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小白自己就能查羅茨鼓風機型號、功率、風量壓力等性能參數(shù)，最簡單的羅茨風機選型方法
今天我們來說下在氣力輸送中選擇羅茨風機的注意要點，在選擇風機的時候主要是根據(jù)輸送的物料，輸送的高度，長度距離等，根據(jù)用戶的工況來幫助用戶選擇適合的型號。由于每一個客戶輸送物料不同，在計算的方式上和實際的應用中也會有很多變化。如果用戶已經(jīng)有設計好的，可以直接提供風量和風壓進行選型。
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1、羅茨風機選型注意事項
羅茨鼓風機選型時，要考慮具體的參數(shù)，需要與氣力輸送系統(tǒng)相匹配，在選型時還需要考慮到余量的問題，風機的易損件也需要考慮進去，定期更換的配件提早備好。
2、氣力輸送系統(tǒng)注意事項
氣力輸送系統(tǒng)多為正壓輸送和負壓輸送，不同的工況中，氣力輸送的工藝也不同，氣力輸送系統(tǒng)設計的時候，需要考慮到羅茨鼓風機的整機大小尺寸，還需要考慮到彎管的情況。
原標題：氣力輸送羅茨風機選型
氣力輸送羅茨風機選型
氣力輸送羅茨風機工作原理：
氣動輸送羅茨風機為定容式風機無內部壓縮，輸送具有強制性。隨著壓力的變化，流量的變化很??；
葉輪采用特殊曲線是一種新型節(jié)能產(chǎn)品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。
通過負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作為動力源，并將管路及罐式倉抽成真空狀態(tài)，促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經(jīng)輸送管道輸入旋風分離器。由于離心力和重力，兩相流將大部分材料與旋風分離器中的氣體分離。少量材料和氣體進入集塵器，濾袋將灰塵與氣體分離，將氣體排放到大氣中。
氣力輸送羅茨風機正壓和負壓輸送區(qū)別：
氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式（正壓和負壓），其中羅茨風機在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。
1. 吸送式：
如何完成：通風機吸氣段一側完成；
壓力狀態(tài)：負壓，物料和灰塵不會外溢飛揚；
輸送物料特點：多處向一處，適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送，輸送量和輸送距離受限制；
喂料形式：簡單；
卸料器要求：對卸料器除塵器氣密性要求高；
2. 壓送式：
如何完成：通風機壓氣段完成；
壓力狀態(tài)：正壓，粉塵外溢；
輸送物料特點：一處向多處長距離、大流量輸送；
喂料形式：復雜，輸送壓力高時，需將供料器上部的料罐做成密閉結構；
卸料器要求：簡單；
氣力輸送羅茨風機使用注意事項：
1.每天檢查排放儲氣罐積水。
2.每天檢查每個閥門是否異常。
3.檢查電路，氣路，管道等是否正常。
4.注意羅茨風機密封圈是否欠壓。如果壓力低，請及時檢查壓力表。如果壓力表中的壓力低，可能會出現(xiàn)以下原因氣源壓力不足，密封圈損壞，需要更換密封圈。確認壓力傳感器是否工作正常；確認與其連接的管道和接頭是否有裂縫或漏氣。
5.注意氣動閥是否到位，以下原因可能導致氣動閥不到位：氣管路及接頭漏氣，機械松動，閥門軸承異常，異物堵塞，相關機構異常，電磁閥異常。
6.隨時關注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構成：物料及物料成分變化大；停用一段時間后，重新啟用；輸送氣源壓力波動大或短時間消失；物料量突然增大。
7.管路系統(tǒng)在有壓力的情況下，切勿拆卸和維護。
氣力輸送羅茨風機用途：
氣動輸送是一種通過具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法，并且氣力輸送的使用具有悠久的歷史。早前用于輸送郵件，隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前，氣力輸送羅茨風機已廣泛應用于鑄鐵，化工，建筑材料，糧食加工和儲存，機械制造等領域。
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氣力輸送風機只要采用的風機有羅茨真空泵和高壓鼓風機（漩渦氣泵），在物料輸送行業(yè)比如水泥，礦業(yè)、農(nóng)業(yè)糧食儲存輸送上應用廣泛。在平時的應用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算，而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題，所以在這里講下氣力輸送風機（羅茨真空泵及高壓鼓風機）的選型計算公式：
一、輸送料與氣體的混合比
混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數(shù)?；旌媳仍酱螅接欣谠龃筝斔湍芰?，在相同的生產(chǎn)率條件下。所需的管道直徑就越小，可選用容量較小的分離、除塵設備，所消耗的風量和能量也越小，從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。
計算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小時輸送料的重量，Gq代表空氣的比重）
二、輸送風速
運送物料在所有的輸送管段內可靠運轉條件下，物料氣力輸送裝置具有最經(jīng)濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度，就是輸送風速。一般輸送風速，應較“經(jīng)濟速度”有10％一20％的裕量?？蓞⒖汲Ｓ玫墓艿览锏牟煌斔脱b置。低壓壓送式輸送的氣流速度，一般為20m／s左右，高壓壓送式輸送的氣流速度，一般為8m／s左右。
三、輸送所需的風量
所需風量由物料的輸送率、混合比確定，可參考公式：
Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—講算輸送率，kg／h；
ч——空氣重度，在標準大氣壓下=1．2kgm3；
M——混合比。
四、輸送管道直徑
根據(jù)粉塵輸送所需的風量和輸送速度來確定管道的直徑(m)：
D2=4Q/ЛV式中：Q–風量m3/h
V–風速m/s
五、輸送壓力
輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括：物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經(jīng)卸料器及除塵器的壓降△P4等。
1.水平管道的壓損：
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——純氣體的壓降，Pa；
△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa)；
λ11——氣體摩擦系數(shù)；
λ12—附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗確定)
M–料氣質量混合比；
L一水平輸送管長度，m；
D—水平輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
V–氣體在管內的流動速度，m／s。
2.垂直輸送管中的壓損：
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中，△P21一對應于同等長度日的水平輸送管壓降，Pa；
△P22一克服重力做功所產(chǎn)生的壓降，Pa；
λ11——氣體摩擦系數(shù)；
λ12—附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗確定)
H—垂直管的高度，m；
M–料氣質量混合比；
L—一水平輸送管長度，m；
D—-輸送管直徑，m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
v1——物料的垂直移動速度，m／s；
g-重力加速度，m/s2。
3.管道彎頭的壓損：
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中，△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa；
L’——曲率半徑為R的彎管弧長，m；
λ11——氣體摩擦系數(shù)；
λ12—附加摩擦系數(shù)(該系數(shù)主要根據(jù)試驗確定)
M–料氣質量混合比：
D–蝓送管直徑。m；
ρ—氣體的平均密度，kgm3；
v——氣體在管內的流動速度，m／s；
N–附加比例系數(shù)，可通過實驗求得。
本計算公式有專業(yè)人士提供，我們進行采編，是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風機新老客戶提供選型方面的幫助，
氣力輸送中羅茨風機選型現(xiàn)狀
羅茨風機在氣力輸送系統(tǒng)中的優(yōu)點
氣力輸送系統(tǒng)與羅茨鼓風機的參數(shù)要點
氣力輸送要怎么選擇羅茨鼓風機
眾所周知，氣力輸送設備的選型是一件比較復雜的事情。畢竟整套系統(tǒng)關聯(lián)的因素太多。作為氣源的羅茨風機選擇更是重中之重，選小了物料吹不走堵管，選大了則又會漏氣反風反氣，令不少人頭疼。
我們在氣力輸送系統(tǒng)中，無論正壓負壓羅茨風機都是比較常見的氣源設備，羅茨鼓風機在氣力輸送中具有以下幾種優(yōu)點：
1、輸送物料操作效率高。
2、設備簡單，占地面積小，可以充分利用空間，設備的投資和維護費用低。
3、輸送范圍大，花費人工少。
4、輸送管道靈活地布置，從而使工廠設備的配置合理化。
5、輸送物料不受氣候和管道周圍環(huán)境條件的限制，生產(chǎn)車間的布置也比較容易。
6、對于化學性能不穩(wěn)定的物料，可以采用惰性氣體輸送。
羅茨鼓風機的關鍵參數(shù)是風壓、流量、電機功率；
氣力輸送的關鍵參數(shù)有：輸送量、輸送距離、輸送高度、彎頭數(shù)量、物料比重等等
為了描述清楚我們找出了我們自己的一個案例物料為樹脂膠粉，比重0.6，高度25-30米左右，水平35米左右；彎頭4個。
我們選擇的羅茨鼓風機為 Y錦工150 22KW羅茨鼓風機 風機壓力58 風量8
氣力輸送中選擇羅茨風機是一件要求非常精確的事情，我們建議科學的選擇羅茨風機的型號來避免日后出現(xiàn)的反氣堵管問題。當然您最省心的是找山東錦工環(huán)保設備有限公司為您選型！我們保證以最專業(yè)的姿態(tài)為您選擇最合適的產(chǎn)品。當然，選型是免費的！
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