歡迎光臨錦工風(fēng)機官方網(wǎng)站。提供優(yōu)質(zhì)羅茨鼓風(fēng)機，羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機，星型供料器，氣力輸送設(shè)備等產(chǎn)品
DC-100三葉羅茨鼓風(fēng)機機克服了由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而產(chǎn)生的較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。DC-100三葉羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為9.7～25.2立方米/分，轉(zhuǎn)速為 970～1600轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，zui高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。
與其他類型之氣體壓縮機械相比較,熔噴機魯氏風(fēng)機具有下述特點:
1.由於是容積式鼓風(fēng)機,因而具有強制輸氣特徵.在轉(zhuǎn)數(shù)一定的條件下,流量也一定(隨壓力的變化很小).即使在小流量區(qū)域,也不會像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象,具有比較穩(wěn)定的工作特性.
2.做為回轉(zhuǎn)式機械,沒有往復(fù)運動機構(gòu),沒有氣閥,易損件少,因此使用壽命長,并且動力平衡性好,能以較高的速度運轉(zhuǎn),不須要重型基礎(chǔ).運轉(zhuǎn)一周有多次吸,排氣,相對於活塞式壓縮機而言,氣流速度比較均勻,不必設(shè)置儲氣罐.
3.葉輪之間,葉輪與機殼及墻板之間具有間隙,運轉(zhuǎn)時不像螺桿式與滑片式壓縮機那樣須要注油潤滑,因此可以保證輸送的氣體不含油,也不須要使用氣—油分離器等輔助設(shè)備.由於存在間隙及沒有氣閥,輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全.(4)無內(nèi)壓縮過程,理論上比那些有內(nèi)壓縮過程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功.但除同步齒輪與軸承外,不存在其他的機械摩擦,因此機械效率高.特別是大型魯氏鼓風(fēng)機,容積效率高,全絕熱效率也比較高.
5.還具有結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,操作方便,維修周期長等優(yōu)點.
應(yīng)用范圍
做為一種典型的氣體增壓與輸送機械,魯氏鼓風(fēng)機在其特定壓力區(qū)域內(nèi)具有廣泛的適用特性.其流量通常為0.5～117m3/min,zui大可達120m3/min左右,單級工作壓力為10～98kPa.雙級串聯(lián)時,鼓風(fēng)機正壓可達196kPa,真空幫浦負(fù)壓可達-80kPa.采用逆流冷卻時,單級正壓可達156.8kPa,負(fù)壓可達-78.4kPa.以錦工鼓風(fēng)機廠1999年的產(chǎn)品型譜為例,圖3示出了魯氏鼓風(fēng)機與真空幫浦的性能范圍.就應(yīng)用而言,魯氏鼓風(fēng)機大多做空氣鼓風(fēng)機使用,其用途遍布建材,電力,冶煉,化工與石油化工,礦山,港口,輕紡,郵電,食品,造紙,水產(chǎn)養(yǎng)殖與污水處理等許多領(lǐng)域.采用氣密性好的密封裝置時,也可用來輸送空氣之外的氣體,如氫氣,氧氣,一氧化碳,二氧化碳,硫化氫,二氧化硫,甲烷,乙炔,煤氣等.另外,在醫(yī)藥,食品,化工與石油化工等部門,魯氏鼓風(fēng)機通常用做各種低壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源機械.
公司名稱：四川成鼓羅茨鼓風(fēng)機有限公司（原四川錦工羅茨鼓風(fēng)機有限公司）
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四川恒風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機有限公司，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品為靜音型L系列三葉羅茨風(fēng)機密集型成套型羅茨鼓風(fēng)機。風(fēng)量0.91－－400m⒊/min、升壓(9.8kPa–98kPa)。雙級羅茨風(fēng)機升壓可達196kPa,負(fù)壓羅茨真空泵,負(fù)壓可達負(fù)9.8kPa至負(fù)50kPa,軸流離心風(fēng)機各種規(guī)格型風(fēng)機,制作各種直管、彎管、方型、圓型超低音消聲器、超低音隔聲罩，廣泛用于冶金、電力、石油、化工、礦山、輕工紡織、建材、食品、造紙、城市煤氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、氣力輸送等等。(售后服務(wù)熱線:)歡迎來電質(zhì)詢
閬中高壓風(fēng)機維修價格低
電動機運行時響聲不正常，有異響1．故障原因：①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦；②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物；③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動；④軸承缺油；⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩；⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路。
經(jīng)過長期運行，由于風(fēng)筒螺栓和拉筋螺栓松動，拉筋磨損、折斷，會引起風(fēng)筒變形，變形嚴(yán)重時，扇葉會蹭到風(fēng)筒，劇烈摩擦?xí)股热~和風(fēng)筒嚴(yán)重磨損，甚至折斷扇葉。因此須定期檢查、調(diào)整風(fēng)筒的圓度誤差及扇葉與風(fēng)筒間隙。根據(jù)不同的間隙要求，圓度誤差控制在3~5mm。扇葉與風(fēng)筒間隙要求見表3。另外，要定期檢查風(fēng)筒拉筋，當(dāng)銹蝕磨損達到直徑或壁厚的1/3時更換
由于扇葉由輪轂中的夾塊夾持，經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)扇葉可能會圍繞中轉(zhuǎn)動，影響平衡引起振動。為此，每年須要檢查、調(diào)整扇葉角度。對扇葉的具體要求見表2。所有扇葉傾角允差不大于0.5°。為了提高風(fēng)機的效率，扇葉與風(fēng)筒間保持很小的間隙。由于風(fēng)筒是玻璃鋼材質(zhì)剛度較差容易變形，所以大型風(fēng)機的風(fēng)筒除了肋筋還有拉筋，控制和調(diào)整風(fēng)筒的圓度。
2．故障排除①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸承或清洗軸承；③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯；④加油；⑤清理風(fēng)道；重新安裝置；⑥消除擦痕，必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子；⑦檢查并調(diào)整電源電壓；⑧消除定子繞組故障。
羅茨鼓風(fēng)機是一種溶劑型回轉(zhuǎn)式氣體動力機械，如果在工作過程中，設(shè)備突然出現(xiàn)故障，為了不影響正常工作，需要我們自行修理，在修理之前需要檢查設(shè)備出現(xiàn)故障的部位。羅茨鼓風(fēng)機使用于各行各業(yè)，使用時間久了或因保養(yǎng)不當(dāng)可能會需要維修，那么我們需要注意哪些要點？一步：我們先從羅茨鼓風(fēng)機外部來檢查：看各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
過濾網(wǎng)或消聲器堵塞或著各閘閥未全開，系統(tǒng)的阻力大；葉輪磨損過度，間隙比較大；運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。解決：降低環(huán)境的溫度；檢查管道系統(tǒng)，降低工作的壓力；減少、更換潤滑油，清除油箱內(nèi)部的臟物；清洗過濾網(wǎng)或著消聲器，檢查管道；修復(fù)調(diào)整風(fēng)機各部的間隙；加大轉(zhuǎn)速，及時防止皮帶打滑。羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪之間有摩擦：分析：葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；工作壓力過高，造成葉輪變型；軸承、齒輪磨損，造成側(cè)隙大；齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步。解決：清除污物或雜質(zhì)，并檢查內(nèi)件有無損壞；降低工作壓力；更換軸承，調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙過大需更換；重新裝配齒輪，保持錐度配合接觸面積達75%。
電動機運行中振動較大1．故障原因①由于磨損軸承間隙過大；②氣隙不均勻；③轉(zhuǎn)子不平衡；④轉(zhuǎn)軸彎曲；⑤鐵芯變形或松動；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風(fēng)扇不平衡；⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠；⑨電動機地腳螺絲松動；⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路；繞線轉(zhuǎn)子斷路；加定子繞組故障。2．故障排除①檢修軸承，必要時更換；②調(diào)整氣隙，使之均勻；③校正轉(zhuǎn)子動平衡；④校直轉(zhuǎn)軸；⑤校正重疊鐵芯；⑥重新校正，使之符合規(guī)定；⑦檢修風(fēng)扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；⑧進行加固；⑨緊固地腳螺絲；⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組；修復(fù)定子繞組。通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響無異味冒煙
滾動軸承正常的失效形式是滾動體或內(nèi)外圈滾道上的點蝕破壞。當(dāng)點蝕破壞發(fā)生以后減速機會出現(xiàn)比較強烈的振動、噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象。由于滾動軸承不宜經(jīng)常拆卸，并且受到結(jié)構(gòu)和安裝位置所限，對滾動軸承直接檢查比較困難。在停機后盤車，用聽音棒貼住軸承函，仔細(xì)聽軸承轉(zhuǎn)動的聲音，正常軸承轉(zhuǎn)動的聲音應(yīng)是清脆、連續(xù)、均勻的。如果聲音沉悶、斷續(xù)、發(fā)卡說明軸承可能存在缺陷，要拆下進一步檢查，確定失效后更換。
另外，大檢查。工業(yè)熱風(fēng)機使用一段時間之后應(yīng)該對設(shè)備做一個徹底的大檢查，一般是在三個月到半年的時間為一個周期，發(fā)現(xiàn)哪里有問題就應(yīng)該馬上維修，這樣可以確保設(shè)備更加安全和正常的使用。工業(yè)熱風(fēng)機的日常維護工作非常重要，通過以上的分析，相信工作人員也多少有了一些了解，希望可以正確使用設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。
羅茨風(fēng)機維修質(zhì)量好
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