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下面錦工技術人員帶大家一塊分析一下氣力輸送羅茨鼓風機堵料的原因及處理方法： 1、羅茨鼓風機出口安全閥壓力設定值偏小
生產初期，隨著磨喂料量的增加，出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風機電流值在65%左右，屬正常范圍，但羅茨風機出口安全閥向外排氣。現(xiàn)場管道上氣壓表讀數未達到安全閥排空壓力80kPa。重新調節(jié)安全閥壓緊絲桿后，此類堵料即可排除。
2、羅茨鼓風機三角帶脫落或燒損
在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時，易使三角帶脫落或燒損。如，中控室畫面顯示1臺羅茨風機電流值由正常值70%左右降至空載電流40%，而另外2臺羅茨風機電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意，切換備用羅茨風機不及時，導致氣力提升泵堵料?，F(xiàn)場檢查則發(fā)現(xiàn)3臺羅茨風機出口管道上安全閥均向外排氣，第1臺羅茨風機的三角帶脫落或燒毀，電動機空轉，從而造成另2臺風機電流上升。切換到備用羅茨風機可解決問題。
3、羅茨鼓風機出口逆止閥閥芯脫落，截止閥閥片磨損
羅茨風機出口逆止閥的作用是在風機停機后防止壓力氣流反竄到轉子腔。截止閥為氣動控制，在風機電動機運轉前打開，在電動機停機后關閉，截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口，導致壓力氣流從缺口反竄，沖擊逆止閥閥芯，時間一長，造成閥芯脫落。此類原因導致的堵料現(xiàn)象如下：
中控室畫面顯示3臺羅茨風機電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?，F(xiàn)場檢查氣力提升泵堵料，但3臺羅茨風機安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風機經排氣管、轉子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風機后，截止閥關閉，另2臺羅茨風機電流值瞬時由40%上升到80%，安全閥向外排氣。
4.、氣力提升泵的帆布層破損，氣室積料
因帆布層破損后，進入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化，使泵的輸送能力降低，當喂料量超過泵的輸送能力時，發(fā)生堵料。3臺羅茨風機電流值均在80%左右，安全閥放氣。
處理方法：無需立即停機更換，一般等到停機檢修時再更換帆布。現(xiàn)場處理時可不必打開泵體人孔門放料，只需開大生料庫頂袋除塵排風機入口閥門，同時選擇開啟3臺羅茨風機即可將泵體內的物料送空。
5、來料潮濕結塊
因物料的因素導致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起，特別是增濕塔濕底堵料后，清下的潮濕物料經螺旋輸送機送入氣力提升泵后，不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風機電流值均在空載電流40%左右，安全閥不放氣，但送料斜槽則漫料，敲擊泵體，聲音發(fā)悶。
選型原則：
首先是適用性，這一點非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統(tǒng)的成功應用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。
當物料適用性解決之后需要注意的是系統(tǒng)集成性，粉體系統(tǒng)的整個過程可能會在水平方向經歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理，所以系統(tǒng)集成能力非常重要，系統(tǒng)集成性是粉體密閉輸送系統(tǒng)設計水平的一個重要指標。
選型的另一個重要原則是操作與維護方便性，采用設備進行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數量與強度，這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉不流暢，停機時間過長，總的效比可能還不及純人工操作，使系統(tǒng)失去價值與意義。
主要用途：
氣力輸送羅茨鼓風機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業(yè)，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業(yè)，輸送介質為清潔空氣。氣力輸送羅茨風機調試有哪些方法？
1、氣力輸送羅茨風機檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、羅茨風機機體內部無漏油現(xiàn)象。
3、氣力輸送羅茨風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量，經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、氣力輸送羅茨風機鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、氣力輸送羅茨風機風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
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羅茨風機主要輸送的還是清潔空氣，輸送清潔空氣對空氣哪些要求呢？今天錦工風機給大家匯總一下，這幾個要求：
1、氣體溫度
氣體溫度不得高于40攝氏度，輸送超過40攝氏度，需要采用特殊材質還有特殊密封方式才行，否則會導致風機出現(xiàn)故障。
2、雜質含量
如果空氣中含有大量的粉塵顆粒物等雜質，對于風機也會產生損壞，雖然風機有過濾系統(tǒng)，但是無法做到完全凈化，風機的內部間隙又很小，大量的顆粒物經過內部，可能會造成風機內部卡死，或者過度磨損。
3、油氣含量
油氣含量也不能過大，油氣含量過大會吸附在葉輪上面，加上一些顆粒物質吸附在上面，會造成風機內部卡殼。
4、水汽含量
輸送的空氣中濕度過大，雖然可以正常輸送，但是長期使用，可能會造成內部生銹，導致風機故障。
羅茨風機還可以輸送一些特殊氣體，比如煤氣、沼氣天然氣等，風機需要進行特殊處理，避免發(fā)生安全事故，輸送空氣時，要保證空氣的清潔度，整理好風機周邊的衛(wèi)生環(huán)境。
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：三葉羅茨鼓風機
羅茨風機輸出氣體溫度較高原因是什么？羅茨鼓風機輸送的清潔空氣，為什么吹出來的帶熱氣的風機？下面錦工重工從羅茨風機強制輸氣、進口溫度、正常風機進口溫度、高溫對風機影響等多方面為大家介紹羅茨風機輸出氣體溫度較高原因是什么？
1、強制輸送氣體
羅茨風機 羅茨鼓風機在輸送氣體的時候，需要對風機進行強制壓縮，風機的選型時，有個壓力參數，比如39Kpa，羅茨鼓風機在壓縮空氣時，可以承受的最大壓力是39Kpa，當前方管道的壓力達到39Kpa時，風機可以克服壓力正常運行。
強制壓縮空氣運行，必然會產生熱量，所以，羅茨鼓風機排風扇出來是帶有一定溫度的。
2、進口溫度
羅茨風機 輸送清潔空氣，進口溫度一般控制在40攝氏度以下，超過40攝氏度，對于普通風機的各個方面的性能要求較高，很難實現(xiàn)良好的輸送效果。
3、正常風機的進口溫度
羅茨風機 如果我們輸送清潔空氣，出口溫度盡量保持在100攝氏度以下，超過100攝氏度需要對油箱進行水冷，如果我們使用的風機，壓力很高，需要采用雙級串聯(lián)型風機，并需要加裝冷卻器來對空氣進行冷卻。
4、高溫對風機的影響
羅茨風機 高溫對風機的油箱、密封件、軸承等，都會產生影響，嚴重可能導致風機無法工作，在每天檢查的工作內容中，風機機體溫度、軸承溫度、油箱溫度，都需要進行檢查，并做好每天的記錄工作。
羅茨風機輸出氣體溫度較高原因是什么？羅茨風機輸出氣體溫度較高可能是由于強制壓縮空氣運行，必然會產生熱量，所以，羅茨鼓風機排風扇出來是帶有一定溫度的，此外管道壓力較大，輸送不暢可能會導致羅茨風機輸出氣體溫度較高。
我們都知道，羅茨鼓風機在污水處理中的應用已經很普遍了。在使用中，相信很多人都遇到過羅茨鼓風機曝不起氣或者曝氣量不足的時候，這又是怎么回事呢？請看以下幾點：
1、選型有誤
如果在選型的時候，壓力不足，或者處理的污水量比實際選型時大，都會導致選型誤差，引起曝氣量不足；
2、曝氣盤堵塞
在污水處理中，曝氣盤容易堵塞。如果在使用中，曝氣盤大量堵塞，就會產生曝氣量減少或者曝不出氣。
3、羅茨鼓風機故障
羅茨鼓風機使用久了，各零部件老化腐蝕，就會產生各種各樣的小毛病，比如說曝氣量的問題。
4、管道原因
在羅茨鼓風機污水池曝氣使用中，如果管道堵塞或者破損，是會影響曝氣量的。還有就是管路太長或者彎管過多，也是會影響曝氣量的。
以上就是羅茨鼓風機曝氣量不足的幾點原因。發(fā)現(xiàn)后需及時處理，若有任何疑問，可隨時與廠家聯(lián)系，以免產生不必要的損失。
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