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公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，用途多，出風(fēng)口配件，各種燈具，航天組件等等，歡迎新老客戶來電咨詢！
旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī)，如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。
在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕產(chǎn)品的重量卻能延長使用壽命，降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時一直是人們關(guān)注的。例如’V’型皮帶輪(通稱’V’型帶輪)是用途十分廣泛的機(jī)械傳動零件之一，如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比，可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸–旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點(diǎn)，而且無環(huán)境無污染，尤其在汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線、由線到面的塑性變形而制成。
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旋壓精密機(jī)械加工的應(yīng)用范圍有哪些？
數(shù)控電加工機(jī)床類：大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。
數(shù)控金屬成形機(jī)床類（鍛壓設(shè)備）：數(shù)控高速精密板材沖壓設(shè)備、激光切割復(fù)合機(jī)、數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產(chǎn)業(yè)、家電等行業(yè)板金批量生產(chǎn)需求及汽車輪轂及行業(yè)各種薄壁、高強(qiáng)度、高精度回轉(zhuǎn)型零件加工需求。手動旋壓服務(wù)介紹「江蘇旋壓」[江蘇旋壓4idysjt]
1，人工手動旋壓由旋壓工控制刀路，數(shù)控自動旋壓機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。
2，人工做出的產(chǎn)品一致性差，數(shù)控機(jī)床做出的產(chǎn)品一致性好。
3，人工旋壓需要工人掌握一定的旋壓技能，數(shù)控旋壓適合沒有旋壓技術(shù)的人員操作。
4，數(shù)控旋壓可以一人多機(jī)的操作方式，人工只能一人一機(jī)的操作方式。
5，由于人工旋壓出力非常大，一般一天只能工作8小時，數(shù)控機(jī)床可以一天24小時工作。
6，訂單量大量小時，旋壓工不好招聘，而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工，普通工人即可。
7，旋壓工的工資比普通操作工的工資多出一倍左右，數(shù)控旋壓能降低產(chǎn)品成本。
特別是現(xiàn)在社會90后的人員，一般一愿意承受像旋壓工這種需要技術(shù)而且工作時需要出很大力氣的工作，因此數(shù)控旋壓將是旋壓行業(yè)未來的發(fā)展方向。即能降低成本，產(chǎn)品質(zhì)量也能提高。
數(shù)控旋壓機(jī)加工的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機(jī)時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當(dāng)復(fù)雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。傳統(tǒng)人工旋壓缺點(diǎn)是生產(chǎn)率較低，勞動強(qiáng)度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。經(jīng)過數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，新型數(shù)控旋壓已經(jīng)非常適合大批量的生產(chǎn)。
數(shù)控旋壓機(jī)隨著板金屬旋壓加工量的增加，旋壓機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，旋壓機(jī)的裝備水平也不斷的發(fā)展，數(shù)控自動旋壓機(jī)成為了旋壓機(jī)的主要形式。數(shù)控自動旋壓機(jī)起始于20世紀(jì)60年代，當(dāng)時只有數(shù)控帶和機(jī)床控制器控制的簡易數(shù)控自動旋壓機(jī)。隨著計算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控自動旋壓機(jī)和數(shù)控機(jī)床一樣得到了快速的發(fā)展?？刂萍夹g(shù)的進(jìn)步導(dǎo)致了旋壓機(jī)結(jié)構(gòu)的顯著改進(jìn)，出現(xiàn)了各種形式的數(shù)控自動旋壓機(jī)。
專利名稱：手動旋壓銅管的擠壓工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工的工裝夾具，具體是涉及一種手動旋壓銅管的擠壓工裝。
背景技術(shù)：
空調(diào)的管件連接材料中，一部分是銅管件，其中一些銅管件需要端部收得很細(xì)，這 些銅管件不適于用焊接的方法加工，大多是用擠壓的方法來收攏銅管件的端部。現(xiàn)有技術(shù) 中，常用的是單輥壓筒側(cè)向擠壓銅管，由于是單向受力，收攏后的銅管易變形而斷裂，加工 難度大，難以加工出收口較長的銅管，對工人技術(shù)要求較高，加工效率低下，廢品率高，致使 生產(chǎn)成本很高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種手動旋壓銅 管的擠壓工裝。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種手動旋 壓銅管的擠壓工裝，包括三爪夾頭，三爪夾頭上設(shè)置有三個夾爪，所述夾爪的內(nèi)端設(shè)置夾爪 軸，夾爪軸垂直于夾爪設(shè)置，夾爪軸上設(shè)置輥壓筒。車床夾頭夾持銅管并高速旋轉(zhuǎn)，擠壓工 裝的三爪夾頭靠近銅管并使得銅管的端部在三個輥壓筒之間高速旋轉(zhuǎn)，手動慢慢調(diào)整三個 夾爪使得三個輥壓筒用力擠壓銅管端部，由于銅管三側(cè)均勻受力，銅管不易變形，大大降低 了加工難度，有利于提高加工效率，還降低了廢品率，可以降低生產(chǎn)成本作為優(yōu)選，所述輥壓筒通過軸承設(shè)置在夾爪軸上，這樣輥壓筒在夾爪軸上轉(zhuǎn)動更 加靈活，防止發(fā)生抱死現(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述輥壓筒的端頭收攏呈錐狀，錐狀的輥壓筒端頭使得銅管件在收攏 時容易形成過渡段，降低銅管因應(yīng)力帶來的不利影響。本實(shí)用新型是在原有三爪夾頭的基礎(chǔ)上作了一些改進(jìn)，設(shè)計較為巧妙，結(jié)構(gòu)簡單， 布局合理，簡化了現(xiàn)有銅管件端部擠壓收攏的生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)難度，有利于提高加工 效率，降低生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例參看圖1，本實(shí)用新型是在三爪夾頭1上設(shè)置有三個夾爪2，夾爪2的內(nèi)端 設(shè)置夾爪軸3，夾爪軸3垂直于夾爪2設(shè)置，夾爪軸3上通過軸承設(shè)置輥壓筒4，輥壓筒4的 端頭收攏呈錐狀。[0011]使用時，車床夾頭6夾持銅管7并高速旋轉(zhuǎn)，擠壓工裝的三爪夾頭1由絲杠等推動 靠近銅管并使得銅管的端部在三個輥壓筒4之間高速旋轉(zhuǎn)，然后手動通過調(diào)節(jié)孔5慢慢調(diào) 整三個夾爪使得三個輥壓筒用力擠壓銅管端部，銅管會帶動三個輥壓筒轉(zhuǎn)動，由于銅管三 側(cè)均勻受力，銅管不易變形斷裂，可以加工出收口較長的銅管，同時由于輥壓筒4與夾爪軸 3設(shè)置了軸承，使得輥壓筒在夾爪軸上轉(zhuǎn)動更加靈活，防止發(fā)生抱死現(xiàn)象；錐狀的輥壓筒端 頭使得銅管件在收攏時容易形成過渡段，降低銅管因應(yīng)力帶來的不利影響。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新 型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例 所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種手動旋壓銅管的擠壓工裝，包括三爪夾頭(1)，三爪夾頭(1)上設(shè)置有三個夾爪(2)，其特征在于所述夾爪(2)的內(nèi)端設(shè)置夾爪軸(3)，夾爪軸(3)垂直于夾爪(2)設(shè)置，夾爪軸(3)上設(shè)置輥壓筒(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動旋壓銅管的擠壓工裝，其特征在于所述輥壓筒(4)通過 軸承設(shè)置在夾爪軸(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的手動旋壓銅管的擠壓工裝，其特征在于所述輥壓筒(4) 的端頭收攏呈錐狀。
專利摘要一種手動旋壓銅管的擠壓工裝，在三爪夾頭上設(shè)置有三個夾爪，夾爪的內(nèi)端設(shè)置夾爪軸，夾爪軸垂直于夾爪設(shè)置，夾爪軸上通過軸承設(shè)置輥壓筒，輥壓筒的端頭收攏呈錐狀。使用時車床夾頭夾持銅管并高速旋轉(zhuǎn)，擠壓工裝的三爪夾頭由絲杠等推動靠近銅管并使得銅管的端部在三個輥壓筒之間高速旋轉(zhuǎn)，然后手動通過調(diào)節(jié)孔慢慢調(diào)整三個夾爪使得三個輥壓筒用力擠壓銅管端部，銅管會帶動三個輥壓筒轉(zhuǎn)動，由于銅管三側(cè)均勻受力，銅管不易變形斷裂，可以加工出收口較長的銅管，同時由于輥壓筒與夾爪軸設(shè)置了軸承，使得輥壓筒在夾爪軸上轉(zhuǎn)動更加靈活，防止發(fā)生抱死現(xiàn)象；錐狀的輥壓筒端頭使得銅管件在收攏時容易形成過渡段，降低銅管因應(yīng)力帶來的不利影響。
文檔編號B21C23/02GKSQ
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者金軍濤 申請人:浙江萬金機(jī)械有限公司
按變形原理普通旋壓機(jī)，手動旋壓，強(qiáng)力旋壓機(jī)按主軸位置臥式旋壓機(jī)：主軸為水平方向的叫臥式旋壓機(jī)立式旋壓機(jī)：主軸為垂直方向的叫立式旋壓機(jī)按旋輪個數(shù)單旋輪旋壓機(jī)：只有一個旋輪的旋壓機(jī)稱為單輪旋壓機(jī)雙旋輪旋壓機(jī)：有兩個旋輪的旋壓機(jī)稱為雙輪旋壓機(jī)三旋輪旋壓機(jī)：有三個旋輪的稱為三輪旋壓機(jī)多旋輪：有三個以上旋輪的稱為多輪旋壓機(jī)
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直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，以及直線電機(jī)、力矩電機(jī)、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用速度加快，國外多家機(jī)床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機(jī)驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。
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收口定義為（不同的）飾面材料在（不同的）空間的銜接，而收口旋壓就是銜接處使用的工具。在裝飾工程當(dāng)中，收口是實(shí)施施工過程里使用為頻繁的一個詞匯，甚為實(shí)用和廣泛。上至甲方老總、設(shè)計師、監(jiān)理；中至乙方管理干部、施工員，下至包工頭，班組工長，乃至普通的裝修工人，無一不在時時刻刻談?wù)摵褪褂檬湛?。雖然它出現(xiàn)的時間并不長，但卻已經(jīng)占據(jù)了整個行業(yè)，并成為該行業(yè)的口頭禪。
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