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羅茨鼓風機是石灰窯噴煤系統(tǒng)重要氣源

羅茨鼓風機是石灰窯噴煤系統(tǒng)重要氣源

聯(lián)峰鋼鐵公司是錦工風機老客戶,該公司噴煤系統(tǒng)的回轉窖燒嘴設計為煤粉和轉爐煤氣五通道煤、氣混燒燃燒器,煤粉用量4?5t/h,轉爐煤氣用量25000—27000m3/h。因回轉窖煤粉使用量少,且高爐噴煤車間制粉能力富裕,決定不再新建設制粉系統(tǒng),由高爐噴煤車間將煤粉輸送至噴吹站煤粉倉內;煤粉倉內煤粉經(jīng)粉體喂料機、轉子秤、螺旋泵供給,由羅茨鼓風機送入燃燒器內。噴吹站主要由收粉器、煤粉倉、倉頂布袋、粉體喂料機、轉子秤、螺旋輸送機和羅茨鼓風機等設備組成,煤粉倉設計時預留600t/d石灰窖噴煤系統(tǒng)接口,3#1080m3高爐噴煤車間磨機為EM110立式球磨機,產(chǎn)量約為60t/h,除高爐煤粉需求外,富裕產(chǎn)量約20t/h。因此回轉窖的煤粉供應可不再新建設制粉系統(tǒng),利用高爐噴煤車間的噴吹罐向回轉窖噴吹站煤粉倉內輸送煤粉,遠距離輸送管道采用擴徑技術來減少壓力損失,控制流速,實現(xiàn)低壓輸送;并設置一根吹掃管與輸煤管路同時抵達噴吹站,在沿途設置吹掃點,直至噴吹站煤粉倉。

噴煤系統(tǒng)流程圖

煤粉倉的容積設計為90m3,材質為碳鋼(Q235B),煤粉倉下端共有三個支腿,設稱重傳感器計量,為保證煤粉輸送暢通,錐體角度大于70°。每個錐體都設有沸騰裝置,使用N2沸騰,一則解決安全防爆問題,另一方面,通過沸騰解決煤粉倉掛灰問題。
考慮煤粉輸送以及煤粉儲放的安全要求,煤粉倉設有倉頂布袋除塵器,保持倉內負壓操作。若預算充足,羅茨鼓風機doubletrack.cn可采用變頻電機,煤粉停止輸送時,電機低頻運行,達到節(jié)能效果。

喂料系統(tǒng)的可靠、連續(xù)、準確、穩(wěn)定運行是穩(wěn)定窖的熱工制度、降低煤耗、提高產(chǎn)品質量和保證設備安全運轉的關鍵因素。煤粉經(jīng)稱重倉穩(wěn)流后再由FR喂料機均勻、穩(wěn)定地喂入RWF轉子秤。進入RWF轉子秤的煤粉由轉子從進料口帶至出料口并喂入下級設備。特殊設計的結構使得稱重傳感器能精確地測出RWF圓盤體中粉體的重量,并由SPU信號處理單元將此弱信號進行采集、放大、轉換,然后傳輸?shù)絇LC的模擬輸入接口。系統(tǒng)通過磁電式測速傳感器檢測轉子秤的轉速,并將此信號送入PLC的高速計數(shù)接口。采集到的物料重量與電機速度信號經(jīng)控制系統(tǒng)處理運算得到粉體的實際流量,通過調節(jié)喂料機和轉子秤的轉速,實現(xiàn)粉體定量給料。對FR喂料機的調節(jié)引入預置加前饋的控制理念,使得系統(tǒng)運行穩(wěn)定,抗干擾能力強。

羅茨鼓風機的選型主要取決于已知的空氣需求量和系統(tǒng)管道操作壓力,以及空氣損失和所需的儲備系數(shù)及安全系數(shù)。煤粉輸送氣流速度一般由經(jīng)驗確定,輸送速度為25?30m/s時,才能保障煤粉與輸送空氣風量在輸送管中處于全紊流狀態(tài),否則輸送管內會出現(xiàn)噎堵現(xiàn)象,輸送受阻。粉料輸送量和空氣消耗量的比可用“料氣比”來表示,料氣比的數(shù)值主要取決于輸送物料的特性、操作參數(shù)和氣固噴射器的幾何參數(shù);這是個經(jīng)驗數(shù)據(jù),對于螺旋泵輸送煤粉,料氣比的設計值一般取<3kg/m3。經(jīng)過計算,羅茨風機選型為:風量:40m3/min;壓損:58.8kPa,型號:JGR200A,生產(chǎn)廠家:山東錦工有限公司。

燃燒器具有以下性能特點:
(1)噴頭選用Cr25Ni20鑄造后精加工而成,耐高溫、抗氧化,使用壽命長;
(2)火焰形狀規(guī)則,完整;火焰無波動,穩(wěn)定。不會出現(xiàn)火焰吹掃窖襯的現(xiàn)象,可延長窖襯的使用壽命;
(3)煤粉、煤氣和一次風及二次風混合良好,燃燒充分,故可提高窖的熱力強度,同時降低一次風的比例,從而提高窖的產(chǎn)量并降低熱耗;
(4)攏焰罩形成碗狀效應和火焰_開始沒有強渦流避免了溫度峰值,使火焰溫度分布均勻合理,可有效地保護窖口筒體和護板;
(5)降低CO和NO,的含量:由于燃料和風混合更為充分,燃燒更為快速完全,降低了窖尾廢氣中CO和NO.的含量,有利于電收塵的安全運行和環(huán)保。

根據(jù)目前生產(chǎn)情況,石灰窖產(chǎn)量約為960t/d。只采用轉爐煤氣時石灰窖的能源消耗量為轉爐煤氣800m3/t.灰(轉爐煤氣的熱值為1600kcal/m3);改為噴煤后,用煤粉代替_半的焦爐煤氣(煤粉的熱值為7100kcal/kg),煤粉的消耗量約為90kg/t.灰。能源的價格成本為:轉爐煤氣0.2元/m3,煤粉0.8元/kg;噴煤后噸灰產(chǎn)量預計可節(jié)約成本為8元/t.灰,每年可節(jié)省近300萬元。

投產(chǎn)以后,整套系統(tǒng)運行穩(wěn)定,石灰窖產(chǎn)量約為960t/d,管道未出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。喂料系統(tǒng)能夠可靠、連續(xù)、準確、穩(wěn)定地輸送煤粉至燃燒器內。經(jīng)分析能源消耗量:轉爐煤氣約為15000m3/h,煤粉約為4.5t/h,石灰窖產(chǎn)量約為960t/d,實際能源消耗沒有達到預期目標,并且窖頭有碳顆粒,煤粉燃燒不充分.

經(jīng)過反復調試、研究,總結出以下原因:
(1)轉爐煤氣含有水分,煤氣與煤粉混合過程中,形成碳顆粒,致使煤粉難以燃燒;
(2)煤粉指標:揮發(fā)分約為10%、細度(一200目)約為70%。由于回轉窖內負壓燃燒,燃料在爐膛內存在時間短,煤粉揮發(fā)性低,難以迅速燃燒,造成煤粉燃燒不充分。

查閱回轉窖噴煤資料,煤粉充分燃燒需要保證煤粉揮發(fā)分不低于18%、細度(一200目)不低于80%,并且灰熔點溫度高于爐膛溫度,否則會出現(xiàn)煤粉燃燒不充分,能源消耗高,窖內出現(xiàn)結圈現(xiàn)象。

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