǒng)外，在機(jī)殼腔體進(jìn)口處增加一路冷卻水，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閥來調(diào)節(jié)冷卻水的水量，以實現(xiàn)不同出口溫度的降溫需求，其優(yōu)點(diǎn)對于不同的出口升壓需求，不同的出口溫升都可以將出口溫度控制在一定的溫度范圍內(nèi)，以實現(xiàn)出口高升壓的市場需求；同時結(jié)構(gòu)簡單，易于操作；可以使鼓風(fēng)機(jī)在出口高升壓下運(yùn)行穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，包括機(jī)殼(1)和轉(zhuǎn)子(2)，轉(zhuǎn)子(2)位于機(jī)殼(1)的腔體內(nèi)，機(jī)殼(1)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(4)和出風(fēng)口(3)，其特征在于機(jī)殼(1)的進(jìn)風(fēng)口(4)處設(shè)有與機(jī)殼(1)的腔體相通的冷卻水管(5)，機(jī)殼(1)的底部設(shè)有引流槽(8)和排水孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于所述冷卻水管(5)位于機(jī)殼(1)的外端裝連有進(jìn)水閥(6)，冷卻水管(5)位于機(jī)殼(1)內(nèi)的內(nèi)端裝連有噴頭(7)，所述機(jī)殼(1)底部的排水孔(9)處密封裝連有排水管(10)，排水管(10)位于機(jī)殼(1)的外端裝連有排水閥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于所述噴頭(7)其頭部是圓錐面，在圓錐面上至少均布有三個噴射孔(7-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于所述噴頭(7)其頭部是錐角為120°的錐面，在圓錐面上均布有六個噴射孔(7-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于所述排水孔(9)設(shè)置在機(jī)殼(1)底部的中間位置，引流槽(8)是兩條從機(jī)殼(1)底部的邊緣向底部中間的排水孔 (9)傾斜的槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述引流槽(8)的橫截面是矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于所述引流槽(8)的底面從機(jī)殼(1)底部的邊緣向底部中間的排水孔(9)傾斜的傾斜角度β是8°。
專利摘要本實用新型提供一種體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)。包括機(jī)殼和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子位于機(jī)殼的腔體內(nèi)，機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有與機(jī)殼的腔體相通的冷卻水管，機(jī)殼的底部設(shè)有引流槽和排水孔。本實用新型的體內(nèi)水冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作；同時可以將出口溫度控制在一定的溫度范圍內(nèi)，以實現(xiàn)出口高升壓的市場需求；可以使鼓風(fēng)機(jī)在出口高升壓下運(yùn)行穩(wěn)定。
文檔編號F04C18/14GKSQ
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者巢伯新 申請人:常州市風(fēng)機(jī)制造有限公司
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻方式有兩種，一種是風(fēng)冷，一種是空冷，采用哪種冷卻方式，主要取決于壓力的大小，壓力越大，風(fēng)冷的效果越差，而水冷的的效果就會越好。還有一種不常見的水冷方式，就是沉水式羅茨鼓風(fēng)機(jī)，直接將設(shè)備安裝在水池內(nèi)，直接全機(jī)水冷。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力在高于58.8kpa之后需要采用水冷，在低于這個壓力時，一般采用風(fēng)冷，因為不同廠家及設(shè)計不同，所以，這個壓力并非標(biāo)準(zhǔn)壓力，也就是說：有些廠家出廠的風(fēng)機(jī)可以低于58.8kpa，也有可能會采用水冷。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)水冷的部位在哪？首先油箱通水冷管，為齒輪箱的潤滑油進(jìn)行冷卻，避免潤滑油發(fā)生變質(zhì)，潤滑油發(fā)生變質(zhì)潤滑效果會喪失，導(dǎo)致齒輪摩擦過大。齒輪箱溫度過高，造成齒輪的損壞。其次，雙級串聯(lián)的連通管道內(nèi)，雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)過單級升壓之后，還需要進(jìn)行二次升壓，所以，為了保證二次升壓的順利進(jìn)行，必須對空氣進(jìn)行冷卻，這樣輸出的溫度才不會過高，雙級串聯(lián)的連通管道內(nèi)通水冷管，對空氣進(jìn)行降溫，經(jīng)過降溫之后再能順利進(jìn)行二次升壓。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)高溫對設(shè)備有哪些影響？高溫對羅茨鼓風(fēng)機(jī)的影響很大，一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)口溫度控制在40攝氏度以內(nèi)，超過這個溫度，風(fēng)機(jī)出口溫度會過高，并且過高的溫度會對風(fēng)機(jī)的配件有一定的影響，并且對風(fēng)機(jī)也是一種損耗，很多網(wǎng)友咨詢過溫度過高的問題，關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)溫度過高的問題，大家可以看下這里：
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如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線400-879-7786
您好，歡迎來到錦工風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)主要用于氣力運(yùn)輸，與其他羅茨風(fēng)機(jī)不同，羅茨風(fēng)機(jī)為恒壓設(shè)備，在進(jìn)行氣體運(yùn)輸時，可以為氣體提供一定的壓力。下面讓我們先來了解一下羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)示意圖：
一、羅茨風(fēng)機(jī)工作原理
氣體通過進(jìn)氣口，在羅茨風(fēng)機(jī)的作用下，將氣體進(jìn)行壓縮輸送至排風(fēng)口，以達(dá)到氣體運(yùn)輸?shù)淖饔谩?/p>
注意：此圖為三葉水冷羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)動畫示意圖，由于每個廠家的羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)有所差異，以下結(jié)構(gòu)圖僅作參考，請以實物為準(zhǔn)。
二、污水處理、電鍍、燃?xì)庑袠I(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)
通過示意圖我們可以看出，羅茨風(fēng)機(jī)可以輸送空氣、燃?xì)?，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)輸?shù)臍怏w在管道中經(jīng)過曝氣池，以達(dá)到污水氧化處理、電鍍氧化等作用。
三、水產(chǎn)養(yǎng)殖、冶煉、印刷行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)
水產(chǎn)養(yǎng)殖多用羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行供氧，由于曝氣盤在底部，所以，輸送的空氣需要有一定的壓力才行；冶煉與污水處理、電鍍類似，空氣被輸入到冶煉裝置發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到冶煉的目的。印刷行業(yè)的羅茨風(fēng)機(jī)起到分離紙張的作用。
四、食品、逆洗、顆粒輸送行業(yè)用羅茨風(fēng)機(jī)
食品行業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)應(yīng)用也較為廣泛，在顆粒輸送中需要注意，羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部不可進(jìn)入大量雜質(zhì)，主要作用為氣力作用，為顆粒提供動力向前輸送。
小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)在很多行業(yè)中都被應(yīng)用到，您如果想采購羅茨風(fēng)機(jī)可以聯(lián)系我們，我們專業(yè)從事羅茨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)16年！技術(shù)成熟，使用壽命5到10年！
印尼宏源項目
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濟(jì)南攻德鑄造現(xiàn)場
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馬來西亞項目發(fā)貨現(xiàn)場
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本公開一般涉及真空設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及羅茨鼓風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)是隸屬于容積式空氣壓縮及輸送設(shè)備。一對在圓周方向三等分分布的轉(zhuǎn)子，在同步齒輪的帶動下，實現(xiàn)無接觸轉(zhuǎn)動，對氣體實施壓縮或輸送。
泵體及轉(zhuǎn)子的蓄熱狀況成為影響設(shè)備技術(shù)性能和設(shè)備壽命的關(guān)鍵要素之一。熱量的來源主要有：氣體壓縮過程中所產(chǎn)生的大量壓縮熱；因轉(zhuǎn)子間隙而形成的泄漏造成的內(nèi)熱及齒輪、軸承運(yùn)行產(chǎn)生的摩擦熱。
分析羅茨鼓風(fēng)機(jī)熱源的產(chǎn)生途徑，除了提高各部件的制造精度，用物理的辦法進(jìn)行降溫是改進(jìn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能的不二選擇。因此在現(xiàn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠中，各廠家采用的辦法有：用水冷盤管冷卻油箱潤滑油，間接地冷卻齒輪、軸承、前(后)蓋和端蓋，冷卻效果極差；用“水夾套”的辦法包裹泵體降熱，雖然效果好，但造成鼓風(fēng)機(jī)的體積龐大。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種體積小的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻裝置。
第一方面，一種羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻裝置，包括兩個端蓋以及設(shè)置在兩個端蓋之間的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸分別與兩個端蓋轉(zhuǎn)動連接，任一端蓋內(nèi)設(shè)置有第一熱交換腔，第一熱交換腔設(shè)置有第一進(jìn)液口和第一出液口，另一端蓋內(nèi)設(shè)置有第二熱交換器，第二熱交換腔設(shè)置有第二進(jìn)液口和第二出液口，第一出液口與第二進(jìn)液口連通。
有益效果：本實用新型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻裝置，通過在任一端蓋內(nèi)設(shè)置第一熱交換腔，另一端蓋內(nèi)設(shè)置第二熱交換腔，第一熱交換腔設(shè)置有第一進(jìn)液口和第一出液口，第二熱交換腔設(shè)置有第二進(jìn)液口和第二出液口，將冷卻液從第一進(jìn)液口導(dǎo)入第一熱交換腔，在第一熱交換腔內(nèi)，吸收羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作過程中產(chǎn)生的摩擦熱和壓縮熱，冷卻液從第一出液口流出第一熱交換腔，第一出液口與第二進(jìn)液口連通，冷卻液從第二進(jìn)液口流入第二熱交換腔，在第二熱交換腔內(nèi)，冷卻液吸收羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作過程中產(chǎn)生的摩擦熱和壓縮熱，然后從第二出液口流出，如此循環(huán)，起到冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)的作用，并且無需增加額外的冷卻裝置，僅僅在端蓋內(nèi)設(shè)置第一熱交換腔和第二熱交換腔，不改變端蓋的其他結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：
圖1為本實用新型的實施例的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2為本實用新型的實施例的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖3為本實用新型的實施例的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅僅用于解釋相關(guān)實用新型，而非對該實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實用新型相關(guān)的部分。
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本申請。
本實用新型的一個實施例為，請參考圖1至3，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的冷卻裝置，包括兩個端蓋10以及設(shè)置在兩個端蓋10之間的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸分別與兩個端蓋10轉(zhuǎn)動連接，任一端蓋10內(nèi)設(shè)置有第一熱交換腔11，第一熱交換腔11設(shè)置有第一進(jìn)液口12和第一出液口13，另一端蓋內(nèi)設(shè)置有第二熱交換器，第二熱交換腔設(shè)置有第二進(jìn)液口和第二出液口，第一出液口13與第二進(jìn)液口連通。
在本實用新型的實施例中，通過在任一端蓋內(nèi)設(shè)置第一熱交換腔，另一端蓋內(nèi)設(shè)置第二熱交換腔，第一熱交換腔設(shè)置有第一進(jìn)液口和第一出液口，第二熱交換腔設(shè)置有第二進(jìn)液口和第二出液口，將冷卻液從第一進(jìn)液口導(dǎo)入第一熱交換腔，在第一熱交換腔內(nèi)，吸收羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作過程中產(chǎn)生的摩擦熱和壓縮熱，冷卻液從第一出液口流出第一熱交換腔，第一出液口與第二進(jìn)液口連通，冷卻液從第二進(jìn)液口流入第二熱交換腔，在第二熱交換腔內(nèi)，冷卻液吸收羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作過程中產(chǎn)生的摩擦熱和壓縮熱，然后從第二出液口流出，如此循環(huán)，起到冷卻羅茨鼓風(fēng)機(jī)的作用，并且無需增加額外的冷卻裝置，僅僅在端蓋內(nèi)設(shè)置第一熱交換腔和第二熱交換腔，不改變端蓋的其他結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小?？梢酝ㄟ^泵來向第一進(jìn)液口中注入冷卻液。
進(jìn)一步的，第一進(jìn)液口12和第一出液口13設(shè)置在端蓋10圓周上，第一進(jìn)液口12與端蓋10水平中心線夾角為21°，第一出液口13與端蓋10水平中心線夾角為21度，第一出液口13與第一進(jìn)液口12之間的夾角為42度。
在本實用新型的實施例中，第一進(jìn)液口和第一出液口設(shè)置在端蓋圓周上，第一進(jìn)液口與端蓋水平中心線夾角為21°，第一出液口與端蓋水平中心線夾角為21度，第一出液口與第一進(jìn)液口之間的夾角為42度，便于連接，同時，冷卻液能夠在第一換熱腔內(nèi)停留較長的時間，便于冷卻液充分吸收熱量。第一進(jìn)液口高度大于第一出液口高度。
進(jìn)一步的，第一進(jìn)液口12設(shè)置為G3/8的螺紋孔，第一進(jìn)液口12深度為10mm。
進(jìn)一步的，第一出液口13設(shè)置為G3/8的螺紋孔，第一出液口13深度為10mm。
進(jìn)一步的，第二進(jìn)液口和第二出液口設(shè)置在端蓋圓周上，第二進(jìn)液口與端蓋水平中心線夾角為21°，第二出液口與端蓋水平中心線夾角為21度，第二出液口與第二進(jìn)液口之間的夾角為42度。
在本實用新型的實施例中，第二進(jìn)液口和第二出液口設(shè)置在端蓋圓周上，第二進(jìn)液口與端蓋水平中心線夾角為21°，第二出液口與端蓋水平中心線夾角為21度，第二出液口與第二進(jìn)液口之間的夾角為42度，便于連接，同時，冷卻液能夠在第二換熱腔內(nèi)停留較長的時間，便于冷卻液充分吸收熱量。第二進(jìn)液口高度大于第二出液口高度。
進(jìn)一步的，第二進(jìn)液口設(shè)置為G3/8的螺紋孔，第二進(jìn)液口深度為10mm。
進(jìn)一步的，第二出液口設(shè)置為G3/8的螺紋孔，第二出液口深度為10mm。
以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運(yùn)用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本申請中所涉及的實用新型范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應(yīng)涵蓋在不脫離所述實用新型構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案。
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