羅茨風機關于開機前都哪些檢查
?。?)檢查螺栓、螺母的連接松緊情況。
?。?)檢查潤滑狀況,使油面處于油標中心位置。
?。?)檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。
?。?)檢查電源的電壓和頻率;
?。?)檢查各儀表是否正常,羅茨風機如有異常及時通知維修人員更換。都需要哪些檢查羅茨風機開機前需要運行的風機出口閥門打開,其它未運行的風機出口閥門處于“關閉”狀態(tài),避免風機超負荷運轉,機器受損。
保養(yǎng)回轉風機的方式方法
要想回轉式風機使用的時間比較的長一些,那么在平時的時候用過程中對于風機的保養(yǎng)自然也是少不了的,接下來就簡單的介紹一下風機在保養(yǎng)的過程中應該怎樣進行。
在使用回轉式風機的時候一定要保證環(huán)境的干燥,而且要時刻注意風機表面的清潔度。這樣能夠有效的避免在長期使用的過程中風機上面出現一些銹跡。
如果使用的過程中會經常出現風機短路或者是發(fā)熱的情況,出現這種問題的直接的原因就是風機長時間的處于超負荷運轉所產生的。因此在自己選擇風機的時候一定要注意看風機的類型,是不是適合自己使用等等。
回轉風機在停止使用之后,要注意對風機進行清洗,時常檢查看風機中的潤滑油是不是需要更換,通過有這些細微的方面也是能夠有效增加風機的使用壽命
原標題:羅茨風機每天檢查的注意事項
濟南長源興環(huán)保設備是一家全國知名的、專注于羅茨風機和三葉羅茨風機的公司。今天,公司的小編就來和大家一起來看一下,羅茨風機的每日檢查項目是怎樣的。
首先,運轉過程須經常檢查軸承、潤滑油溫度、電流表示值,風機用冷卻水時,應檢查冷卻水量否達規(guī)定要求。風機填料密封時還應檢查密封泄漏情況,當泄漏嚴重時應立即更換密封,以免危險氣體泄漏引發(fā)安全事故,且腐蝕氣體泄漏也會損壞軸承。
還有,就是羅茨風機停車時須先卸壓減載再停車操作。當帶負荷停車或因突斷電停車時,風機出口側系統內高壓氣體會迅速流向低風機進口側(即通常講打回流),從而造成高壓氣體帶動風機葉輪加速反射運轉風機葉輪轉速越來越高。當葉輪速度達其極限速度時,會造成葉輪與機殼碰撞、打碎惡性事故,特別化肥廠等輸送易燃易爆氣體用戶更應嚴格操作。
接下來,再和大家分享一下羅茨風機的每日檢查事項:檢查油位高度潤滑油過多或過少都會損壞軸承;檢查主、副油及軸承部位溫度;檢查吸入和排出壓力確認風機運轉工況否正常;檢查電機負荷若電機負荷增大表明存某種異常狀況應查明原因;檢查填料密封效。
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原標題:羅茨鼓風機安全操作規(guī)程
羅茨鼓風機(羅茨風機),利用兩個或者三個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。這種鼓風機結構簡單,制造方便,適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
1、設備基礎知識
1.1工作原理
羅茨風機是一種容積式鼓風機,通過一對轉子的“嚙合”(轉子之間有間隙,又不相互接觸)使進、出氣口隔開。轉子由一對同步齒輪傳動,做反方向運動,將吸入的氣體無內壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間,因排氣側高壓氣體的回流而被加壓,從而完成氣體輸送。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機工作原理圖
1.2基本結構
羅茨風機主要由機殼、葉輪、傳動軸、齒輪、軸承等組成。
羅茨風機結構示意圖
1.3主要性能
主要參數包括:轉速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。
1.4設備用途
適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓,也可用作抽真空。
2、開停機步驟
2.1開機前的檢查與準備
?。?)準備必要的開車工具:閥門鉤、扳手等。
(2)檢查電機接地線是否完好(漏電可能導致觸電事故)、地腳螺栓是否緊固(設備振動導致使用壽命縮短)、對輪罩是否扣好(存在機械傷害風險)等。
?。?)檢查潤滑油油位、油質是否符合要求。
(4)盤車輕松無卡澀。
?。?)檢查進風口空氣濾清器是否暢通,濾清器進口是否完全打開。
?。?)有冷卻水的風機,檢查冷卻水是否暢通。
2.2開機步驟
檢查與準備工作完成后,即可開機。在開機時絕對禁止將進、出風口閘閥全部關閉,也不能在滿載時突然開車。
?。?)完全打開進氣調節(jié)閥,出氣調節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。
?。?)啟動電機??哲囘\轉20~30分鐘,觀察鼓風機有無不正常的現象,如發(fā)現有撞擊或摩擦聲,應立即停車檢查,并排除故障。
(3)正常運轉后,逐漸調節(jié)出口閥門(或逐漸關閉放空閥),逐漸加載到額定壓強。
2.3日常巡檢維護
?。?)檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。
?。?)檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3~6個月更換一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時,就應換油。
?。?)檢查冷卻水是否暢通正常(觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出)。
(4)檢查設備軸承和電機是否超溫。
?。?)檢查風量、吸入和排出風壓等參數是否在工藝指標范圍內。
?。?)檢查電流表的示值,如出現異常應立即停車檢查。
2.4停機步驟
(1)工藝降載荷。
?。?)打開泄壓閥泄壓。
?。?)待空載無壓后,停止電機運行。
3.羅茨風機常見故障及處理方法
羅茨風機常見故障及處理方法
故障現象
故障原因
處理方法
風量不足
轉子縫隙大
調整間隙
密封漏氣
更換密封裝置
過濾器網眼堵塞
更換或者清洗過濾器
電機過載
潤滑油不行
調換優(yōu)質潤滑油
油環(huán)不轉或者轉動過慢
修理或者更換
風機軸電機對中不良
重新對中
密封磨損
密封環(huán)與軸套同軸度誤差大
更換磨損的零部件
軸彎曲或雜物進入密封環(huán)
清除雜物并且進行軸校正
轉子振動太大或者軸承間隙過大
更換軸承清除變形影響
:
普通三葉羅茨鼓風機只有一個油封,安在孔蓋里。高壓氧化風機有6個油封。四個軸承各一個(相當于密封圈),壓蓋上兩個。
三葉直聯氧化風機開機前:
1、開機前注意油位,機油注入量請達到油窗指示紅點位置。
2、請用手轉動一下風機,以此來判斷風機內部是否在安裝過程中有雜物遺落在內部,檢查單向閥的安裝位置,是否能順出風口方向打開,是否跟管道中對中安裝。
3、開機時,關機時一定要保證管路上所有閥門開到最大位置,不得關小,以免風量不能及時排出,給風機增加壓力,導致電機發(fā)熱甚至燒壞。
4、由于風機皮帶為進口帶,其伸張性比較大。請于開機后3天拉緊一下皮帶,并于開機7天和14天分別再緊一下皮帶。
5、請去除壓力表上方的進氣口皮堵(尖細的橡皮條)每班查看壓力,在銘牌額定壓力下
三葉直聯氧化風機開機后:
1、請定期檢查機油以及黃油,并及時補給,機油新風機運行一周后應第一次更換新油,一個月后第二次更換新油,以后每半年更換一次,夏天來臨前必換(220#中負荷工業(yè)齒輪油)。黃油每兩周加一次(合成鋰基潤滑脂ZL-3H)
2、開機10天(如風機現場環(huán)境潔凈的話可以延長)請清洗進風過濾網(在進口消音器內)
3、每天檢查皮帶松緊度,以此來保證皮帶始終保持繃緊狀態(tài),不會造成皮帶打滑或嚴重磨損
4、每班檢查風機壓力,每班檢查電流,在額定電流范圍內
5、進口溫度不高于40度,若超過40度,應采取降溫措施
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