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水廠中羅茨鼓風(fēng)機選型依據(jù)_羅茨風(fēng)機

水廠中羅茨鼓風(fēng)機選型依據(jù)_羅茨風(fēng)機

污水處理曝氣量簡便計算方法總結(jié)及羅茨風(fēng)機選型經(jīng)驗分享視頻

氣力輸送風(fēng)機選型如何確定風(fēng)量和壓力?羅茨鼓風(fēng)機廠家已經(jīng)總結(jié)整理好了,視頻講解:

水廠中羅茨鼓風(fēng)機選型依據(jù):羅茨鼓風(fēng)機選型原則是什么?

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機選型原則是什么?

  羅茨鼓風(fēng)機是回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的一種,在各行業(yè)廣泛應(yīng)用,我廠生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機,流量為0.6-360m3/min,升壓10-80kpa,這些羅茨鼓風(fēng)機廣泛應(yīng)用于水泥、化工、化肥、冶煉、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、電力、城市煤氣、氣力輸送等行業(yè),滿足各行業(yè)的發(fā)展需要。

  羅茨鼓風(fēng)機與離心鼓風(fēng)機相比,具體強制送風(fēng)的特點,離心鼓風(fēng)機在壓力變化時,流量變化很大,而羅茨鼓風(fēng)機在壓力變化時,流量變化甚微,具有強制送風(fēng)的特征。羅茨鼓風(fēng)機與壓縮機相比,又有經(jīng)濟耐用的特點,且風(fēng)量大。

  羅茨風(fēng)機選型應(yīng)根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì),工藝流程所需的流量和壓力來確定,用戶訂貨時須說明輸送的介質(zhì)、流量、壓力三個參數(shù),在確定壓力和流量時要考慮到管網(wǎng)阻力造成的壓力損失和系統(tǒng)泄漏造成的流量損失,可通過理論計算得到,也可通過同類裝置類比推算。

  三葉羅茨風(fēng)機選型時可參考下圖參數(shù)表:

  以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。

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水廠中羅茨鼓風(fēng)機選型依據(jù):羅茨鼓風(fēng)機選型的主要參數(shù)看這里!

  對于羅茨鼓風(fēng)機廠家來說,選型的精準(zhǔn)和客戶提供的參數(shù)是息息相關(guān)的。那么,羅茨風(fēng)機選型的主要參數(shù)有哪些,我們具體來說說。

  1、風(fēng)量

  在單位時間內(nèi)流進風(fēng)機的實際氣體量,常用單位有m/min。

  2、風(fēng)壓

  即風(fēng)機的全壓,常用單位為kpa、mmaq等。

  3、輸出速度

  風(fēng)機輸送風(fēng)量的速度,單位為米/秒(m/s)。

  4、進口處的氣體密度

  羅茨風(fēng)機進口的空氣/氣體的密度/單位容積的質(zhì)量,單位為kg/m。

  5、風(fēng)機所處的高度

  風(fēng)機安裝時所處的海拔高度,單位為米。

  6、氣體的自然屬性

  輸送的氣體是否有腐蝕性、刺激性、易燃性等。

  7、風(fēng)機的類型和布置

  風(fēng)機安裝時要考慮到風(fēng)的輸入輸出的位置,進出口管道的尺寸和軸承的位置等。

  羅茨鼓風(fēng)機的主要參數(shù)有這些,若輸送其他特殊氣體可與廠家詳詢。

  以上內(nèi)容由錦工鼓風(fēng)機(上海)有限公司(發(fā)布,轉(zhuǎn)載請注明出處。

水廠中羅茨鼓風(fēng)機選型依據(jù):羅茨鼓風(fēng)機選型表

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  根據(jù)項目工地現(xiàn)場要求,或流量、壓力的參數(shù)來選配合適的羅茨鼓風(fēng)機,使用操作說明

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水廠中羅茨鼓風(fēng)機選型依據(jù):羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法

  羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法介紹:

  羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機,通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合(轉(zhuǎn)子之間有間隙,又不相互接觸)使進氣口隔開,轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。

  羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法維護和檢修

  羅茨鼓風(fēng)機的運行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對下述各點要著重注意。

  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

  2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

  3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

  5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

  6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求。

  7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

  8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

  9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

  羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法工作原理

  羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負荷變化小,機械強度高,噪聲低,振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪,輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法特點:

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機的噪聲的振動很小。

  葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無磨損,風(fēng)機性能好不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

  結(jié)構(gòu)非常緊湊。

  結(jié)構(gòu)簡單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機長,且維修管理也方便。

  由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

  機種齊全,可按用途選型。

  羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法安裝注意事項

  1、地基要牢固,表面要平整,并且要高出地面10-25㎝。

  2、風(fēng)機周圍要留有足夠的空間,以滿足檢修和拆卸的需要。

  3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度,如超過時,要采取措施進行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

  4、風(fēng)機室外配置時,請設(shè)置防雨棚。

  風(fēng)機管道安裝注意事項

  1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴密,不得漏氣,在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

  2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)

  3、管道內(nèi)部要清潔、無異物,防止雜物進入。

  4、管道上要安裝單向閥,防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機,導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意:單向閥要安裝在水平管道上。

  5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合,各分管道上須設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時,可截止該管道)。

  6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥,防止風(fēng)機帶負荷起動,風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn),停機時,也應(yīng)先打開排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后,再關(guān)停風(fēng)機。

  羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法安裝和使用

  1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所,以防受傷和燙傷。

  2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災(zāi)和中毒等事故。

  3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要,基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

  4、風(fēng)機安裝時,應(yīng)察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

  5、風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚。

  6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃時,應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施,以提高風(fēng)機使用壽命。

  7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì),其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

  8、操作使用注意事項

 ?、?應(yīng)對風(fēng)機各部件進行檢查,機件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

  (2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行,不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

  (3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

  (4)檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固。

  (5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中,潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

  (6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

  (7)在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝皮帶罩(防護罩),以保證操作使用。

  (8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門,盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無撞擊和磨擦等現(xiàn)象,確認一切正常情況下,方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

  羅茨鼓風(fēng)機選型計算方法使用說明

  風(fēng)機操作前的注意事項

  1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

  2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

  3、閥門要置于全開狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn),風(fēng)機受損。

  4、檢查,加注齒輪油。出廠時,油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油,請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài),加至油窗中點即可,不要加多,否則將導(dǎo)致漏油。

  5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn),視實際工況每周加注一至二次。

  6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后,皮帶會變松,此時要重新調(diào)整。

  7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。

  8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察,皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

  9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,如無異常,即可啟動風(fēng)機。

  常見問題及解決辦法

  風(fēng)機主要故障及原因

  1. 風(fēng)量不足

 ?、?葉輪與機體因磨損而引起間隙加大;排除方法為更換磨損零件。

 ?、?配合間隙有所松動;排除方法為按要求調(diào)整。

 ?、?系統(tǒng)有泄漏;排除方法為檢查后排除。

  2. 電動機超載

 ?、?系統(tǒng)壓力變化

  a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓(在出口壓力不變情況下,升壓增高)

  b、出口系統(tǒng)壓力增加;排除方法為檢查后排除。

 ?、?零部件不正常所引起

  a、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

  b、齒輪損壞

  c、軸承損壞;排除方法為更換。

  3. 溫度過高

 ?、?機體

  a、由于壓比值P出/P進加大

  b、由于進口氣體溫度增高;排除方法為檢查后排除。

  c、靜動件發(fā)生磨擦;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?軸承

  a、軸承損壞;排除方法為更換。

  b、潤滑油過多或不足;排除方法為調(diào)整油量。

  ③ 潤滑油

  a、齒輪嚙合不正?;驌p壞;排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

  b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

  4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

 ?、?輪齒發(fā)生位移;排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

 ?、?齒面磨損因而齒隙加大,導(dǎo)致葉輪之間間隙變化;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?齒輪與軸松動;排除方法為更換自鎖螺母。

  ④ 主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

  ⑥ 滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

  ⑦ 超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

 ?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

 ?、?主從動軸彎曲超限;排除方法為校直或更換軸。

 ?、?超額定壓力運行;排除方法為檢查超壓原因后排除。

  6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

 ?、?間隙值;排除方法為調(diào)整間隙。

 ?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢;排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

 ?、?滾動軸承磨損,游隙加大;排除方法為更換。

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