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羅茨風(fēng)機的工作原理
羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的產(chǎn)品特點
高效節(jié)能，精度高，噪音低，壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用方便，產(chǎn)品用途廣泛，遍布石化、建材、電力、冶煉、化肥、礦山、港口、輕紡、食品、造紙、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。
羅茨風(fēng)機產(chǎn)品用途
用途廣泛，遍布污水處理、煙塵脫硫、物料輸送、瓦斯及易燃易爆氣體輸送、重油噴燃、高爐冶煉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)藥化工、甲醛合成等領(lǐng)域。
羅茨風(fēng)機的特性
由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。
葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。
軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命！
風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。
機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。
羅茨風(fēng)機故障分析及解決方法
葉輪與葉
輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；
(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；
(4) 更換軸承；
葉輪與墻
板、葉輪頂
部與機殼
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉(zhuǎn)溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3)檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。
溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高；
(6) 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風(fēng)機的壓差；
(4) 修復(fù)間隙；
(5) 開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；
(6) 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。
流量不足
(1) 進(jìn)口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進(jìn)口壓力損失大；
(5) 管道造成通風(fēng)泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復(fù)間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復(fù)管道。
漏油或油泄
漏到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
異常振動
和噪聲立
即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進(jìn)口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側(cè)隙；
(3) 清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進(jìn)口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大高；
(2) 與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調(diào)到正確位置；
(6) 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。
羅茨風(fēng)機節(jié)能: 羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q＝KN
Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)
從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達(dá)到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。
羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。
羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進(jìn)口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，[1]單耗明顯下降。
立窯卸料機節(jié)能
立窯卸料機是采用18.5～30KW的滑差調(diào)速電機，轉(zhuǎn)速通常控制在300－1000rpm，這是工藝上根據(jù)窯的情況，對卸料速度進(jìn)行控制的。采用變頻調(diào)速的方法取代滑差電機。經(jīng)過多個廠家的應(yīng)用結(jié)果表明，平均節(jié)能量40%左右、為什么對滑差電機進(jìn)行變頻改造會有如此大的節(jié)能效果呢，因為利用滑差調(diào)速方法是的一種耗能的低效調(diào)速方法，
1、滑差電機主電機軸輸出功率：P0∝M0*N0
P0：表示軸輸出功率 M0：表示負(fù)載轉(zhuǎn)矩 N0：表示主電機轉(zhuǎn)速
2、滑差頭輸出功率：P1∝M0·N1
P1：表示輸出功率 N1：表示滑差頭轉(zhuǎn)速
3、滑差頭損耗功率：△P＝P0－P1∝M0（N0-N1）
由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到，滑差電機的轉(zhuǎn)速越低，浪費能源越大，然而卸料機的轉(zhuǎn)速通常在400rpm左右運行，因此改用變頻調(diào)速的方式會有50～60％的節(jié)能效果。
在水泥廠中除了立窯卸料機是采用滑率調(diào)速電機，還有很多設(shè)備同樣是采用滑差電機，要進(jìn)一步挖潛應(yīng)全面對低效耗能的滑差電機進(jìn)行變頻改造，節(jié)能前景大有可為。
離心式風(fēng)機水泵節(jié)能
對于離心式風(fēng)機、水泵的變頻調(diào)速改造同樣有巨大的節(jié)能潛力。通過沸騰式鍋爐高壓離心式風(fēng)機應(yīng)用變頻調(diào)速的方法調(diào)節(jié)風(fēng)量，證明其節(jié)能效果在30～50％，水泵的變頻改造節(jié)能效果高達(dá)70％。
離心式風(fēng)機、泵類設(shè)備的流量與轉(zhuǎn)速成正比Q∝N，壓力與轉(zhuǎn)速平方成正比H∝N2，功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比P∝N3（Q：表示流量 N：表示轉(zhuǎn)速 H：表示壓力 P：表示功率 ）
改變轉(zhuǎn)速其流量線性變化的而功耗則是立方關(guān)系變化，因此在調(diào)節(jié)風(fēng)量或流量時如降低20％的風(fēng)量或流量，功耗則會下降50％。但是必須注意，轉(zhuǎn)速與壓力是平方關(guān)系，當(dāng)轉(zhuǎn)速下降20％壓力則會下降64％，因此必須要注意工藝要求壓力范圍不能象羅茨風(fēng)機那樣，不用考慮轉(zhuǎn)速與風(fēng)壓的關(guān)系。
離心風(fēng)機、泵類設(shè)備傳統(tǒng)的風(fēng)量、流量控制的，大量的能源耗在風(fēng)門或截流閥的阻力上，風(fēng)門或截流閥控制流量的功耗與流量關(guān)系：P＝P0＋K·Q Q：表示流量 K：為系數(shù) P：表示功耗 P0：表示基本功率。
由上圖（右）比較風(fēng)門或截流閥控制與變頻調(diào)速調(diào)節(jié)，可以看到在流量變化范圍，采用變頻調(diào)速的方法具有很大的節(jié)能潛力，因此在水泥廠的供水泵或其它離心風(fēng)機上進(jìn)行變頻改造同樣會取得很大的節(jié)能效果。
系統(tǒng)特點
變頻節(jié)能技術(shù)在水泥廠應(yīng)用后不但節(jié)省了電費支出（節(jié)電率可達(dá)30％-50％），提高了產(chǎn)品質(zhì)量，也增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應(yīng)性更強。
避免電機啟動時電流沖擊大和 電網(wǎng)電壓降低，可明顯減少風(fēng)機葉輪、機殼及軸承的磨損，延長檢修換件周期和設(shè)備使用壽命，節(jié)約維修費。
水泥廠亦是個耗電大戶，近幾年來應(yīng)用變頻器的項目逐日擴大。主要是立窯的羅茨鼓風(fēng)機、園盤給料機，予加水成球，螺旋輸送機、粉碎機、破碎機、皮帶輸送機，以及排風(fēng)扇等。應(yīng)用后不但節(jié)省了電費支出，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量，亦增加了使用上的靈活性，對不同工藝性要求適應(yīng)性更強。因此不少立窯爐水泥廠都已選用變頻器對立窯尤其是羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后，都收到了十分顯著的經(jīng)濟效果，節(jié)電率可達(dá)30％-50％，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進(jìn)口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降，
羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N％=△N％，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高，值得向大家推廣使用變頻器，這一先進(jìn)的技術(shù)成果，投資回收期亦短約在一年內(nèi)。
國內(nèi)中小城市及縣級水泥廠數(shù)以千計，大都是立窯生產(chǎn)水泥的，故大有市場潛在力，若再配上水泥微機配料自動裝置后，更是錦上添花的大好事。
關(guān)于先進(jìn)的回轉(zhuǎn)爐亦可使用變頻器，例回轉(zhuǎn)速度的變頻調(diào)速系統(tǒng)，爐內(nèi)尾風(fēng)，引風(fēng)的風(fēng)機，以及其它輔機設(shè)備等都有效的采用變頻器這一新技術(shù)項目是無可非議的。
錦工機械工業(yè)股份有限公司創(chuàng)立于1982年，本公司堅持追求高質(zhì)量的精神及汲取國外新觀念，使企業(yè)建立優(yōu)質(zhì)良好的形象。公司專業(yè)生產(chǎn)：魯氏鼓風(fēng)機, 真空式鼓風(fēng)機，沉水式鼓風(fēng)機，環(huán)形鼓風(fēng)機，直立式鼓風(fēng)機，水冷式鼓風(fēng)機，兩段式鼓風(fēng)機，耐酸堿磁力泵，散氣盤等環(huán)保設(shè)備。錦工機械強化精益求精的研發(fā)態(tài)度，不斷的研究改良，以積極的態(tài)度秉持“顧客至上、質(zhì)量至上、服務(wù)至上”的信念，確保產(chǎn)品質(zhì)量和客戶售后服務(wù)的保證。
近年隨著國內(nèi)工業(yè)水平的升級，也有感于提升市場競爭力的迫切性，本公司于2002年通過ISO 9001，隨后于2005年通過CE認(rèn)證。在這競爭的市場中，本公司不停的追求產(chǎn)品的穩(wěn)定性、標(biāo)準(zhǔn)化制程，并不斷的更新裝配生產(chǎn)設(shè)備與檢驗設(shè)備，使公司產(chǎn)品在規(guī)格上不遜于先進(jìn)國家，且公司更積極投入研究發(fā)展工作并加以改良，其中包括羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、潛水式鼓風(fēng)機、磁石驅(qū)動無軸封泵浦等各項產(chǎn)品。錦工機械之全系列產(chǎn)品均來自臺灣，廣泛用于廢水處理，電鍍攪拌，風(fēng)刀吹干，氣力輸送，粉粒體輸送，真空包裝，養(yǎng)殖供氧，塑料機械，造紙機械，印刷機械等行業(yè)。
錦工機械除深耕臺灣市場外，更積極的擴展海外市場，并以“TRUNDEAN”品牌營銷海外市場。外銷市場已觸達(dá)30多個國家地區(qū)，且深獲當(dāng)?shù)睾迷u。為更好的服務(wù)國內(nèi)市場，公司本著”堅固穩(wěn)定的質(zhì)量、積極研發(fā)新產(chǎn)品、誠懇迅速的服務(wù)”期望能增強客戶更完善之服務(wù)，為企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營奠定良好的基石！
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羅茨鼓風(fēng)機在使用了一定年限后，由于葉輪與空氣的摩擦(也叫風(fēng)化)肯定會被風(fēng)蝕，那么就會改變原來的葉輪間隙，葉輪間隙變大了，壓力就上不去，風(fēng)量就肯定不夠力送出去，就會出現(xiàn)，感覺風(fēng)量變小了，其實是壓力上不去，增加風(fēng)機壓力可以通過以下幾種方式：
在電機額定電流允許的前提下，提高風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，風(fēng)機出口口徑不變、增加風(fēng)機的風(fēng)量，也就會增加風(fēng)機的壓力。
減少(小)風(fēng)機的出口，但不能在羅茨鼓風(fēng)機的出口處就減少(小)出口，應(yīng)該在管道的出口處減小(少)，也會提高風(fēng)機的壓力，這個也需要配合電機的電流值，不可盲目的增加或者減少。更換羅茨鼓風(fēng)機的軸承、齒輪，重新調(diào)整葉輪間隙(有時是齒輪軸承磨損而導(dǎo)致的葉輪間隙變大)。
加風(fēng)機的電機功率，一般來說風(fēng)機本身是不會主動壞的(只要軸承跟齒輪有很好的潤滑不壞)，如果提高風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來達(dá)到增加風(fēng)量及壓力的時候，都是電機的電流值不夠，很容易燒壞電機，所以把電機的功率增大，就可以提高鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，也就能提高風(fēng)機的壓力了。
眾所周知，現(xiàn)在許多行業(yè)都利用到了羅茨鼓風(fēng)機，羅茨鼓風(fēng)機在生活企業(yè)中也是不可以缺少的機械設(shè)備，可能很多人都不清楚羅茨鼓風(fēng)機的用途，今天小編來與大家一起學(xué)習(xí)一下。
1、在化工行業(yè)的用途
化工行業(yè)應(yīng)用羅茨風(fēng)機較多，根據(jù)工作情況的不同被進(jìn)行廣泛的應(yīng)用，如：輸送化工原料，輸送反應(yīng)氣體，曝光攪拌，污水處理，通風(fēng)排氣，氣壓加壓，脈沖除塵等等非常多，多使用到了羅茨風(fēng)機的氣力輸送性能。
2、在水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)的用途
水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)存在很大的差別，而羅茨鼓風(fēng)機多用于工業(yè)化的水產(chǎn)養(yǎng)殖，針對養(yǎng)殖面積較大的企業(yè)，工業(yè)化水產(chǎn)養(yǎng)殖在水池底部布置曝氣盤，接通羅茨鼓風(fēng)機之后，氧氣會不斷的供給至水池中，提升水池的含氧量。
3、在污水處理行業(yè)的用途
污水處理行業(yè)中，因污水池需要鼓入氧氣進(jìn)行微生物氧化分解，在污水處理行業(yè)中，羅茨鼓風(fēng)機可以根據(jù)水深的不同，處理水噸位的不同，提供定量的氧氣，促進(jìn)微生物的氧氣分解。
羅茨鼓風(fēng)機在其他行業(yè)中的用途大致類似，羅茨鼓風(fēng)機的主要用途有兩個方面：克服一定壓力提供氧氣、為氣體物體提供運動的氣力動力。
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