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羅茨鼓風(fēng)機有幾個葉輪_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機有幾個葉輪_羅茨風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機有幾個葉輪:三葉羅茨鼓風(fēng)機與二葉羅茨鼓風(fēng)機都有哪些區(qū)別

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨鼓風(fēng)機按照轉(zhuǎn)子葉輪的結(jié)構(gòu)型式,羅茨風(fēng)機根據(jù)頭數(shù)可分為兩葉與三葉 (a、b),按葉輪形狀有直葉和扭葉之分

  由于其轉(zhuǎn)子間存在間隙,以及氣體輸送過程中沒有內(nèi)壓縮,需要通過克服外部阻力來建立壓力,絕熱效率較低,同時建立壓力過程中的回流沖擊造成噪音居高不下,進排氣脈動也不低等問題,而且壓力越高,問題就越突出,所以就導(dǎo)致其在高壓力領(lǐng)域整體效率低下、能耗較高。為了改善這種情況,在二葉羅茨鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)上誕生了三葉羅茨鼓風(fēng)機。相比兩葉,三葉羅茨鼓風(fēng)機改善了以下幾個方面:

  1、轉(zhuǎn)子力學(xué)性能上的改善。

  三葉羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剛性要優(yōu)于二葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子,同時在同材質(zhì)、相同中心距、長度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于二葉轉(zhuǎn)子,因此在轉(zhuǎn)子、機殼之間的間隙控制上,三葉羅茨鼓風(fēng)機也更具優(yōu)勢。

  2、內(nèi)泄漏的改善。

  上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機在轉(zhuǎn)子間隙控制上有優(yōu)勢,即使在同樣條件下,三葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了在氣體輸送過程中的封閉角度范圍要大于二葉轉(zhuǎn)子,對泄漏氣體的阻隔效果也要優(yōu)于后者,提高了容積效率。

  3、振動與噪音的改善。

  羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中,氣體逆流壓縮會產(chǎn)生強烈的噪音。轉(zhuǎn)子從二葉變成三葉的過程中,腔體內(nèi)的有效容積也由兩等分變?yōu)槿确?/p>

  單個有效容積的減少降低了設(shè)備運轉(zhuǎn)過程的霍爾姆共振效應(yīng),改善氣流脈動與振動,實現(xiàn)減噪的目的。同時,三葉羅茨轉(zhuǎn)子中特有的扭葉型可進一步改善噪音與振動情況。

羅茨鼓風(fēng)機有幾個葉輪:八種常見的風(fēng)機結(jié)構(gòu)及工作原理動態(tài)圖解,不能錯過了!

  風(fēng)機包括通風(fēng)機、透平鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機和透平壓縮機,詳細劃分為離心式壓縮機、軸流式壓縮機、往復(fù)式壓縮機、離心式鼓風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、離心式通風(fēng)機、軸流式通風(fēng)機和葉氏鼓風(fēng)機等八大類。

  一、離心式壓縮機

  離心式壓縮機是一種葉片旋轉(zhuǎn)式壓縮機(即透平式壓縮機)。在離心式壓縮機中,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪給予氣體的離心力作用,以及在擴壓通道中給予氣體的擴壓作用,使氣體壓力得到提高。早期,由于這種壓縮機只適于低,中壓力、大流量的場合,而不為人們所注意。由于化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,各種大型化工廠,煉油廠的建立,離心式壓縮機就成為壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機器,而占有極其重要的地位。隨著氣體動力學(xué)研究的成就使離心壓縮機的效率不斷提高,又由于高壓密封,小流量窄葉輪的加工,多油楔軸承等技術(shù)關(guān)鍵的研制成功,解決了離心壓縮機向高壓力,寬流量范圍發(fā)展的一系列問題,使離心式壓縮機的應(yīng)用范圍大為擴展,以致在很多場合可取代往復(fù)壓縮機,而大錦工擴大了應(yīng)用范圍。

  有些化工基礎(chǔ)原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纖維、橡膠等重要化工產(chǎn)品。在生產(chǎn)這種基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。我國在五十年代已能制造離心式壓縮機,從七十年代初開始又以石油化工廠,大型化肥廠為主,引進了一系列高性能的中、高壓力的離心式壓縮機,取得了豐富的使用經(jīng)驗,并在對引進技術(shù)進行消化、吸收的基礎(chǔ)上大大增強了自己的研究、設(shè)計和制造能力。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  離心式壓縮機之所以能獲得這樣廣泛的應(yīng)用,主要是比活塞式壓縮機有以下一些優(yōu)點。

  1、離心式壓縮機的氣量大,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小。

  2、運轉(zhuǎn)平衡,操作可靠,運轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。

  3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。

  4、離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器,它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。但是,離心式壓縮機也還存在一些缺點。

  缺點:

  1、離心式壓縮機還不適用于氣量太小及壓比過高的場合。

  2、離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟性較差。

  3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。

  二、軸流式壓縮機

  軸流式壓縮機是屬于一種大型的空氣壓縮機,最大的功率可以達到KW,排氣量是20000m3每分鐘,它的壓縮機能效比可以達到百分之90左右,比離心機要節(jié)能一些。它是由3大部分組成,一是以轉(zhuǎn)軸為主體的可以旋轉(zhuǎn)的部分簡稱轉(zhuǎn)子,二是以機殼和裝在機殼上的靜止部件為主體的簡稱定子(靜子),三是殼體、密封體、軸承箱、調(diào)節(jié)機構(gòu)、聯(lián)軸器、底座和控制保護等組成。軸流式壓縮機也屬于透平式或速度式壓縮機,煉油廠多選用作催化裂化裝置的主風(fēng)機。

  性能特點:

  效率較高,單機效率可達86%~92%,比離心式壓縮機高5%~10%,單位面積流通能力大,徑向尺寸小,適宜流量大于1500m3/min的場合,單級壓力比較低,單缸多級壓力比可達11,與離心式壓縮機相比,靜葉不可調(diào)試式軸流壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,在恒定轉(zhuǎn)速下,流量變化相對較少,壓力變化較大。此外,結(jié)構(gòu)較為簡單,維護方便。因此,軸流壓縮機對于中、低壓、大流量,且載荷基本不變的情況較為理想。全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機可以擴大壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū),彌補了靜葉不可調(diào)式軸流壓縮機的不足,而且可以提高壓縮機的效率,降低起動功率。目前,煉油廠主要用全靜葉可調(diào)式軸流壓縮機。

  三、往復(fù)式壓縮機

  曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞,活塞做上下運動?;钊\動使氣缸內(nèi)的容積發(fā)生變化,當(dāng)活塞向下運動的時候,汽缸容積增大,進氣閥打開,排氣閥關(guān)閉,空氣被吸進來,完成進氣過程;當(dāng)活塞向上運動的時候,氣缸容積減小,出氣閥打開,進氣閥關(guān)閉,完成壓縮過程。通?;钊嫌谢钊h(huán)來密封氣缸和活塞之間的間隙,氣缸內(nèi)有潤滑油潤滑活塞環(huán)。靠一個或幾個作往復(fù)運動的活塞來改變壓縮腔內(nèi)部容積的容積式壓縮機。目前往復(fù)式壓縮機主要是活塞式空壓機,化工工藝壓縮機,石油,天然氣壓縮機,為主,而活塞式空壓機現(xiàn)在主要向中壓及高壓方向發(fā)展,這個是螺桿機,離心機目前無法達到的一個高度。

  性能特點:

  由于設(shè)計原理的關(guān)系,就決定了活塞壓縮機的很多特點。比如運動部件多,有進氣閥、排氣閥、活塞、活塞環(huán)、連桿、曲軸、軸瓦等;比如受力不均衡,沒有辦法控制往復(fù)慣性力;比如需要多級壓縮,結(jié)構(gòu)復(fù)雜;再比如由于是往復(fù)運動,壓縮空氣不是連續(xù)排出、有脈動等。

  優(yōu)點:

  1、熱效率高、單位耗電量少

  2、加工方便 對材料要求低,造價低廉

  3、裝置系統(tǒng)較簡單

  4、設(shè)計、生產(chǎn)早,制造技術(shù)成熟

  5、應(yīng)用范圍廣

  缺點:

  1、運動部件多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,檢修工作量大,維修費用高

  2、轉(zhuǎn)速受限制

  3、活塞環(huán)的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系統(tǒng)的落后,不適應(yīng)連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。

  四、離心式鼓風(fēng)機

  在設(shè)計條件下,風(fēng)壓為15kPa~0.2MPa或壓縮比e=1.15~3的風(fēng)機叫鼓風(fēng)機,有兩個或更多葉輪串聯(lián)組成的離心鼓風(fēng)機叫多級離心鼓風(fēng)機,(相鄰葉輪之間必須有導(dǎo)葉連接)。多級離心鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各種冶煉高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、洗煤跳汰機配套、礦山浮選、污水曝氣、化工造氣等需要輸送空氣的場合,亦可用于輸送其它特殊氣體。

  性能特點:

  該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低、運行平穩(wěn)、絕無脈沖、穩(wěn)定區(qū)域廣、輸送的氣體清潔、干燥且無油,易損件少和安裝、操作、維護簡便等特點。

  五、羅茨鼓風(fēng)機

  羅茨鼓風(fēng)機系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。下側(cè)兩“鞋底尖”分開時,形成低壓,將氣體吸入;上側(cè)兩“鞋底尖”合攏時,形成高壓,將氣體排出。

  性能特點:

  其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微,壓力選擇范圍很寬,具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣,清潔煤氣,二氧化硫及其他惰性氣體,特殊氣體行業(yè)(煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等)及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點,因而能廣泛適應(yīng)冶金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

  與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大:

 ?、惫ぷ髟聿煌x心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉,靠離心力將氣體甩到機殼處,而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉,它們間的間隙很小,靠兩個葉片的擠壓,將氣體擠至出氣口。

 ?、灿捎诠ぷ髟聿煌?,一般它們的工作壓力不同,羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高,而離心風(fēng)機比較小。

 ?、筹L(fēng)量不同,一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方,而離心風(fēng)機用在壓力要求低,風(fēng)量要求大的地方。

 ?、粗圃炀炔灰粯?,羅茨風(fēng)機要求的精度很高,對裝配要求也很嚴,而離心風(fēng)機比較松。

  六、離心式通風(fēng)機

  其原理與離心泵相同。葉輪上葉片的數(shù)目比離心泵的稍多,葉片比較短。中低壓風(fēng)機的葉片常向前彎,高壓風(fēng)機的葉片為后彎葉片。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、通風(fēng)換氣效果好,非常適合用在管道抽風(fēng)或者送風(fēng);

  2、適用性強、無腐蝕、易燃易爆氣體場所均可使用。

  3、噪聲低,離心式通風(fēng)機根據(jù)空氣流力學(xué)采用合理葉輪角度設(shè)計,運行時,無任何機械摩擦,合理葉片形線使噪聲降為最低;離心式通風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音,只要有障礙物,即可隔音。

  4、運行平穩(wěn),優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到最低程度,且有高效的葉輪,并經(jīng)靜動平衡校正,使整機運行平穩(wěn),在不加任何減振裝置的情況下,軸承振幅比較小。

  5、維護方便,部分機型可配置清理門,勿須拆機維護清潔,省時省力。

  缺點:

  1、體積較為龐大,其進風(fēng)與送風(fēng)之方向垂直,在配置上,系統(tǒng)風(fēng)管需要較妥當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>

  2、無法逆向送風(fēng)。

  3、價格較貴。

  七、軸流式通風(fēng)機

  送風(fēng)方向與軸向相同??咳~片的軸向傾斜,將軸向空氣向前推進。

  性能特點:

  優(yōu)點:

  1、軸流式通風(fēng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)速高。

  2、可直接與電動機相連,風(fēng)量調(diào)節(jié)較為方便、可以逆向送風(fēng)。

  3、價格便宜。

  4、適用于低壓、錦工量的情況。

  5、由于風(fēng)吹送的方向與軸平行,故可容易與管路相連接,成為管路統(tǒng)之套件。

  缺點:

  1、其缺點是噪音大、構(gòu)造復(fù)雜、檢修困難、并聯(lián)工作穩(wěn)定性差。它一般運用于風(fēng)壓變化較大,風(fēng)量變化較小的礦井。

  2、效率特性曲線陡直,略超出設(shè)計點之運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生激變的現(xiàn)象,效率迅速降低。

  3、對塵埃及表面腐蝕的現(xiàn)象較為敏感,造成效率降低的現(xiàn)象。

  八、葉氏鼓風(fēng)機

  葉氏鼓風(fēng)機是另一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機。它是由長圓筒形機殼、阻風(fēng)翼、鼓風(fēng)翼以及兩根平行的軸所組成。圖1為葉氏鼓風(fēng)機的兩個轉(zhuǎn)子,它們的結(jié)構(gòu)互不相同。兩根平行軸的兩端裝有式樣完全相同的兩個活動齒輪,其中一個軸與電動機相聯(lián),叫主動軸,另一根叫從動軸。鼓風(fēng)翼裝在主動軸上,阻風(fēng)翼裝在從動軸上。

  (a)—阻風(fēng)翼 (b)—鼓風(fēng)翼

  圖1葉式鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

  葉氏鼓風(fēng)機實際上是羅茨鼓風(fēng)機的一種變形,其工作原理如圖2所示;

  1—阻風(fēng)翼;2—鼓風(fēng)翼;3—機殼;4—鼓風(fēng)翼蓋。

  圖2葉氏鼓風(fēng)機的工作原理

  來源于化工707和網(wǎng)絡(luò),編輯整理:桑尼。

羅茨鼓風(fēng)機有幾個葉輪:收藏!羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)及工作原理的解剖圖

  羅茨鼓風(fēng)機屬于容積式回轉(zhuǎn)風(fēng)機,主要的動力來源為電機、柴油機或者電機柴油混合式, 選型的主要參數(shù)有風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、電機功率等,今天要和大家分享的知識是其工作原理,該文會從羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)形式、工作原理、注意事項等方面,為大家詳細講解羅茨風(fēng)機的工作原理。

  1、結(jié)構(gòu)形式

  一臺普通的三葉羅茨風(fēng)機,主要由兩部分構(gòu)成:驅(qū)動機和機頭,驅(qū)動機是風(fēng)機的動力來源,可以是電機也可以是柴油機,機頭是羅茨風(fēng)機的主要工作組件,通過有規(guī)律的運轉(zhuǎn),以達到氣體輸送的目的。

  想要了解羅茨風(fēng)機的工作原理,必須對羅茨風(fēng)機的機頭結(jié)構(gòu)有充分的了解,機頭的主要組成部分有:墻板、機殼、主動葉輪、從動葉輪、主動從動齒輪、主副油箱、軸承等,為了大家對羅茨風(fēng)機的結(jié)構(gòu)有清洗的認知,特意整理了一份結(jié)構(gòu)圖供大家參考,如下所示:

  2、工作原理

  羅茨風(fēng)機有兩個葉輪(圖二,圈中部分),在電機帶動下,兩個葉輪會相向轉(zhuǎn)動,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)過進氣口之后,兩個葉輪和墻板及機殼之間會形成一個密封的腔室,葉輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動,密封腔室里面的空氣會被壓入排氣口,如此反復(fù)經(jīng)過進氣口和排氣口,將外界空氣輸送至目的地。

  葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機殼之間會存在一定的間隙,該間隙有固定標準和誤差,誤差過大會產(chǎn)生其他相應(yīng)的故障問題。在葉輪經(jīng)過排氣口時,在管道前方壓力的作用下,會將部分氣體通過間隙泄漏至外界,這樣的泄漏,我們稱之為內(nèi)泄漏。

  羅茨風(fēng)機的具體的工作原理流程請看下圖:

  3、注意事項

  羅茨風(fēng)機屬于容積式風(fēng)機,所以,在運轉(zhuǎn)起來之后,風(fēng)量基本不會發(fā)生變化,當(dāng)前方壓力稍有變化時,也能夠持續(xù)進行空氣輸送。

  在長期使用之后,羅茨風(fēng)機的風(fēng)量會發(fā)生變化,多為風(fēng)量減小,引起的主要原因是:葉輪與葉輪間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與機殼間隙發(fā)生了變化,造成內(nèi)泄漏增大,進而影響羅茨風(fēng)機的風(fēng)量。

  為了保證羅茨風(fēng)機正常工作運轉(zhuǎn),風(fēng)機的其他組件也起到了非常重要的作用,如:軸承、齒輪等,配合工作的組件出現(xiàn)了異常故障,對風(fēng)機的運轉(zhuǎn)也會造成很大的影響。所以,后期使用維護中,不僅要對重要組件進行細致維護,其他的配合組件也要定期進行養(yǎng)護!

  羅茨風(fēng)機的工作原理很簡單,輔助一些圖片,我們能夠?qū)ζ涔ぷ髟碛星逑吹恼J知,在理解羅茨風(fēng)機的工作原理時,首先要掌握其基本結(jié)構(gòu),然后再去掌握其運轉(zhuǎn)原理,這樣就能夠很好的掌握羅茨風(fēng)機的工作原理了。

  更多羅茨鼓風(fēng)機有關(guān)產(chǎn)品知識:

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羅茨鼓風(fēng)機有幾個葉輪:羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)組成有哪幾部分?專業(yè)解讀???錦工風(fēng)機

  前文我們講解過羅茨鼓風(fēng)機的詳細結(jié)構(gòu),如果從整體方面來解讀,需要解讀到各個分類中,羅茨鼓風(fēng)機的一般結(jié)構(gòu)有以下幾部分組成:電機、機頭、底座、進出口消音器,這是針對小型號來說的,而對于其他分類中的羅茨鼓風(fēng)機,如:逆流冷卻風(fēng)機、雙油箱風(fēng)機,在機頭方面又會有所區(qū)別。下面我們來細說一下:

  1、羅茨風(fēng)機的機頭部位

  機頭是指羅茨風(fēng)機除去電機和底座及消音器的部件,又機殼圍建而成,其中包括機殼、葉輪、油箱、齒輪、皮帶輪、軸承等。這也是羅茨風(fēng)機的主要組成部分,在使用過程中,也是需要極力保養(yǎng)的部分。

  上圖參數(shù)詳情 請移步–>猛戳

  2、羅茨鼓風(fēng)機的電機

  電機的選擇我們可以根據(jù)技術(shù)參數(shù)要求進行選擇,如普通電機、防爆電機、電機品牌等,如有特殊要求,可以提前告訴廠家。電機型號的大小是與羅茨風(fēng)機機頭的規(guī)格想匹配的,機頭的規(guī)格則有我們的技術(shù)參數(shù)決定,技術(shù)參數(shù)需要多大流量和壓力的風(fēng)機,那么相對應(yīng)的,羅茨風(fēng)機的電機也是固定的。

  3、羅茨鼓風(fēng)機的其他配件

  羅茨鼓風(fēng)機的其他配件有:進出口消音器、底座、止回閥、冷卻器、消音房等,這都屬于附屬配件,有些附屬配件我們可以自己采購,也可以直接從廠家采購。

  小結(jié):羅茨鼓風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu)不同,結(jié)構(gòu)組成也有所區(qū)別,您如果對于羅茨風(fēng)機的整體結(jié)構(gòu)不甚了解,可以點擊至首頁,查看羅茨風(fēng)機的分類,每個分類下的羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)區(qū)別非常明顯,如果您有什么采購問題,可以聯(lián)系我們的官方客服熱線

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