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選擇風機盤管，供冷量大小取決于計算冷負荷；風量則須滿足送風溫差、換氣次數及氣流組織等使用要求。不同冷負荷、不同使用要求的空調房間，冷量的風量的匹配不應是一成不變的。即使空調要求和凈容積相同的房間，因氣倏條件、朝向或圍護結構等差異，也會導致冷負荷的不同，顯然須使同不同焓差的風機盤管，才能滿足對供冷量的不同需求。使用等焓差風機盤管，即使按冷負荷選擇不同供冷量的機組，也有可能導致低負荷房間因風量和換氣次數不足而造成室溫梯度和波動幅度過大，降低空調精度和舒適性；如果使用相同風量的機組，又可能造成高負荷房間因供冷不足而無法保證溫、濕度要求。所以不同使用條件和要求的空調房間，應分別選用不同焓差的風機盤管。 2.發(fā)展兩排風機盤管 減少送風溫差、增加換氣次數，有助于提高空調精度和舒適性。兩排管風機盤管焓差低、送風溫差小、風量大、換氣次數多，在同樣冷量下風量較大，這將增大空調房間的換氣次數，取得更佳的空調效果，同時還能縮小盤管傳熱面積和機組外形尺寸；用戶可按高速檔參數選型，從而縮小所選機組型號、減小冷凍水系統(tǒng)容量和能耗。所以使用兩排管風機盤管的空調系統(tǒng)，初
羅茨風機各機組部件的性能保證：
1.風機整機的設計使用壽命不少于10年。
2.葉輪的設計使用壽命不少于60000小時，
3.軸承的設計使用壽命不少于30000小時
4.齒輪的設計使用壽命不少于60000小時
5.機組質量保證期為交貨后12個月 .
6.風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。
7.風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。
羅茨風機的性能及系統(tǒng)等要求！
一、 羅茨風機技術性能要求
1. 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。
2. 羅茨風機風機帶有底座，包括地腳螺栓
二、羅茨風機葉輪與潤滑系統(tǒng)
1. 旋向：面向風機帶輪（聯軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。
2. 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，兩根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象。
3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質萊鋼。葉輪型線為復合型，運轉時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時，葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。
4. 羅茨風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩(wěn)，浸油潤滑，噪聲更低。
5. 羅茨風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機兩端均采用飛濺潤滑。
6. 羅茨風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯傳動/皮帶輪，風機為單級風機。
7. 電動機與羅茨風機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應，電機的絕緣等級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。
8. 潤滑油規(guī)格：齒輪潤滑油牌號：N220、軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂 ZL-3
旋轉供料器是氣動輸送系統(tǒng)中重要的部件之一。但是你知道如何解決旋轉供料器問題嗎？在描述旋轉供料器的選擇和操作之后，本文將介紹如何找到并解決常見的旋轉供料器問題。氣力輸送系統(tǒng)用旋轉閥旋轉給料機旋轉供料器關風機粉體輸送設備鎖風閥
現在市面上有很多制造商提供旋轉供料器，但幾乎所有的旋轉供料器都包括這些基本部件，外殼和頂板（形成帶有材料入口和出口的圓柱形空腔），支撐帶有葉片的轉子（也稱為葉片）的軸承，以及軸封。在操作中，馬達和驅動鏈轉動轉子軸，旋轉殼體內的轉子和頂板。當葉片旋轉時，固定體積的材料穿過材料入口到達相鄰葉片（稱為轉子袋）之間的空間，并且在袋中被帶向材料出口。
旋轉供料器組件可以通過數百種方式配置，以處理您的材料和操作條件。入口可以是圓形，方形或矩形，以適合您的設備。轉子通常可以具有6,8或10個葉片，并且葉片可以是方形或斜面或者用柔性密封條安裝。刀片到殼體和刀片到頭板的間隙可以在極小的范圍內調節(jié)。外殼可以是直通式，側面進入式或吹氣式。在傳統(tǒng)的直通式外殼中，材料從頂部進入并離開底部。在側入式外殼中，材料進入偏移入口，填充每個轉子腔的不到100％，并減少進料器入口處的材料削減;?材料從底部出來。吹掃外殼可以進行喂入精細，輕質或粘性材料，因為材料進入殼體頂部并且輸送空氣穿過底部轉子袋以吹出材料。根據旋轉供料器制造商和您的現場需求，旋轉供料器的運行速度可能有很大差異。氣力輸送系統(tǒng)，旋轉閥，旋轉給料機，旋轉供料器，粉體輸送設備，關風機，鎖風閥
該閥可用作氣閘，進料器或這些的組合。氣閘使空氣泄漏小化，同時允許材料在不同壓力下的容器之間通過。進料器在材料頭下操作，并在相同壓力下調節(jié)容器之間的物料流動。組合式進料器
- 氣閘可大限度地減少空氣泄漏，同時調節(jié)不同壓力下容器之間的物料流動。在任何應用中，旋轉供料器始終用作重力流動裝置。
選擇合適的旋轉供料器以避免操作問題
如果您的旋轉供料器出現操作問題或旋轉供料器組件因正常磨損而失效，有可能是因為您的生產現場選擇了錯誤的旋轉供料器或旋轉供料器組件。您可以通過避免這些常見的選擇陷阱來防止此類問題：
根據您的材料特性選擇不正確的旋轉供料器（例如每立方米的體積重量，大顆粒尺寸，以及壓實，充氣，吸收水分，腐蝕或點燃的傾向）未能考慮哪種設備（例如機械輸送機，皮帶或工藝容器）或條件（例如壓力或溫度）低于或高于旋轉供料器。忽略應用程序的特殊操作條件（例如系統(tǒng)的平均流量與其每小時或者每分鐘的瞬時速率及其大和小流量）。通過與旋轉供料器制造商密切合作，消除旋轉供料器選擇過程中的猜測，并大限度地減少未來的操作問題。制造商將詢問有關您的材料和操作條件的數據，以幫助您選擇和確定適合您應用的旋轉供料器尺寸。例如，如果螺旋進料器位于旋轉供料器下方，制造商可以幫助您調整旋轉供料器尺寸，以避免螺桿過量。
如何找到并解決常見的操作問題
旋轉式氣閘閥會遇到以下常見的操作問題：擁塞/漏氣過多/噪音/物料吞吐量不足雖然這些問題通常源于旋轉供料器選擇不當，但也可能是由于操作條件或材料特性的變化或維護不良造成的。以下信息說明了可能導致每個問題的原因，如何發(fā)現問題以及如何解決問題。
旋轉供料器擁塞或卡料
材料可能會在轉子葉片和外殼或頂板之間卡住或夾住，堵塞旋轉供料器并過度磨損旋轉供料器組件。使用大纖維材料（例如木纖維）或硬質材料（例如一些塑料顆粒）更可能出現這樣的問題。當旋轉供料器尺寸過小時也會發(fā)生干擾。
首先，檢查旋轉供料器的旋轉情況。轉子是否按照制造商的意圖順時針（或逆時針）轉動？轉子是否平穩(wěn)轉動而不接觸外殼或頂板？你聽到或感覺到旋轉供料器在顫抖嗎？抖動可能表明材料卡在葉片和殼體之間，并終導致驅動鏈“跳躍”或旋轉供料器停轉。
根據您的應用，您可以通過斜切（或釋放）刀片來解決問題，以減少在刀片和外殼或頂板之間捕獲材料的可能性，并實現正確的旋轉。您還可以在葉片上安裝柔性密封條，以延伸到葉片之外;?條帶允許材料通過葉片，同時保持密封。條帶可以由聚氨酯，氯丁橡膠，特氟隆，碳鋼，不銹鋼，耐磨鋼或其他材料制成，并且通常用螺栓連接到葉片上。但是，因為磨損，保持條帶會比較麻煩。
即使旋轉供料器在啟動時正常旋轉一段時間后也會發(fā)生干擾。如果您已檢查旋轉并仍有卡頓，請考慮其他卡
?是否有異物（甚至是手動工具或焊條等不太可能的物品）進入旋轉供料器？
如果您的搜索產生這樣的障礙物，請不要只是將其移除 – 跟蹤其來源以防止此類物體再次進入旋轉供料器。
材料有變化嗎？是否有任何條件改變了材料的性質并影響了旋轉供料器的流量？例如，來自旋轉供料器下方的漿料罐或混合容器的水蒸氣可以將旋轉供料器內的材料變的潮濕，形成可能堵塞旋轉供料器的結塊。或者，寒冷天氣可能干擾從系統(tǒng)內部向室外儲存容器的輸送干粉：當系統(tǒng)的集塵器通過冷線吸取溫暖的空氣時，冷凝形成并與粉末接觸，從而形成塊狀物堵塞旋轉供料器。您可以通過在潮濕空氣到達旋轉供料器之前排出濕空氣來防止個問題。也可以通過在將材料送入系統(tǒng)之前運行一段時間來連續(xù)運行系統(tǒng)來防止出現第二個問題，
材料溫度是否高于您的預期？?高于預期的材料溫度會導致旋轉供料器部件膨脹 –
特別是轉子受到熱材料的影響比殼體更快。這種膨脹可以減小氣門間隙，甚至導致轉子葉片接觸殼體或頂板并卡住
如果無法降低材料溫度，唯一的解決方案是打開旋轉供料器間隙。這可能是比較復雜的的，因為工人必須從設備上拆下轉子，然后通常加工轉子，重新組裝旋轉供料器，并在將旋轉供料器返回運行之前檢查間隙。
旋轉供料器空氣泄漏過多
在討論空氣泄漏問題以及如何解決這些問題之前，了解一般的旋轉供料器泄漏非常重要。沒有旋轉供料器100％防漏。由于旋轉供料器的結構，轉子與殼體和頂板之間必須留有一些間隙。雖然每個旋轉供料器制造商都有單獨的間隙標準，但典型的刀片到殼體和刀片到頭板的間隙在0.003到0.012英寸之間。
在選擇旋轉供料器之前，您可以通過與錦工環(huán)保討論清除需求來避免漏氣問題。根據您的材料和應用條件做出決定，例如壓差（旋轉供料器壓力差）和工作溫度。如果空氣泄漏對您的現場施工至關重要（如在任何氣動輸送應用中），請咨詢錦工環(huán)保，以根據旋轉供料器的尺寸和操作條件估算可能有多少空氣泄漏會通過旋轉供料器。
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