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本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功，機(jī)械功帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，最終輸出交流電的電力設(shè)備。
葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的部件，其良好的設(shè)計(jì)，可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能是保證機(jī)組正常穩(wěn)定運(yùn)行的決定因素。
現(xiàn)有技術(shù)中，葉片的粘接區(qū)是整體結(jié)構(gòu)中最薄弱的環(huán)節(jié)，特別是風(fēng)機(jī)葉片的后緣，在風(fēng)機(jī)葉片后緣容易出現(xiàn)厚度超差的情況，因而，要生產(chǎn)出質(zhì)量合格的風(fēng)機(jī)葉片后緣，風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片后緣粘接縫隙控制要求要非常嚴(yán)格。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制作簡便、質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)可保證葉片后緣粘接縫隙控制符合要求的風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型是一種風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)和葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)，葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)外側(cè)和/或葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)外側(cè)還設(shè)置有后緣拐角芯材和鋪設(shè)在后緣拐角芯材外側(cè)的拐角芯材增強(qiáng)鋪層；所述葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)和/或葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)還設(shè)置有內(nèi)側(cè)粘接芯材和鋪設(shè)在內(nèi)側(cè)粘接芯材上的粘接芯材增強(qiáng)鋪層。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，對于以上所述的風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)，所述后緣拐角芯材形狀呈三角形或梯形，材質(zhì)為pvc或balsa。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，對于以上所述的風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)，所述拐角芯材增強(qiáng)鋪層采用若干層雙軸玻纖布制成，弦向尺寸超出后緣拐角芯材尺寸100-200mm，軸向尺寸超出后緣拐角芯材尺寸500-1000mm。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，對于以上所述的風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)側(cè)粘接芯材形狀呈三角形或梯形，材質(zhì)為pvc或balsa。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，對于以上所述的風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)，所述粘接芯材增強(qiáng)鋪層采用若干層雙軸玻纖布制成，弦向尺寸超出內(nèi)側(cè)粘接芯材尺寸100-250mm，軸向尺寸超出內(nèi)側(cè)粘接芯材尺寸500-1500mm。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，對于以上所述的風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)，所述葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)采用若干層雙軸玻纖布制成。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，對于以上所述的風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)，所述葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)采用若干層雙軸玻纖布制成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型為保證粘接縫隙符合設(shè)計(jì)要求，在葉片鋪層結(jié)構(gòu)和葉片ss面鋪層結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加后緣拐角芯材、拐角芯材增強(qiáng)鋪層、內(nèi)側(cè)粘接芯材和粘接芯材增強(qiáng)鋪層，整個(gè)結(jié)構(gòu)隨葉片真空灌注成型，便于對粘接縫隙進(jìn)行控制；其次，可根據(jù)實(shí)際情況選擇性的在葉片鋪層結(jié)構(gòu)和/或葉片ss面鋪層結(jié)構(gòu)上進(jìn)行鋪設(shè)后緣拐角芯材、拐角芯材增強(qiáng)鋪層、內(nèi)側(cè)粘接芯材和粘接芯材增強(qiáng)鋪層，便于控制粘接縫隙更好的滿足實(shí)際要求。該結(jié)構(gòu)制作簡便、質(zhì)量穩(wěn)定，便于精確控制葉片后緣粘接縫隙，保證粘接縫隙符合要求。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參照圖1，一種風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)2和葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)3，葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)2外側(cè)和/或葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)3外側(cè)還設(shè)置有后緣拐角芯材4和鋪設(shè)在后緣拐角芯材4外側(cè)的拐角芯材增強(qiáng)鋪層5；所述葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)2內(nèi)側(cè)和/或葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)3內(nèi)側(cè)還設(shè)置有內(nèi)側(cè)粘接芯材6和鋪設(shè)在內(nèi)側(cè)粘接芯材6上的粘接芯材增強(qiáng)鋪層7。成型時(shí)，會在葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)2和葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)3之間形成粘接縫隙，為保證粘接縫隙符合設(shè)計(jì)要求，在葉片ps鋪層結(jié)構(gòu)和ss面鋪層結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，增加后緣拐角芯材4、拐角芯材增強(qiáng)鋪層5、內(nèi)側(cè)粘接芯材6和粘接芯材增強(qiáng)鋪層7，整個(gè)結(jié)構(gòu)隨葉片真空灌注成型；實(shí)際操作中，可根據(jù)需要，同時(shí)或者單獨(dú)在葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)2外側(cè)或葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)3外側(cè)設(shè)置后緣拐角芯材4；同時(shí)或者單獨(dú)在葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)2內(nèi)側(cè)或葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)3內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)側(cè)粘接芯材6。
所述后緣拐角芯材4形狀呈三角形或梯形，材質(zhì)為pvc或balsa。設(shè)置在葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)2外側(cè)的后緣拐角芯材4為ps面后緣拐角芯材4，其尺寸結(jié)構(gòu)根據(jù)葉片陰模后緣截面及葉片ps鋪層結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，形狀一般呈三角形或梯形，材質(zhì)為開槽打孔的pvc或balsa，pvc指的是聚氯乙烯材料，balsa指的是巴沙木材料；設(shè)置在葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)3外側(cè)的后緣拐角芯材4為ss面后緣拐角芯材4，其尺寸結(jié)構(gòu)根據(jù)葉片陰模后緣截面及葉片ss鋪層結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，形狀一般呈三角形或梯形，材質(zhì)為開槽打孔的pvc或balsa，pvc指的是聚氯乙烯材料，balsa指的是巴沙木材料。
所述拐角芯材增強(qiáng)鋪層5采用若干層雙軸玻纖布制成，弦向尺寸超出后緣拐角芯材4尺寸100-200mm，軸向尺寸超出后緣拐角芯材4尺寸500-1000mm；優(yōu)選的，拐角芯材增強(qiáng)鋪層5采用2層雙軸玻纖布制成，拐角芯材增強(qiáng)鋪層5的弦向尺寸超出ps面后緣拐角芯材4尺寸180mm，軸向尺寸超出ps面后緣拐角芯材4尺寸800mm。
所述內(nèi)側(cè)粘接芯材6形狀呈三角形或梯形，材質(zhì)為pvc或balsa。設(shè)置在葉片ps面鋪層結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)粘接芯材6為ps面內(nèi)側(cè)粘接芯材6，其尺寸結(jié)構(gòu)根據(jù)葉片陰模后緣截面及葉片ps鋪層結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，形狀一般呈三角形或梯形，材質(zhì)為開槽打孔的pvc或balsa，pvc指的是聚氯乙烯材料，balsa指的是巴沙木材料；設(shè)置在葉片ss面鋪層結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)粘接芯材6為ss面內(nèi)側(cè)粘接芯材6，其尺寸結(jié)構(gòu)根據(jù)葉片陰模后緣截面及葉片ss鋪層結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，形狀一般呈三角形或梯形，材質(zhì)為開槽打孔的pvc或balsa，pvc指的是聚氯乙烯材料，balsa指的是巴沙木材料。
所述粘接芯材增強(qiáng)鋪層7采用若干層雙軸玻纖布制成，弦向尺寸超出內(nèi)側(cè)粘接芯材6尺寸100-250mm，軸向尺寸超出內(nèi)側(cè)粘接芯材6尺寸500-1500mm，優(yōu)選的，粘接芯材增強(qiáng)鋪層7采用6層雙軸玻纖布制成，弦向尺寸超出內(nèi)側(cè)粘接芯材6尺寸220mm，軸向尺寸超出內(nèi)側(cè)粘接芯材6尺寸1200mm。
所述葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)2和葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)3均采用若干層雙軸玻纖布制成，具體層數(shù)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置，實(shí)際中，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其他制作風(fēng)機(jī)葉片的材料制作葉片ps面輔層結(jié)構(gòu)2、葉片ss面輔層結(jié)構(gòu)3、后緣拐角芯材4和內(nèi)側(cè)粘接芯材6。
一種風(fēng)機(jī)葉片后緣粘接結(jié)構(gòu)的成型方法，其步驟如下：
?。?）先在上葉片陰模上鋪設(shè)拐角芯材增強(qiáng)鋪層，再鋪設(shè)ps面后緣拐角芯材，然后鋪設(shè)葉片ps面鋪層結(jié)構(gòu)，接著再鋪設(shè)ps面內(nèi)側(cè)粘接芯材，最后鋪設(shè)粘接芯材增強(qiáng)鋪層；
?。?）先在下葉片陰模上鋪設(shè)拐角芯材增強(qiáng)鋪層，再鋪設(shè)ss面后緣拐角芯材，然后鋪設(shè)葉片ss面鋪層結(jié)構(gòu)，接著再鋪設(shè)ss面內(nèi)側(cè)粘接芯材，最后鋪設(shè)粘接芯材增強(qiáng)鋪層；
?。?）進(jìn)行上葉片陰模和下葉片陰模進(jìn)行合模，在ps面鋪層結(jié)構(gòu)與ss面鋪層結(jié)構(gòu)之間形成粘接間隙，最后將整個(gè)結(jié)構(gòu)隨葉片真空灌裝成型。
四、葉片解剖測量、取樣實(shí)驗(yàn)
后緣輔梁（UD）：PS 面輔梁與外蒙皮結(jié)合完全，只是 在斷裂后與殼體產(chǎn)生抽離。SS 面后緣輔梁在 L6m 處折斷。
跟著風(fēng)力發(fā)電范圍和技巧的賡續(xù)成長，風(fēng)電機(jī)組大年夜型 化趨勢越來越明顯。而葉片長度的增長，在增大年夜風(fēng)能捕獲效 率的同時(shí)，也增大年夜了葉片段裂破壞的概率。平日葉片產(chǎn)生斷 裂的重要原因包含臨盆過程中工藝控制不良，葉片根部局部 區(qū)域樹脂固化不完全導(dǎo)致的強(qiáng)度、剛度降低，風(fēng)速超限，風(fēng) 電機(jī)組掉速，電氣故障以及雷擊等。本文針對某風(fēng)電場機(jī)組 葉片段裂變亂，從風(fēng)速超限、電氣故障、雷擊、臨盆工藝等 方面進(jìn)行深刻分析，肯定了葉片段裂掉效原因。
葉片段裂變亂概述
葉根地位：葉根避雷導(dǎo)線于 L2m 處斷開并掉蹤。
后緣粘接：葉根外部自 L6m 至 L15.5m 處后緣開裂， 自 SS 面 L32m 至葉尖開裂。
粘接處未產(chǎn)生分別，前 緣粘接厚度及寬度無法測量。 腹板粘接：全部腹板粘接面未產(chǎn)生剝離，因葉片折斷 導(dǎo)致葉根部位粘接膠與主梁剝離。不雅察葉片內(nèi)部，腹板未發(fā) 生膠層開裂現(xiàn)象。 葉尖部分：鋁葉尖全部甩出損掉，葉尖部位 33m 至葉 尖部分碎裂。
某風(fēng)電場 6# 風(fēng)電機(jī)組于 2020 年 2 月 25 日 0 時(shí) 32 分 閣下因葉片段裂停機(jī)。葉片型號：##96-2000/A5，葉片編號： 1201-149；葉片套號：097；制造時(shí)光：2012 年 8 月 12 日。 葉片段裂初始折斷地位：葉片前緣 L4.5m 至后緣 L6m，其 他折斷地位斷定為二次斷裂點(diǎn)。
根據(jù)對葉片的整體檢查成果，未發(fā)明明顯的雷 擊陳跡。經(jīng)現(xiàn)場勘查，葉尖地位的碎裂為葉片墜落時(shí)的二次 毀傷。 主梁部分：PS 和 SS 面主梁均自葉根 L2.5m 處與蒙皮分別，主梁部分整體保存完全。PS 面與 SS 面主梁與蒙皮均 結(jié)合優(yōu)勝。經(jīng)現(xiàn)場勘查，主梁處的折斷是因?yàn)槿~片段裂掉效 后，因重力感化導(dǎo)致的主梁與殼體產(chǎn)生分別，主梁本身并未 斷裂。
芯材及蒙皮：葉根處、前緣 L12m 處、后緣 L13m 處均 扯破露出 PVC 芯材，殘存 PVC 芯材注解粘接無異常。經(jīng)現(xiàn) 場勘察，芯材和蒙皮處均為扯破，這是因?yàn)槿~片在斷裂后受 重力影響，導(dǎo)致蒙皮與芯材產(chǎn)生扯破
經(jīng)由過程一一分析導(dǎo)致葉片掉效的各類外部身分對葉片掉 效的影響，剖斷葉片掉效的原因。導(dǎo)致葉片掉效的外部影響 身分及剖斷辦法如表 1 所示。
一、變亂產(chǎn)生時(shí)風(fēng)電機(jī)組狀況分析 根據(jù) SCADA 監(jiān)控體系信息，在變亂產(chǎn)生前后，發(fā)明 6# 風(fēng)電機(jī)組異常，經(jīng)由分析數(shù)據(jù)庫內(nèi) 1s 數(shù)據(jù)（見表 2），
曲折實(shí)驗(yàn)是將必定外形和尺寸的試樣放置于曲折裝配 上，以規(guī)定直徑的彎心將試樣曲折到請求的角度后，卸除 實(shí)驗(yàn)力，檢查實(shí)驗(yàn)遭受的變形機(jī)能（因?yàn)闃悠?A 尺寸較小 且缺點(diǎn)過大年夜，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)機(jī)無法做力學(xué)機(jī)能測試，是以，本 次力學(xué)機(jī)能實(shí)驗(yàn)用樣塊 B 和 C 做比較測試）。由曲折實(shí)驗(yàn) 數(shù)據(jù)（表 5）可知，缺點(diǎn)樣塊的曲折強(qiáng)度僅為正常樣塊彎 曲強(qiáng)度的 67.97%；而曲折模量比正常樣塊大年夜 9.13%。曲折強(qiáng)度降低，使得輔梁的抗剪切才能嚴(yán)重降低；而曲折模量 值越大年夜，表示材料在彈性極限內(nèi)抵抗曲折變形才能相對越 小，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)注解輔梁出現(xiàn)褶皺后，降低了本身的抗變形 才能。
葉片產(chǎn)生斷裂變亂后，3支葉片均正常順槳且保持同步，具體過程見圖 4。
變亂現(xiàn)場細(xì)節(jié)描述
二、變亂產(chǎn)生時(shí)風(fēng)速及轉(zhuǎn)速分析
根據(jù)汗青數(shù)據(jù)，2020 年該風(fēng)電機(jī)組的最大年夜風(fēng)速為 24.3m/s，未跨越設(shè)計(jì)風(fēng)速。葉片段裂前后，風(fēng)速未跨越極 限風(fēng)速，2020 年 2 月 25 日 0 時(shí) 30 分至 0 時(shí) 40 分的最大年夜風(fēng)速為 15.5m/s，處于正常運(yùn)行風(fēng)速范圍內(nèi)。
（1）葉根處存在 2 處褶皺：葉根 L2.5m 處軸向褶皺 （L=600mm，W=32mm，H=8mm，高寬比為 0.25）；葉根 L1.8m 處軸向褶皺（L=480mm，W=27mm，H=6mm，高寬 比為 0.22）。因?yàn)槿~根 L2.5m 折斷截面并未發(fā)明褶皺分層， 且 L2.5m 折斷截面呈弦向折斷與 2 處軸向褶皺沒有直接關(guān) 聯(lián)，剖斷 2 處褶皺均為質(zhì)量缺點(diǎn)。
由圖 3 可知，葉片產(chǎn)生斷裂時(shí)，機(jī)艙振動較大年夜，最大年夜 值達(dá)到 3.4mm 閣下，風(fēng)電機(jī)組持續(xù)擺振約 2 分鐘，之后振 幅逐漸減小。
三、雷擊分析
變亂現(xiàn)場調(diào)研及分析
前緣粘接：前緣粘接角保存完全，自 L4.5m 處產(chǎn)生一 次斷裂；自 L7m 處產(chǎn)生二次折斷。
由圖 5 可知，在葉片段裂前的一小段時(shí)光內(nèi)，機(jī)艙風(fēng) 速儀所測得的風(fēng)速切變尚可，未出現(xiàn)較快的風(fēng)速變更。該 風(fēng)電機(jī)組在葉片段裂變亂產(chǎn)生前后的最大年夜轉(zhuǎn)速為 17.42rpm （2020 年 2 月 25 日 0:32:02），未產(chǎn)生超速。
如雷電對電網(wǎng)或風(fēng)電機(jī)組沖擊較大年夜，應(yīng)出現(xiàn)短時(shí)光的 體系過電壓；如雷電沖擊能量較小，可能僅導(dǎo)致葉片破壞而 無法引起體系過電壓。由變亂前后體系電壓變更情況圖（圖 6）可知，葉片段裂前后體系電壓無明顯波動。
綜合分析可知：（1）清除故障時(shí)風(fēng)速跨越設(shè)計(jì)值導(dǎo)致 葉片段裂的可能；（2）清除風(fēng)電機(jī)組飛車的可能；（3）清除雷擊身分導(dǎo)致葉片段裂的可能。
葉片出現(xiàn)斷裂的時(shí)光為 2020 年 2 月 25 日 0 時(shí) 32 分 32 秒。
葉片各截面測量明細(xì)見表 3，發(fā)明的重要缺點(diǎn)見表 4。
綜合分析如下：
?。?）后緣 L23m 和 L24m 處的斷面上均發(fā)明有空膠現(xiàn) 象，葉片局部空膠風(fēng)險(xiǎn)較小，可以清除。
?。?）抽檢了 10 處葉片后緣粘接厚度，存在 4 處超標(biāo)， 部分膠層存在空膠現(xiàn)象。除后緣 L8m 地位超標(biāo)嚴(yán)重（超標(biāo) 275%）外，其余 3 處最大年夜超標(biāo)為 16.67%。但膠層超厚的缺 陷并未在葉片初始斷口地位，是以，后緣膠層缺點(diǎn)不克不及作為 本次葉片段裂變亂的重要原因，可以清除。
?。?）L6m 處 后 緣 輔 梁（UD） 弦 向 褶 皺， 長 度 為 320mm，寬度為 25mm，高度為 5mm，高寬比為 0.20。葉 片在 L6m 處產(chǎn)生折斷，現(xiàn)場勘查發(fā)明 L6m 折斷截面存在褶 皺分層的現(xiàn)象，弦向褶皺對葉片折斷的影響身分很大年夜，初步 剖斷該缺點(diǎn)是造成葉片折斷的重要身分。
剖斷該缺點(diǎn)是造成葉片折斷的重要身分。
結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析可知：缺點(diǎn)樣塊的曲折強(qiáng)度僅為正 常樣塊曲折強(qiáng)度的 67.97%；褶皺缺點(diǎn)導(dǎo)致輔梁抗拉強(qiáng)度下 降了 9.18%；而曲折模量比正常樣塊大年夜 9.13%；以上數(shù)據(jù)充 分辯明，葉片 L6m 處的后緣輔梁（UD）弦向褶皺是造成葉 片折斷掉效的重要誘發(fā)身分。
五、輔梁弦向褶皺材料力學(xué)機(jī)能測試、拉伸測試 因葉根外部自 L6m 至 L15.5m 處后緣開裂，在輔梁褶 皺地位取三個(gè)樣塊：第一塊為 L6m 處后緣輔梁斷口地位樣 塊，標(biāo)記為 A 樣塊；第二塊為 L7.5m 處后緣輔梁弦向 45° 褶皺樣塊，標(biāo)記為 B 樣塊；第三塊為正常狀況的輔梁，標(biāo) 記為 C 樣塊，作為比較樣塊。
拉伸實(shí)驗(yàn)是檢測強(qiáng)度和剛度最重要的實(shí)驗(yàn)辦法之一， 經(jīng)由過程拉伸實(shí)驗(yàn)可以不雅察材料的變形行動。由表 6 可知，褶皺 缺點(diǎn)導(dǎo)致輔梁抗拉強(qiáng)度降低了 9.18%。
結(jié)論
綜合分析，該變亂風(fēng)電機(jī)組葉片的掉效過程是由葉片 L6m 處后緣輔梁（UD）弦向褶皺誘發(fā)葉片開端斷裂，葉片 在離心力的感化下，蒙皮及主梁產(chǎn)生撕扯分層開裂，在葉片 開裂后，葉片穩(wěn)定性大年夜幅降低，當(dāng)葉片載荷傳遞到根部后， 因根部構(gòu)造強(qiáng)度較大年夜，在葉片 L6m 處應(yīng)力積聚，導(dǎo)致后緣 L6m 處由內(nèi)向外扯破，迎風(fēng)面和背風(fēng)面主梁折斷，進(jìn)而導(dǎo) 致葉片剎時(shí)掉效。
（作者單位：中國電建集團(tuán)中南勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司）
明陽1.5MW風(fēng)機(jī)葉片設(shè)計(jì) 1. 葉片由上下兩個(gè)半殼、組成，并以由兩個(gè)單向梁帽和兩個(gè)多向的由夾層結(jié)構(gòu)構(gòu)成的抗剪腹板組成的梁作為結(jié)構(gòu)支撐。 2. 梁帽由單向環(huán)氧玻璃玻纖組成，抗剪腹板由二維（+45°/-45°）環(huán)氧玻纖組成，葉片外殼由雙軸和三軸（+45°/-45°/0°）的E-玻纖復(fù)合成型。根部由三軸E-玻纖增強(qiáng)。由輕木和部分的PVC泡沫作為芯材。為了獲得邊緣應(yīng)有的剛性，后緣單向增強(qiáng)。上殼、下殼、梁帽和梁腹由各自的模具制造。上、下殼由前緣和后緣粘接成一體，同時(shí)和梁帽粘接。 3. 擋雨環(huán)和人孔蓋由各自的模具制造，再粘結(jié)在葉片型腔內(nèi)外 4. 葉片根部的連接設(shè)計(jì)成T桿連接形式。 明陽1.5MW風(fēng)機(jī)葉片的基本構(gòu)造 風(fēng)機(jī)葉片基本術(shù)語 葉片： 具有空氣動力形狀、接受風(fēng)能，使風(fēng)能繞其軸轉(zhuǎn)動 的主要構(gòu)件 葉根： 風(fēng)輪中連接葉片和輪轂的構(gòu)件 葉尖： 葉片距離風(fēng)能回轉(zhuǎn)軸線的最遠(yuǎn)點(diǎn) 前緣： 翼型在旋轉(zhuǎn)方向的最前端 后緣： 翼型在旋轉(zhuǎn)方向的最后端 葉片長度： 葉片在展向上沿壓力中心連線測得的最大長度 0°標(biāo)記： 葉尖弦的標(biāo)記。0°標(biāo)記位于翼根法蘭的外表和內(nèi)部 重心： 葉片配重的中心。重心要做標(biāo)記，這是因?yàn)橹匦脑? 葉片搬運(yùn)時(shí)至關(guān)重要。 逆風(fēng)面： 壓力面，即葉片迎風(fēng)的一面。 順風(fēng)面： 負(fù)壓面，即葉片背風(fēng)的一面。由于空氣動力學(xué)的輪 廓形狀，這一側(cè)產(chǎn)生提升力。 預(yù)彎曲度： 葉片逆風(fēng)方向預(yù)彎曲，以防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中葉片朝 向塔架變形。 導(dǎo)雷系統(tǒng)： 接收和傳導(dǎo)雷電的系統(tǒng) 接收器： 裝進(jìn)葉片表面的金屬設(shè)備來傳導(dǎo)電流以使葉片 避免電擊破壞。 葉片扭旋： 所有葉片輪廓截面上的葉片扭旋。 葉片（blade） 預(yù)彎 葉片截面圖 結(jié)構(gòu)膠粘接PS及SS面 腹板粘接 后緣（ Trialing edge）前緣（Leadling edge） 葉尖（tip of blade） 葉根（root of blade） 0°標(biāo)記 擋雨環(huán) 人孔蓋 銘牌 雷電峰值卡卡片夾 避雷系統(tǒng)電阻 葉片固定工裝示意圖 葉片固定工裝 Ming Yang 1.5 MW / Loop 1 Development / December 2006 避雷系統(tǒng) 人孔蓋 擋雨環(huán) 梁帽 腹板 外殼 葉片 迎風(fēng)面（Pressure side） 背風(fēng)面（Suction side） 葉尖接閃器 排水口 起吊標(biāo)志 重心位置 螺栓連接 0°標(biāo)記
北極星風(fēng)力發(fā)電網(wǎng)訊:5月13日，龍?jiān)措娏υ颇戏止疽粍t風(fēng)電葉片維修服務(wù)長協(xié)采購招標(biāo)公告引起行業(yè)關(guān)注，招標(biāo)項(xiàng)目包括云南龍?jiān)礂蠲飞斤L(fēng)電場、支鍋山風(fēng)電場、馬塘風(fēng)電場、雪邦山風(fēng)電場、百山風(fēng)電場、株木山風(fēng)電場共6個(gè)風(fēng)電場，509臺風(fēng)機(jī)葉片運(yùn)維服務(wù)。
風(fēng)電運(yùn)維、技改項(xiàng)目招標(biāo)不斷
2020年初至今，風(fēng)電機(jī)組運(yùn)維、定檢、技改項(xiàng)目招標(biāo)不斷，凸顯風(fēng)電運(yùn)維紅利時(shí)代已經(jīng)到來。
5月14日，國家能源集團(tuán)國華投資河北公司滿井等4個(gè)風(fēng)電場風(fēng)電機(jī)組定期維護(hù)服務(wù)公開招標(biāo)。標(biāo)段Ⅰ 包括滿井、佳鑫、永發(fā)三個(gè)風(fēng)電場，總計(jì)安裝321臺風(fēng)機(jī)，滿井風(fēng)電場裝機(jī)容量183MW,安裝122臺GE1.5MW風(fēng)機(jī)，佳鑫風(fēng)電場裝機(jī)容量199.5MW,安裝GE1.5MW風(fēng)機(jī)93臺，華銳1.5MW風(fēng)機(jī)40臺，永發(fā)風(fēng)電場裝機(jī)容量99MW,安裝華銳1.5MW風(fēng)機(jī)66臺。
標(biāo)段Ⅱ包括包括冰峰和恒泰風(fēng)電場，冰峰風(fēng)電場裝機(jī)容量197.25MW，安裝金風(fēng)750風(fēng)電機(jī)組83臺，金風(fēng)1500風(fēng)電機(jī)組90臺。恒泰風(fēng)電場裝機(jī)容量346MW，安裝上海電氣1250機(jī)組158臺，金風(fēng)1500風(fēng)電機(jī)組99臺。
華電集團(tuán)近一個(gè)月總共發(fā)7個(gè)風(fēng)電運(yùn)維項(xiàng)目招標(biāo)，涉及多個(gè)風(fēng)電場項(xiàng)目，大多為1.5MW風(fēng)機(jī)。
三峽新能源江蘇響水201MW風(fēng)電場共安裝134臺東汽單機(jī)容量為1.5MW的FD77C型風(fēng)電機(jī)組，于2020年初發(fā)布27臺風(fēng)電機(jī)組技改需求，包含葉片設(shè)備、變槳系統(tǒng)改造物資、葉片改造施工、設(shè)備運(yùn)輸、技術(shù)服務(wù)等項(xiàng)目，并更換包括但不限于輪轂內(nèi)變槳電機(jī)、繼電器等滿足可靠性運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)配套部件技改，已確定中標(biāo)人為東方風(fēng)電。
……
還有諸多運(yùn)維、技改相關(guān)項(xiàng)目的招標(biāo)公告，在這小編就不一一列舉，關(guān)注北極星風(fēng)力發(fā)電網(wǎng)，及時(shí)更新并匯總該類項(xiàng)目的招標(biāo)動態(tài)。
風(fēng)電運(yùn)維市場紅利階段已至
權(quán)威數(shù)據(jù)顯示，截至2020年底，我國風(fēng)電累計(jì)裝機(jī)突破2.1億千瓦大關(guān)。之后隨著存量市場擴(kuò)大，新增風(fēng)機(jī)的不斷增加，風(fēng)電后市場將迎來爆發(fā)。
為什么說2020年是風(fēng)電運(yùn)維后市場的紅利年？2020年，我國風(fēng)電新增裝機(jī)創(chuàng)下歷史新高。2020年，5年時(shí)間差，5年質(zhì)保期，隨著大量風(fēng)電機(jī)組集中出質(zhì)保，多數(shù)風(fēng)場面臨缺少乏專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)定期的給風(fēng)機(jī)做健康檢查及維修問題。
風(fēng)電開發(fā)運(yùn)營商、風(fēng)電設(shè)備商、第三方運(yùn)維企業(yè)紛紛入局，瓜分風(fēng)電運(yùn)維市場這桌宴席。
形成運(yùn)維“三分天下”局面，這三種類型的團(tuán)隊(duì)也都具備各自的優(yōu)缺點(diǎn)：風(fēng)電開發(fā)商往往資金雄厚，可以招兵買馬打造自身運(yùn)維隊(duì)伍，卻對風(fēng)機(jī)性能缺乏專業(yè)了解；風(fēng)機(jī)制造商對自身設(shè)備性能爛熟于心，但其不了解別家機(jī)型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，難以對自身以外的機(jī)型進(jìn)行服務(wù)；相對于前兩者，第三方運(yùn)維企業(yè)服務(wù)形式靈活，可以針對不同機(jī)型進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)人員匹配。
專業(yè)風(fēng)電后市場團(tuán)隊(duì)成為剛需
正如前幾日一篇《痛點(diǎn)與機(jī)遇并存，誰將引領(lǐng)風(fēng)電技改大潮？》文中所言，風(fēng)電技改、運(yùn)維是一項(xiàng)技術(shù)門檻高、附加值大的專業(yè)技術(shù)。
但風(fēng)電運(yùn)維市場當(dāng)下的火熱遮擋不住行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失的尷尬，市場上人才良莠不齊，魚龍混雜，有的進(jìn)去只是“打掃打掃”衛(wèi)生，達(dá)不到業(yè)內(nèi)所要求水平。
因此，能夠及時(shí)有效的完成項(xiàng)目上的問題，并提出長效的解決方案的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)成為了業(yè)內(nèi)的剛需。
龍?jiān)措娏?09臺風(fēng)機(jī)葉片維修集中招標(biāo)包括每臺風(fēng)機(jī)3支葉片的葉片整體外觀維護(hù)、葉片導(dǎo)通電阻測量、葉片外部前緣及后緣檢查維護(hù)、葉片外部殼體PS/SS面檢查維護(hù)、葉片擋雨環(huán)檢查維護(hù)、葉片排水孔檢查維護(hù)、葉根連接螺栓檢查維護(hù)、葉片與葉根法蘭密封檢查維護(hù)、葉根隔板外觀及密封檢查維護(hù)、葉片內(nèi)部前緣及后緣檢查維護(hù)、葉片內(nèi)腔檢查維護(hù)、葉片腹板檢查維護(hù)、葉片主支架粘結(jié)角檢查維護(hù)、葉片防雷電保護(hù)檢查維護(hù)、葉片噪聲檢查維護(hù)、葉片內(nèi)部殼體檢查維護(hù)、主梁帽檢查維護(hù)、葉片蓋板檢查維護(hù)。
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢查維護(hù)屬于高空作業(yè)，人員的技能或經(jīng)驗(yàn)不足輕則導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)展不順，重則還可能造成重大人身事故，一旦出現(xiàn)上述情況，業(yè)主及運(yùn)維企業(yè)難逃其咎。
專業(yè)的檢查維護(hù)，需要專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)配合專業(yè)裝備，且檢查葉片本身問題同時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)，對后續(xù)可能出現(xiàn)的問題向業(yè)主進(jìn)行匯報(bào)并提出解決方案才是關(guān)鍵。
千億級風(fēng)電運(yùn)維后市場紅利已至，你準(zhǔn)備好了嗎？
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