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羅茨風(fēng)機的排氣量_羅茨風(fēng)機

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羅茨風(fēng)機的排氣量:Howden

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羅茨風(fēng)機的排氣量:棗莊市市中區(qū)羅茨風(fēng)機維修全國24小時服務(wù)

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羅茨風(fēng)機的排氣量:羅茨鼓風(fēng)機90kw功率排氣量23個參數(shù)可選,專門匯總

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羅茨風(fēng)機的排氣量:螺桿泵與羅茨風(fēng)機的區(qū)別

  一 螺桿泵的基本工作原理

  螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。

  從上述工作原理可以看出,螺桿泵有以下優(yōu)點:

  1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2,流量可達18600cm3/分

  2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣

  3)因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,故可使用很高的轉(zhuǎn)速

  4)吸入性能好,具有自吸能力

  5)流量均勻連續(xù),振動小,噪音低

  6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比,對進入的氣體和污物不太敏感

  7)結(jié)構(gòu)堅實,安裝保養(yǎng)容易。

  螺桿泵的缺點是,螺桿的加工和裝配要求較高泵的性能對液體的粘度變化比較敏感。

  二 三螺桿泵的結(jié)構(gòu)

  它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。

  泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。

  螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。

  螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口完全封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥。

  螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。

  三 螺桿泵的性能

  3.1排量

  螺桿泵的理論排量可由下式計算:Qt=60Ftnm3/h

  式中:F―泵缸的有效截面積,cm2t―螺桿螺紋的導(dǎo)程,mn―主動螺桿的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)。

  螺桿泵的內(nèi)部泄漏量Qs:Qs=αp/σm

  式中:p―泵的工作壓力σ―所排送的液體的粘度α―與螺桿直徑和有效長度有關(guān)的系數(shù)m=0.3-0.5。

  泵在壓送不同粘度的液體時,其排量會發(fā)生變化。排量和粘度的關(guān)系可由下式表示:

  Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m

  式中:Q1―粘度為σ1時的排量Q2―粘度為σ2時的排量。

  3.2功率

  泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。

  水功率Nc是指單位時間內(nèi)泵傳給液體的能量,也稱輸出功率,可用下式計算: Nc=PQ×10-3千瓦

  式中:P―泵的排出壓力和吸入壓力之差,帕Q―泵的實際排量,m3/s。

  摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失,可由下式表示:Nf=Kn1.5D2σm千瓦

  式中:n―轉(zhuǎn)速D―主動螺桿的外徑―粘度K―與螺桿長度有關(guān)的系數(shù)m=0.3-0.5。

  由上可見,當(dāng)泵運送的液體粘度不同時,泵的軸功率也將不同。

  泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。

  所以,當(dāng)計算泵的軸功率時,如采用理論排量,則泵的軸功率由下式表示: N=NfPQt10-3千瓦

  四 螺桿泵的管理

  4.1起動

  螺桿泵應(yīng)在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。

  螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面。

  假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負(fù)荷最低,直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時,再將旁通閥逐漸關(guān)閉。

  當(dāng)旁通閥開啟時,液體是在有節(jié)流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動的,而循環(huán)的油量越多,循環(huán)的時間越長,液體的發(fā)熱也就越嚴(yán)重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。

  4.2 運轉(zhuǎn)

  螺桿泵必須按既定的方向運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生一定的吸排。

  泵工作時,應(yīng)注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。假如泵在工作時產(chǎn)生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯(lián)軸節(jié)失中或泵過度磨損等原因引起。

  4.3 停車

  泵停車時,應(yīng)先關(guān)閉排出停止閥,并待泵完全停轉(zhuǎn)后關(guān)閉吸入停止閥。

  4.4 螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。

  對軸系的連接必須很好對中對中工作最好是在安裝定位后進行,以免管路牽連造成變形連接管路時應(yīng)獨立固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時最好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀(jì),阿基米德發(fā)明的螺旋桿,可以平穩(wěn)連續(xù)地將水提至幾米高處,其原理仍為現(xiàn)代螺桿泵所利用。

  ——————————————–

  LCX高粘度羅茨泵,分皮帶傳動和齒輪減速器驅(qū)動兩種形式.

  此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù)、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強、不用引油、使用方便等特點??蓮V泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){、酵母、糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高、使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作。

  它的主要優(yōu)點如下:

  1 高粘度泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。

  2 輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低。

  3 高粘度泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線型函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質(zhì)的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。

  4 最大限度的防止泄漏。

  5 適于戶外裝置,全封閉的磁力聯(lián)軸器腔可以維護外磁體不與潮濕或外部物質(zhì)相接觸。

  6 多種規(guī)范滑動軸承材質(zhì)可供選擇:鑄鐵、銅 石墨、碳化鎢。

  7 規(guī)范磁體材料是釹鐵硼合金??蛇x擇的釤鈷永久磁鐵允許操作溫度最高為 250 攝氏度。

  LCX高粘度羅茨泵,是在LC型泵的基礎(chǔ)上,解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進行保溫,從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作,提供方便和良好的條件。

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