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l羅茨風(fēng)機操作規(guī)程_羅茨鼓風(fēng)機

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l羅茨風(fēng)機操作規(guī)程:L61LD型羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程(word版)

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  1、L61LD型羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程L61LD型羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程一、 開車前的準(zhǔn)備1、 檢查各部位聯(lián)接是否緊固良好。2、 檢查主、副油箱油位是否正常,油杯潤滑是否足夠。3、 扳動聯(lián)軸器,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活及有無摩擦或碰撞現(xiàn)象。4、 打開冷卻水閥,檢查有無冷卻水。二、 起動1、 全打開進排氣管道上的閘閥,打開旁通閥。2、 合上電源閘刀,按起動按鈕,起動電動機。3、 緩慢打開風(fēng)包出口閘閥,關(guān)閉旁通閥,輸出風(fēng)量。三、 正常運行的操作及注意事項1、 根據(jù)用風(fēng)情況,可關(guān)小風(fēng)機出風(fēng)口閘閥,增大出風(fēng)壓力,但不得超過最大允許值,若需減小風(fēng)量,可關(guān)小進風(fēng)閘閥,減少進風(fēng)量。2、 隨時檢查風(fēng)機有無不正常情況及潤滑油的飛濺是否正常。3、 隨時注意負荷的變化情況,嚴(yán)禁超載運行。4、 經(jīng)常檢查各部位溫升,進氣溫度不得高于40,軸承溫度不得高于95;潤滑油溫度不得高于65,冷卻水進水溫度不得高于25。5、 安全閥調(diào)整壓力不大于0.3Mpa.四、 停機1、 緩緩關(guān)閉進風(fēng)口閘閥,打開旁通閥。2、 待卸荷完畢后,按停止按鈕,停止電動機。切斷電流。3、 關(guān)閉出風(fēng)口吸風(fēng)包出風(fēng)閘閥。4、 關(guān)閉冷卻水閥。

l羅茨風(fēng)機操作規(guī)程:羅茨風(fēng)機操作規(guī)程及保養(yǎng)

  一 操作規(guī)程

  1、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

  2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng)。

  3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好。

  4、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40℃并注意風(fēng)機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時停機,進行檢修。

  5、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進行修理,檢修后開動時,需注意風(fēng)機各部位是否正常。

  6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。

  二 日常保養(yǎng)

  1、班前

  (1)檢查風(fēng)機的潤滑部位潤滑油是否正常,軸承座內(nèi)潤滑脂為銹鋼基潤滑脂或二硫化鋁潤滑脂。

  (2)檢查風(fēng)機設(shè)備是否完全正常,確認后方可運轉(zhuǎn)。

  2、班中

  1、發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求或短時間內(nèi)只需較少的流量,可利用節(jié)流裝置進行調(diào)整,達到使用要求。

  2、運轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,如:軸承溫升過高,電動機電流過大和溫升過高,軸承箱振動劇烈等現(xiàn)象時,應(yīng)立即停機,及時查明原因,設(shè)法消除或處理。

  3、班后

  工作結(jié)束后,切斷電源,清掃、清潔風(fēng)機設(shè)備。

  定期保養(yǎng)

  1、每運行1個月,應(yīng)卸掉軸承側(cè)益及軸承座上的沉頭螺釘,注入2號鈣鈉基潤滑油。

  2、每運行3個月,應(yīng)清除風(fēng)機及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵,污垢及水等雜質(zhì)。

  3、每運行3個月,應(yīng)檢查葉輪、主軸、軸承用煤油清洗軸承箱,檢修后試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時,如無異?,F(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用

l羅茨風(fēng)機操作規(guī)程:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

  一、開車前的準(zhǔn)備與檢查

  1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)

  2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)

  3.羅茨鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固

  4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位

  5.軸承加油:用油槍加入適量潤滑油

  6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈,檢查機內(nèi)是否異常

  7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

  二、負載運轉(zhuǎn)

  1.羅茨鼓風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動,每臺風(fēng)機啟動前應(yīng)先打開放空閥,然后才能啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥,方可將放空閥緩慢關(guān)閉,逐步調(diào)節(jié)到額定壓力,滿載運行。

  2.羅茨鼓風(fēng)機啟動后,嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道,以免造成爆炸事故。

  3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整,應(yīng)通過旁路調(diào)整。

  4.凡水冷的風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水,嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將會造成設(shè)備事故。

  三、停機操作

  1.停機前先做好記錄,記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

  2.逐步打開放空閥,按下停車按鈕,關(guān)閉出風(fēng)閥,最后關(guān)閉冷卻水。

  四、注意事項

  1.每小時應(yīng)進行一次巡回檢查,觀察運行電機的電流及電壓,運行風(fēng)機是否足油或漏油,聲音是否正常,檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴(yán)禁無油或無冷卻水運行,否則將造成事故。

  2.發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn),及時通知協(xié)助維修工維修,并做好記錄。

  3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機,均應(yīng)嚴(yán)格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查,溫度大于70℃時,應(yīng)停機冷卻(或按說明書執(zhí)行)

  4.風(fēng)機應(yīng)切換運行,輪流運轉(zhuǎn)。

  以上文章來源于上海錦工環(huán)保設(shè)備集團有限公司,如需轉(zhuǎn)載,請注明出處!

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l羅茨風(fēng)機操作規(guī)程:羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程_1

  我們拿到羅茨風(fēng)機之后,需要進行試運行,新機器不能安裝直接啟動長期運行,試運行是為了保證機器的整體正常,其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢?

  1、無負荷檢查風(fēng)機

  風(fēng)機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行,確認風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向,進氣和排氣方向是否正確,需要水冷的風(fēng)機,需要對冷卻裝置進行開啟。

  2、 試運行30分鐘

  羅茨風(fēng)機在無負荷試運行下,進行運轉(zhuǎn)30分鐘,這段時間內(nèi),需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況,例如:異響、異常震動、排氣有問題等,一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況,一定要停機進行檢查,以免造成更為嚴(yán)重的損失。

  3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表

  在風(fēng)機試運行過程中,需要對風(fēng)機的各個儀表,如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等,每個15分鐘進行一次檢查,保證各儀表正常運轉(zhuǎn),如有異常,要進行停機檢查。排除故障之后,再次啟動。

  4、試運行停機

  試運行完畢之后,我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機正常工作,我們需要先泄壓、卸載,然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機降溫設(shè)備的風(fēng)機,最后將風(fēng)機冷卻系統(tǒng)停止。

  小結(jié):風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作,如果省略該工作,后期風(fēng)機存有問題,再進行拆裝,將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機,請認準(zhǔn)我們的官方網(wǎng)站,或者搜索“錦工風(fēng)機”進入官網(wǎng)了解更多。

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