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水泥庫底流化羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機

水泥庫底流化羅茨風(fēng)機_羅茨鼓風(fēng)機

水泥庫底流化羅茨風(fēng)機:六盤水水泥庫底(氣力輸送)羅茨風(fēng)機報價_羅茨鼓風(fēng)機報價

  羅茨鼓風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機,我們稱之為單級鼓風(fēng)機,而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來,對氣體連續(xù)進(jìn)行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱之為雙級串聯(lián)鼓風(fēng)機。

  按葉輪頭數(shù)分:兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機;

  按用途分:立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等;

  按介質(zhì)種類分:空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等;

  按傳動方式分:直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等;

  按方式分:空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流鼓風(fēng)機等;

  按結(jié)構(gòu)型式分:立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等;

  按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。

  安裝

  羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,所以會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風(fēng)機的震動,所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機型號不同,在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風(fēng)機連接起來,在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移,提高了設(shè)備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。

  注意事項:

  1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和***。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

水泥庫底流化羅茨風(fēng)機:華新水泥廠包裝機供料系統(tǒng)的問題和改造

  華新水泥廠包裝機供料系統(tǒng)的問題和改造

  本文的主要內(nèi)容是關(guān)于華新水泥廠包裝機和供料系統(tǒng)存在的問題和改造方案及效果分析。

  華新水泥廠是一個年產(chǎn)80萬t水泥的粉磨站,有2條水泥粉磨工藝線和2條包裝工藝線;有6個6000t的水泥成品圓庫,1、3、5號形成一條包裝工藝線,2、 4、6形成另一條。其工藝流程如下:水泥圓庫內(nèi)底部是充氣箱(平底),利用庫底羅茨風(fēng)機和分配器分風(fēng)分區(qū)將水泥流化,通過氣動轉(zhuǎn)子閥門來控制水泥出灰。水泥經(jīng)過斜槽進(jìn)入膠帶提升機,通過振動篩進(jìn)入包裝機的中間倉(約30t)。每條包裝線配置一臺8嘴回轉(zhuǎn)式包裝機,每臺的包裝能力為100t/h,中間倉下部有一臺給料機和包裝機連鎖。

  2,華新水泥廠包裝機供料系統(tǒng)存在的主要問題

  1)庫底下料量大時,造成膠帶提升機跳停,且機井內(nèi)溢灰很多,包裝現(xiàn)場臟、亂,粉塵污染大。

  2)中間倉內(nèi)料量不易控制,水泥包裝機經(jīng)常發(fā)生斷料現(xiàn)象,造成一包水泥在包裝機回轉(zhuǎn)一圈后因袋重不夠不落袋,形成一包水泥多次灌裝,袋重不穩(wěn)定(超重較多),且降低了產(chǎn)能。

  3)設(shè)計中,中控崗位只定一個人,要監(jiān)控原料進(jìn)廠系統(tǒng)、庫底配料系統(tǒng)、2套磨機系統(tǒng)、2套包裝系統(tǒng)的供料以及所有在線設(shè)備的運行狀況,包裝系統(tǒng)事故頻發(fā)分散了中控操作員80%的精力。

  3,原因分析

  1)水泥庫的流化下料很不穩(wěn)定。當(dāng)庫內(nèi)水泥沒流化時下灰量很小,流化后有時流量會很大,盡管可通過控制羅茨風(fēng)機的風(fēng)量和調(diào)節(jié)閘門的大小來調(diào)節(jié)下灰量,但費時費力,又與包裝機需要量不能同步,效果不佳。此時會造成提升機的電流急劇上升,而且當(dāng)水泥在提升機下部機殼內(nèi)急劇增多,超過料位控制線后就會造成提升機的跳停,但輸送線上的水泥還在繼續(xù)進(jìn)入提升機,撐開提升機下部機殼上皮帶的跑偏裝置,輕則導(dǎo)致提升機井內(nèi)積灰嚴(yán)重,經(jīng)常達(dá)5

  6t,最高時超過10t;重則造成提升機內(nèi)料斗損壞、掉斗等。提升機井有4m深,只能靠人工一桶一桶地往上提,浪費大量的人力物力,污染環(huán)境,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)。

  2)中間倉料量控制方法不完善

 ?、僦虚g倉上原設(shè)計有電容料位控制儀,底部裝有3個稱重傳感器。實際生產(chǎn)中是將電容料位控制儀的信號作為主控制信號使用,而稱重傳感器的信號僅作為顯示信號。電容料位控制儀受外界環(huán)境的影響大,精度差,控制范圍有限,而且因倉內(nèi)粉塵過大易誤報和失靈,造成中間倉料量的失控。有時中間倉料空,供料系統(tǒng)也不工作;有時中間倉料滿,而供料系統(tǒng)還在工作,使水泥從振動篩上的排渣口溢出。稱重傳感器精度高、穩(wěn)定可靠、控制范圍大的優(yōu)勢沒有被利用上。

  ②設(shè)備控制連鎖關(guān)系不合理。電容料位控制儀的信號只和庫底氣動轉(zhuǎn)子閥門連鎖。這樣,盡管氣動轉(zhuǎn)子閥門關(guān)閉,但庫底羅茨風(fēng)機和分配器還處于工作狀態(tài),由于轉(zhuǎn)子閥門密封性能不好,流化后的水泥會從閥門空隙中流出,如果有結(jié)塊的水泥卡住閥門,則漏灰更加嚴(yán)重。在包裝機臨時處理小故障待機時間較長時,漏灰導(dǎo)致中間倉料滿后水泥從振動篩排渣口溢出,污染環(huán)境且又造成電力浪費。

  3)中控室僅有膠帶提升機的電流顯示,其料量的檢測和控制沒有有效進(jìn)入自動控制供料系統(tǒng)。

  余下全文

  4,改造方案

  1)改變中間倉料位控制方案。將稱重傳感器信號由僅作為顯示信號改為主控制信號,設(shè)定上下限來控制庫底下料。將電容式料位控制儀表由主控制信號改為高高報警信號,并去連鎖電磁閥和羅茨風(fēng)機的關(guān)停。它安裝在稱重中間倉的頂部,向內(nèi)伸進(jìn)1m,只控制中間倉的上限。實際生產(chǎn)中,由于稱重信號很穩(wěn)定,所以,該料位儀基本沒起作用。

  中間倉裝滿水泥時,約為30t,對應(yīng)電流信號為20mA;空倉為0t,對應(yīng)電流信號為4.0mA。理論上,中間倉內(nèi)水泥上限控制在24t左右(容量的60%

  80%)較為經(jīng)濟,可以減少空氣分配器和羅茨風(fēng)機的啟動頻次。但因為生產(chǎn)過程中控制有滯后、輸送距離長,風(fēng)送斜槽和膠帶提升機等輸送環(huán)節(jié)中余灰較多,而且考慮到水泥可能發(fā)生的結(jié)塊卡住氣動閥門,使閥門關(guān)不到位,中間倉料滿后水泥從振動篩的出渣口溢出的情況(在運行過程中曾發(fā)生過上述情況),所以經(jīng)過生產(chǎn)實踐,我們將中間倉的下限位確定為5t,上限位定為10t,實際生產(chǎn)中,由于輸送環(huán)節(jié)中余灰的存在,倉重常達(dá)12t。

  2)變更設(shè)備間的連鎖關(guān)系,使之更合理。提升機因要處理包裝機漏灰、除塵器的集灰和棧房破包,必須常開;空氣輸送斜槽為防止機殼內(nèi)積灰不好清理,也設(shè)定在常開狀態(tài)。將庫底氣動閥門、羅茨風(fēng)機和分配器連鎖在一起同開同停,杜絕了氣動閥門因密封不嚴(yán)漏灰情況的發(fā)生。

  3)增加提升機料量的檢測和控制功能。將提升機電流分三級,并結(jié)合稱重倉倉重信號進(jìn)行聯(lián)合控制。

 ?、侔b機正常開始供料的工作情況:中間倉水泥量低于5t,提升機電動機電流在15~18A時(約是提升機的空載電流),啟動水泥庫底空氣分配器、羅茨風(fēng)機和氣動閥門,開始供料。

 ?、诋?dāng)中間倉水泥量低于5t,提升機電流為25~35A時,表明提升機內(nèi)的物料較多,但在它的輸送能力范圍內(nèi),此時空氣分配器、羅茨風(fēng)機和氣動閥門處于工作狀態(tài)。但當(dāng)提升機電流達(dá)到35A時,表明提升機內(nèi)的物料太多,此時空氣分配器、羅茨風(fēng)機跳停,氣動閥門關(guān)閉。為了保證包裝機的正常供料,我們設(shè)定當(dāng)提升機電流降至25A時再次啟動空氣分配器、羅茨風(fēng)機和氣動閥門,繼續(xù)供料。

  ③當(dāng)中間倉水泥量大于5t時,即使提升機電流從35A降至25A,空氣分配器、羅茨風(fēng)機和氣動閥門還是關(guān)停狀態(tài)。

  在正常包裝情況下,空氣分配器、羅茨風(fēng)機和氣動閥門的一個工作周期約為10~30min(中間倉物料從5t以下升至10t以上)。

  5,改造效果

  改造后的自動包裝系統(tǒng)實現(xiàn)了供料自動控制,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。兩年來的運行表明可靠性和安全性都非常高。實踐中,我們認(rèn)識到有些參數(shù)不一定很合理,還需優(yōu)化,但比較實用,能完全滿足華新水泥廠生產(chǎn)要求。

  1)中間倉料量控制穩(wěn)定可靠。提高了包裝機的臺產(chǎn),減少了因斷料造成的多次灌裝的袋重誤差,穩(wěn)定了水泥袋重。

  2)進(jìn)入提升機料量的控制方法是有效的。杜絕了提升機因料多超負(fù)荷跳停和溢灰情況的發(fā)生,中間倉溢灰現(xiàn)象也杜絕了。

  3)包裝現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生狀況很好,80萬t包裝供料系統(tǒng)現(xiàn)場每班只有一人值班,效率高。

  4)中控操作員將主要精力集中在磨機系統(tǒng)上,包裝系統(tǒng)只負(fù)責(zé)選定倉號和設(shè)備的第一次開機、最后的停機等。 6,結(jié)束語

  利用稱重中間倉倉重信號和提升機電流信號,通過同中控計算機軟件程序相結(jié)合,綜合控制水泥庫底空氣分配器、羅茨風(fēng)機和氣動閥門的啟停,實現(xiàn)了包裝機水泥供料的自動控制?,F(xiàn)在,中控人員只需按化驗室給定的倉號選定出灰的水泥倉,只需負(fù)責(zé)設(shè)備的第一次開機和最后的停機,其余的交給包裝當(dāng)班值班人負(fù)責(zé)現(xiàn)場調(diào)度就可以了。

  另外,控制器/儀表的質(zhì)量對包裝設(shè)備本身的影響是較大的,一個好的包裝秤儀表將會大大減少包裝機的磨損與故障發(fā)生率,延長其使用壽命,保障生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

  作者:石大中 陳舞馬 華新水泥有限公司

水泥庫底流化羅茨風(fēng)機:晉中水泥庫底(氣力輸送)羅茨風(fēng)機

  羅茨鼓風(fēng)機按照其工作方式的不同可以粗略分為單級與雙級之分,其中只有一個壓縮級的鼓風(fēng)機,我們稱之為單級鼓風(fēng)機,而將兩臺單級鼓風(fēng)機串聯(lián)起來,對氣體連續(xù)進(jìn)行兩次壓縮的鼓風(fēng)機我們稱之為雙級串聯(lián)鼓風(fēng)機。

  按葉輪頭數(shù)分:兩葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機;

  按用途分:立窯鼓風(fēng)機、氣化鼓風(fēng)機、曝氣鼓風(fēng)機等;

  按介質(zhì)種類分:空氣鼓風(fēng)機、煤氣鼓風(fēng)機、氫氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等;

  按傳動方式分:直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等;

  按方式分:空冷鼓風(fēng)機、水冷鼓風(fēng)機和逆流鼓風(fēng)機等;

  按結(jié)構(gòu)型式分:立式鼓風(fēng)機、臥式鼓風(fēng)機、豎軸式鼓風(fēng)機、密集成組鼓風(fēng)機等;

  按密封型式分:迷宮密封、漲圈密封、填料密封和機械密封等各種型式的鼓風(fēng)機。

  安裝

  羅茨風(fēng)機由于是高速運轉(zhuǎn)的機器,所以會產(chǎn)生震動,又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右,也加大了羅茨風(fēng)機的震動,所以羅茨風(fēng)機的安裝時需要固定在地面上的。根據(jù)風(fēng)機型號不同,在地面按風(fēng)機尺寸在對應(yīng)的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風(fēng)機連接起來,在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風(fēng)機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小羅茨風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中的震動位移,提高了設(shè)備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了風(fēng)機的使用壽命。

  注意事項:

  1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和***。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進(jìn)排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

水泥庫底流化羅茨風(fēng)機:水泥儲存庫底羅茨鼓風(fēng)機管路改造

  錦工客戶山水水泥公司日產(chǎn)4500t熟料生產(chǎn)線于2021年10月份投產(chǎn)。水泥庫共計六個,每次水泥搭配出庫時,均需開啟兩臺庫底羅茨鼓風(fēng)機,并且開啟時需將50%以上的風(fēng)排出,造成浪費,增加了電量成本,排氣噪音較大,形成噪音污染。

  山水水泥六個水泥庫(#1、#2、#3儲存P·C32.5R水泥;#4、#5、#6儲存P·O42.5水泥;),每個水泥庫底均配備一臺羅茨鼓風(fēng)機(型號:JGR;進(jìn)口流量:19m3/min;壓力:68.6kPa;電動機功率:37kW)。每次水泥出庫時,為保證水泥出庫質(zhì)量,均采用儲存相同品種水泥的兩個庫搭配出庫,每個庫底的羅茨鼓風(fēng)機需開啟(即每次出庫時均需開啟兩臺羅茨鼓風(fēng)機),但因羅茨鼓風(fēng)機選型偏大,流量較大,均需將外排風(fēng)口風(fēng)閥開到57%,將多余風(fēng)量排出,造成浪費,并增加了電量成本,且排氣噪音較大,形成噪音污染。

  為避免浪費,降低電量成本及噪音污染,將#1~#3水泥庫、#4~#6水泥庫每三個水泥庫的三臺羅茨風(fēng)機管路串聯(lián),互為備用。由原來的一臺羅茨鼓風(fēng)機對應(yīng)一個庫,改為每臺羅茨鼓風(fēng)機均對應(yīng)三個庫。

  改造后每次水泥搭配出庫時,只需開啟一臺庫底羅茨鼓風(fēng)機即可保證出庫需求。

  1、降低了電量成本。風(fēng)機電機功率為37kW每次出庫節(jié)約一臺羅茨風(fēng)機,按P·C32.5R,P·O42.5水泥各一臺,全年運行天數(shù)300d,電費0.5992元/kWh計算,每年可節(jié)約電費:37×2×24×300×0.5992/10000=31.96萬元。

  2、提高了系統(tǒng)的安全性,提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。#1~#3水泥庫、#4~#6水泥庫每三臺羅茨風(fēng)機可以互為備用,節(jié)約維修費用、設(shè)備折舊和備件、材料、潤滑油用量等。

  3、大大降低了排氣噪音污染。

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洗煤羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機備件 廣州羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機配管

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