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抽真空用的羅茨風機_羅茨風機

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抽真空用的羅茨風機:XQ錦工

  ?羅茨真空泵的特點

  啟動快,耗功少,運轉維護費用低,抽速大、效率高,對被抽氣體中所含的少量水蒸汽和灰塵不敏感,在100~1帕壓力范圍內有較大抽氣速率,能迅速排除突然放出的氣體。這個壓力范圍恰好處于油封式機械真空泵與擴散泵之間。因此,它常被串聯(lián)在擴散泵與油封式機械真空泵之間,用來提高中間壓力范圍的抽氣量。這時它又稱為機械增壓泵。

  羅茨真空泵廣泛用于真空冶金中的冶煉、脫氣、軋制,以及化工、食品、醫(yī)藥工業(yè)中的真空蒸餾、真空濃縮和真空干燥等方面。真空泵配件為用于真空泵噪聲治理的,真空泵消音器。

  ?結構特點

  (1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速;

  (2)轉子具有良好的幾何對稱性,故振動小,運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙,不用潤滑,摩擦損失小,可大大降低驅動功率,從而可實現(xiàn)較高轉速;

  (3)泵腔內無需用油密封和潤滑,可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染;

  (4)泵腔內無壓縮,無排氣閥。結構簡單、緊湊,對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感;

  (5)壓縮比較低,對氫氣抽氣效果差;

  (6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面,加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應用。

  ?羅茨真空泵的保養(yǎng)

  1、每日檢查:

  a)油位檢查:油量過多,使溫度升高,油量過少,造成潤滑不良。

  b)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度。

  c)電動機負荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動機負荷。

  2、羅茨真空泵每月檢查:

  聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。

  3、羅茨真空泵每3個月檢查:

  齒輪箱內潤滑油是否變質。

  4、羅茨真空泵每6個月檢查:

  a)前蓋軸承箱內潤滑油是否變質。

  b)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。

  c)齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響,是否需要調整。

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  發(fā)布:admin 時間:20-02-23

  羅茨風機在使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題,造成的原因是什么呢?

  1.KFM風機的實際工作點偏離最高效率工況點。例如,由于通風工程設計者對管網阻力計算不準確,選用風機的人員又擔心計算壓力和流量不能滿足工況需要,故選用過大的安全裕量,或者無適宜性能的羅茨風機規(guī)格可選而選用風機的高檔性能區(qū)。結果,由于層層加碼,造成所選用風機的額定風量遠遠超過工況實需性能。這時風機操作者只好采用節(jié)流來增加阻力,由于人為地阻力增加,致使風機使用效率低,導致浪費電能。

  2.風機的配套電動機容量選取偏大。由于國產電動機的規(guī)格難以完全滿足風機的配套,采購時往往選取高檔額定功率的電動機,造成大馬拉小車,降低了電動機的負荷率,浪費了電能。

  3.管路系統(tǒng)設計不合理,增加了管網阻力,降低了風機使用效率。

  4.ANLET風機羅茨泵使用中采用了不適宜的或效率低的調節(jié)方法,降低了風機的調節(jié)效率。

  5.管理不善。無嚴格、科學的停機規(guī)定及措施,過早開機或過晚停機都將造成電能的浪費。

  根據(jù)對工業(yè)用各類三葉羅茨鼓風機運行現(xiàn)場噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料,來確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量,作為設計吸聲體及流體通道的主要依據(jù),同時采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道。

  以增強吸收效果,另,三葉羅茨鼓風機的噪聲源在最大噪聲級時,其頻譜值往往不止一種,而對不同頻譜帶,對其消聲量要求也不相同。

  為此系列通風管道消音器及鼓引三葉羅茨鼓風機消音器均為阻抗聲流型,采用了對高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結構,同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū),用以最大限度的增寬消聲頻帶,以實現(xiàn)良好的消聲降噪效果。

  FR系列維護和保養(yǎng)知識:

  1、不能在有爆炸性氣體或腐蝕性氣體的環(huán)境下工作。徹底清除鼓風機內、外的粉塵和雜物。

  2、確保進出口管路的閥門全部打開。

  3、工作壓力不得超過鼓風機銘牌上的所規(guī)定的數(shù)值。

  4、進氣溫度不得高于40℃,若超過40℃,應采取降溫措施。

  5、運轉中軸承溫度不得高于95℃,潤滑油溫度不得高于65℃。運轉中機殼、墻板、郵箱等出現(xiàn)異常振動和過熱現(xiàn)象是,應停機檢查。

  6、鼓風機不運轉時,應將冷卻水排放干凈,特別在冬季寒冷地帶,停機后必須放掉冷卻水,防止存水結冰,損壞風機。

  7、定期檢查油位、油溫,少油會使風機發(fā)生嚴重損壞,新風機運轉一個月后第一次更換新油。

  1 羅茨鼓風機每次吸入、排出的風量很大并有突變現(xiàn)象,從而產生較大的噪聲,被稱之為機械產品的“聲老虎”,特別是在高壓的情況下尤甚,且風量越大、壓力越高、轉速越快,則噪聲就越大,而現(xiàn)代化大生產又希望羅茨鼓風機能提供更高的壓力和更大的風量。從噪聲源著手,在設計與制造方面提出降低噪聲的一些方法。

  2  噪聲分析

  羅茨鼓風機噪聲主要包括機械噪聲和氣動噪聲,而氣動噪聲又包括旋轉噪聲和渦流噪聲。機械噪聲主要有齒輪噪聲、軸承噪聲及管路振動噪聲等。旋轉噪聲是在旋轉的葉輪掠過較窄的通道出口處時,沿周向的氣動壓力與氣流速度都有很大的變化,使得周期性吸、排氣以及瞬時等容壓縮而形成的氣流速度與壓力脈動,產生的很大氣體動力噪聲 。渦流噪聲又稱紊流噪聲,是由于紊流邊界層及其脫離引起氣流壓力脈動造成的。一方面,葉輪旋轉時,表面形成渦流,這些渦流在表面分裂時產生了渦流噪聲;另一方面,高壓氣體通過間隙向低壓區(qū)泄漏并通過孔口、彎道時也會產生渦流噪聲。這些噪聲再加上風機進氣容積的亥姆霍茲共鳴,就使羅茨鼓風機的噪聲達到了令人難以忍受的程度。

  3 結構設計

  3.1 設計回流孔

  在機殼出風端未過轉子中心處開一定的U形條孔,可以減輕出風口端的壓力爆發(fā),在葉輪與機殼、墻板所形成的容腔即將進入密閉狀態(tài)時,使出風口的高壓氣體有少量部分能回流入容腔,并使容腔與出風口氣室形成一定的壓力平衡。同時,當葉輪繼續(xù)旋轉時,容腔體積變小,壓力增加,又可使得密閉容腔在大量排出氣體前能通過回流孔預排,這樣既可減少“死角”氣體的渦流噪聲,又可減少排氣時由于壓力過于釋放造成的沖擊噪聲 。這也是目前國內正在不斷研制的“逆流冷卻”技術。進氣回流孔的孔道應與“死角”相連,且出口方向應與排氣方向一致;孔的尺寸也不宜過大,一般取10~15mm ,且夾角δ也應小于20°,否則會由于內泄過大而造成風量不能滿足要求。

  3.2 設計異形進出風口

  傳統(tǒng)羅茨鼓風機的進出風口為矩形口,吸氣時,整個葉輪外圓同時進入密封區(qū),使氣體突然關閉,排氣時葉輪外圓又同時打開,則高壓氣體突然釋放,使得吸入和排出氣體時都會產生高噪聲并伴有較大振動。將進出風口設計成異形口,吸入時的密封和排出時的打開基于開口面積由最大到零和由零到最大,均為漸變,從而延緩了進排氣口氣體壓差的變化率,起到削減周期性排氣沖擊噪聲的作用,因此使噪聲低而平穩(wěn)。異形口的形式很多,從制造方便的角度出發(fā),最常用的是菱形口或斜口,孔口的斜度與風口尺寸及機殼長度有關。通常,風口大、機殼短,則斜度可大,宜設計斜口,制造簡單;反之,宜設計菱形口。

  3.3 轉子串接設計法

  葉輪一般作為一個整體與軸聯(lián)接,若將葉輪沿軸向分成幾段,則構成串接轉子。每段葉輪具有相同的葉型、直徑,甚至相同的長度。串接時,相鄰兩段葉輪周向錯開一定的角度(兩葉錯開90°,三葉錯開60°) ,并在機殼內或葉輪段間設置隔板,將其隔成相應的段,每一段的工作情況都與單臺鼓風機相似。由于各段葉輪的工作過程有一定的時間差,使氣流脈沖減少,與同長度的單一葉輪相比總排氣流量不變而脈動變得更加平穩(wěn),噪聲也相對較低。

  3.4 設計扭曲葉輪

  羅茨鼓風機葉輪輪齒一般與軸線平行,即直齒狀,這樣加工、檢測就比較方便,但隨著加工技術的發(fā)展,還是應設計成扭曲葉輪,即斜齒狀,因為這樣可以增加嚙合線長度。扭葉羅茨鼓風機工作平穩(wěn)、輸氣脈動小、噪聲低,而且工作時具有內壓縮過程,與直葉羅茨鼓風機相比效率高、能耗低,是羅茨鼓風機傳統(tǒng)的替代產品。

  3.5 葉輪曲線的CAD 設計法

  葉輪作為羅茨鼓風機的心臟零件,表面形狀至關重要,氣體是通過兩個葉輪表面的嚙合,來進行吸氣與排氣的。為了使這對葉輪能正常嚙合,葉輪曲線一般都設計成漸開線、擺線或圓包絡線。基于設計及制造工藝,傳統(tǒng)葉輪一般設計成單一型線,通過數(shù)學方法計算出各種參數(shù),包括中心距、基圓、壓力角、起始嚙合角等。隨著計算機及數(shù)控技術的發(fā)展,CAD 設計軟件和數(shù)控編程軟件功能也越來越強大,應充分利用軟件資源,對葉輪曲線進行分段、組合設計,改掉以往的單一曲線,通過CAD 進行模擬、仿真,保證葉輪在任何情況下嚙合時均可有相對固定的間隙。因為這種組合曲線在現(xiàn)代的數(shù)控機床上編程、加工已不是難事。均勻的葉輪間隙不僅能大大提高平穩(wěn)性、降低噪聲,而且還能保證風量、振動、壽命等重要的機械性能。

  4 制造精度

  精度的提高意味著產品成本的增加,但為了滿足所需性能,又不得不提高相應方面的精度。下面就為滿足低噪性能方面提出應提高的精度。

抽真空用的羅茨風機:羅茨真空泵與羅茨鼓風機有什么區(qū)別

  區(qū)別是區(qū)分羅茨真空泵與羅茨鼓風機的一種對比,雖然在名字上是比較容易區(qū)分的,但是羅茨真空泵是一種旋轉式容積真空泵,它的結構形式是由羅茨鼓風機演變而來的,但是多用在羅茨真空機組中,有提高抽速和前級泵的真空度的作用。有了相應的區(qū)別才可以更好的明白設備上的優(yōu)勢。去更好的使用它

  1.還有就是羅茨真空泵和羅茨鼓風機主機構造及原理都是一樣的,但是羅茨鼓風機用于正壓的工況,羅茨真空泵用于負壓的工況,它們在結構上,二者的主機相同,只是在進出口上有所不同,羅茨鼓風機一般是用其排風出口連接工作管道,而羅茨真空泵則是用其吸風進口連接工作管道。

  2.羅茨真空泵工作原理是一種無內壓縮的真空泵,通常壓縮比很低,故高、中真空泵需要前級泵??勘们粌纫粚θ~形轉子同步、反向旋轉的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵。羅茨真空泵是指具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子的機械真空泵,此泵不可以單獨抽氣,前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣。

  區(qū)別:設備的結構和工作原理與羅茨鼓風機相似,工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉子與轉子之間、轉子與泵殼之間互不接觸,間隙一般為0.1~0.8毫米;不需要用油潤滑。轉子型線有圓弧線、漸開線和擺線等。漸開線轉子泵的容積利用率高,加工精度易于保證,故轉子型線多用漸開線型。羅茨真空泵的轉速可高達3450~4100轉/分;抽氣速率為30~10000升/秒(1升=10-3米3);極限真空:單級為6.5×102帕,雙級為1×103帕。

  羅茨風機和羅茨真空泵的基本結構和原理雖然都是相似的,但是羅茨真空泵和羅茨風機是不同的,羅茨真空泵是用來吸氣,常用作負壓環(huán)境,而羅茨風機是吹氣常用做正壓環(huán)境,因此,同樣是羅茨設備,他們的進出口是相反的,壓力表一個是正壓壓力表,另一個是負壓壓力表,也就是說二者本質相同,但是羅茨真空泵價格要稍比羅茨風機價格高。

  羅茨真空泵與羅茨鼓風機一個是用來吸氣的,一個是用來吹氣的雖然工作原理相似,在外殼上應該是相似的,所以要好好區(qū)分它們,不要購買錯了,以免耽誤使用。

  小編:Anne

抽真空用的羅茨風機:羅茨真空泵(鼓風機)可以達到多少kpa?錦工風機

  羅茨真空泵是負壓風機,羅茨鼓風機是正壓風機,兩者的工作原理都是一樣的,羅茨真空泵與羅茨鼓風機的產生及相差很大,下面錦工風機來說一下:

  1、羅茨真空泵的參數(shù)情況

  根據(jù)錦工風機的選型樣冊,羅茨真空泵的可以做到的最大負壓是:-79.9kpa,超過這個壓力便很難實現(xiàn)。

  2、羅茨鼓風機的參數(shù)情況

  根據(jù)錦工風機選型樣冊,羅茨鼓風機的最大壓力可以做到200kpa,超過這個壓力就很難實現(xiàn)了。

  羅茨鼓風機和羅茨真空泵結構外形都很相似,但是兩者不可以互換使用,Hdfj①①.?ΩΜ羅茨鼓風機和羅茨真空泵的工作原理一樣,但是設計參數(shù)是存在很大差異的,在不同的行業(yè)中,很多人會認為羅茨風機就是羅茨真空泵,羅茨真空泵就是羅茨風機,按照設計標準來說,這兩者不單單是名字的差異,還有設計參數(shù)方面的差異。

  3、能夠反轉實現(xiàn)鼓風或者抽氣嗎?

  在之前,錦工風機也接到過這樣的咨詢,該客戶說自己有一臺羅茨鼓風機,^hUa^^東^^風機^原創(chuàng)能夠把進口和出口反接一下,羅茨風機實現(xiàn)抽氣,羅茨真空泵實現(xiàn)鼓風嗎?

  這樣是不行的,即便更換過來,因為設計參數(shù)的原因,將可能會面臨很大的隱患,比如超壓燒電機的情況。

  4、關于羅茨真空泵維修

  羅茨真空泵維修需要專業(yè)的技術員操作,對羅茨真空泵不了解的朋友,盡量不要自行進行維修,費時費力還不一定能夠修好。

  羅茨真空泵出現(xiàn)了問題,可以聯(lián)系就近的廠家進行維修,或者返廠維修。

  錦工風機生產羅茨鼓風機也生產羅茨真空泵,如果您有選型方面的問題,或者采購方面的問題,都可以聯(lián)系我們的在線客服,或者撥打我們的全國免費客服熱線

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