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寧波22KW羅茨風機參數(shù)表厚度太小，起不到應有的阻尼效果，但厚度也不宜太大，因為厚度超過一定值后，其阻尼效果的增加便不明顯，同時還浪費材料[9] ，因此本設計取阻尼層厚度為5mm 穿孔穿孔板的吸聲原理是亥姆霍茲共振理論，聲波傳到共振器時，小孔頸中的氣體在聲波壓力下往返運動，運動氣體具有一定質(zhì)量，它抗拒運動速度的變化。聲波進入小孔時，因為孔壁的摩擦和阻尼，使部分聲能為熱能而消耗掉分析噪聲數(shù)據(jù)可以看出，風機噪聲分為較明顯的低、中、高頻段，多孔吸聲材料對于中高頻噪聲的吸收較好，因此可以
利用穿孔板的亥姆霍茲共振原理吸收或減弱中低頻噪聲穿孔板采用穿孔鍍鋅鋼板，在孔徑d=5mm ，板厚度t=，板后空氣層厚度D=95mm 時，穿孔板共振頻率和穿孔率有如圖7 所示關系，可以看出，穿孔率越小，共振頻率越低，穿孔率越大，共振頻率越高，類似于拋物線關系風機的中頻噪聲主要集中在1100 Hz 附近，由于當穿孔板的穿孔率大于20% 時，不論穿孔以何種幾何形狀排列，其聲質(zhì)量都很小，其聲學作用降低，它已不起共振吸聲作用，而主要起護面或罩面作用[10]，這時所保護的吸聲材料
層是整個吸聲結(jié)構的主體。文獻[11] 中，也說明穿孔板后面的材料的吸聲系數(shù)一般隨穿孔率的提高而上升，但是當穿孔率大于20% 時，穿孔板的吸聲性能將下降選擇穿孔板穿孔率為20% ，圓孔排列為三角形排列方式，孔徑為5mm 的穿孔板進行設計，由護面玻巖棉的兩個表面都要用護面材料進行保護，以防止巖棉脫落，同時在穿孔板和吸聲材料后面緊貼一層玻璃布，可以展寬吸聲頻帶的寬度
。用玻璃布進行防護的時候，玻璃布一定要緊貼穿孔板原機械工業(yè)部第九設計院和四川省玻纖廠根據(jù)微穿孔板吸聲結(jié)構理論設計的微孔玻璃布吸聲結(jié)構，具有較好的性能。清華大學表明，采用這種微孔玻璃布，可以在較寬的頻帶范圍內(nèi)獲得較高的吸聲系數(shù)薄板共振利用微穿孔板低頻噪聲雖然有較好的效果，但費用較高，因此考慮采用薄板共振吸聲結(jié)構。薄板共振吸聲結(jié)構的共振頻率f 0 一般在80 ～300Hz 之間。f 0 可用式(1) 估算：由式（1 ）可知，增加薄板的面密度m 或空氣層厚度D ，皆可使共振頻率下移；
反之，則升高。選用三合板，龍骨間距45cm × 45cm 的薄板共振吸聲結(jié)構，空氣層厚度為5cm 。此種薄板振動結(jié)構在250Hz 附近具有較好的吸聲效果，利于風機噪聲中250Hz 附近的低頻噪聲?！〖庸ぶ谱髦袘⒁獾氖马? ）玻璃布護面應該緊緊貼在穿孔板上。2 ）玻璃棉吸聲材料必須緊密貼在玻璃布上。3 ）三合板必須壓緊吸聲材料4 ）瀝青阻尼層須牢固貼在外壁2mm 鋼板隔聲罩理論隔聲量的計隔聲罩外壁使用普通碳素鋼，其密度為7850kg/m 3 ，鋼板厚度為2mm ，則其面密度為/m 2 ，玻璃棉和吸聲結(jié)
構共同作用時，在各頻段的平均吸聲系數(shù)見 結(jié)論通過測量分析某型號鼓風機的噪聲分布，了解了該風機噪聲的噪聲頻譜分布，明確了風機周圍的噪聲分布規(guī)律，提出了相應的噪聲治理方法，針對特定頻段的噪聲提出了相應的消聲結(jié)構，對每種結(jié)構的消聲原理和消聲特性進行了介紹，設計了針對該風機的隔聲罩，經(jīng)過計算所設計的隔聲罩的理論隔聲量大約可以達到 ，隔聲性能好于原有隔聲罩，符合設計要求，對實際的消聲工程有一定的參考價值，可作為風機隔聲罩設計的一般規(guī)范。羅茨轉(zhuǎn)子是羅茨鼓風機
?。≧oots blower）、羅茨真空泵(Roots vacuum pump)和羅茨增壓器（Roots supercharger ）等回轉(zhuǎn)式流體機械的關鍵部件。按型線構造不同，羅茨轉(zhuǎn)子一般分為三類：圓弧型、擺線型和漸開線型。擺線型因面積利用系數(shù)較低而很少應用[1]；圓弧型因轉(zhuǎn)子齒頂密封性能差、容積低難以廣泛應用[2]；傳統(tǒng)的漸開線型設計加工方便，密封性能好，但型線干涉問題制約了面積利用系數(shù)的提高。
羅茨風機振動原因及特征有哪些？引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：
（1）地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
（2）聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。
（3）風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。
?。?）與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。
?。?）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。
?。?）轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。
?。?）軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
1、振動原因的查找及分析
羅茨風機的工作特點是葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內(nèi)氣體呈脈動狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時間做周期性變化，這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產(chǎn)生振動。管道產(chǎn)生振動的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動，由于壓力脈動始終存在，因此羅茨風機在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動是正?，F(xiàn)象，但應該避免發(fā)生劇烈振動，否則可能導致管道破壞。
引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個：
?。?）氣體的壓力脈動過大，導致激振力過大；
（2）管道發(fā)生結(jié)構（機械）共振。
管道發(fā)生結(jié)構（機械）共振的原因是管道結(jié)構固有頻率與機器激振力頻率過于接近，使管道振動急劇增大。要減少管道的振動，必須避免管道發(fā)生結(jié)構共振。為防止結(jié)構共振必須進行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。
2、振動的建議排除措施
管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等，大的振動還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯誤、管道和設備的疲勞失效等問題，針對羅茨風機管道振動的問題目前建議采用的方法是：
?。?）首先，聯(lián)系羅茨風機廠家對風機本身可能存在的振動因素進行逐一排除，保證不因為設備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動。
?。?）采取避免發(fā)生管道結(jié)構（機械）共振的措施進行管系動態(tài)分析，避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達到對管系固有頻率的調(diào)整避開機器振動的頻率。
?。?）修改支架的型式增加對管路振動進行有效的抑制，而不能只采用承重設計，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。
（4）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動傳遞給換熱設備導致設備金屬材料的疲勞損壞。
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首先來說一下更新此篇文章的緣由，今天早上有位網(wǎng)友添加我好友，咨詢關于振動的問題，該朋友用的是德國錦工的羅茨風機，但是羅茨風機的振動很大，沒有找到原因，也沒有找到合理的解決辦法，我告訴他聯(lián)系廠家進行修復，該網(wǎng)友說到這是剛修復過的，因甲方不同意該振動幅度，所以該網(wǎng)友也很焦慮，錦工風機小編還是建議其繼續(xù)聯(lián)系原廠家進行修復處理，因為德國錦工屬于比較知名的羅茨風機企業(yè)，一臺錦工羅茨風機在國內(nèi)出售的價格較為昂貴，技術也不會差，如果是機器本身的問題，聯(lián)系原廠進行維修會更好一些。羅茨鼓風機廠家
錦工風機小編了解到這樣的情況之后，也查了很多資料，發(fā)現(xiàn)有很多網(wǎng)友也遇到過很多這樣的問題，下面錦工風機小編將這些資料整理一下，然后分享出來，讓大家漲漲姿勢，也許以后會用得著。
引起羅茨鼓風機振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：
1、地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
2、聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負荷關系較大。
3、風機基礎剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。
4、與風機連接的管道配置不合理，主要是與風機連接的防振接頭老化，管道與風機形成共振。
5、同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導致水平振動超標。
6、轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動大小與機組負荷無關。
7、軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
以上是羅茨鼓風機振動的一些原因，但是不是全部原因，引起羅茨鼓風機振動的原因有很多，不單單是幾條能夠完成的。錦工風機小編還和大家整理一些網(wǎng)友的討論知識，也把這些給匯總了一下，看能否幫助到大家：
提問者說：型號：兩葉的羅茨風機，型號RRE250，額定風壓68kpa，電機直聯(lián)傳動，聯(lián)軸器是彈性柱銷套式。
問題：振動大不止一次了，上次因振動大，殼體、轉(zhuǎn)子出現(xiàn)裂紋，直接返廠維修的，組裝后廠家試車，出口壓力到60kpa，振動速度為7.1mm/s。
現(xiàn)場情況：而回到現(xiàn)場后，把出口管路脫開直接排空，振動速度只有3.1mm/s?？沙隹诩訅旱?0kpa左右時，振動就到了臨界值11.2mm/s（水平方向振動高），加壓到50kpa時，水平方向振動速度就到了15mm/s。
附注：聯(lián)軸器對中數(shù)據(jù)是符合標準的，基礎也重新做過，比起廠家剛出廠時的基礎要強多了。
請各位給分析分析原因，有沒有碰到過類似的情況呢？
路人甲說：空載時，風機振動很小。隨著負荷增大，振動也增大。這種現(xiàn)象，有可能是松動引起的，我講的松動，不是地腳螺栓松動（這，可明顯發(fā)現(xiàn)），而是配合松動，松動引起風機兩個軸平行不對中，引發(fā)振動，即隨負荷增大，振動增加。查一查與風機的軸承配合的軸，與軸承配合的孔的間隙。最主要的是：測一測振動頻譜和振動相位，大家用頻譜和相位為你分析風機產(chǎn)生振動故障真正原因。
提問者回答：修理過程都作過檢查，包括配合間隙、軸承磨損情況和同步齒輪配合情況，也都符合標準啊。也看不到軸承跑外圈或跑內(nèi)圈的情況。還有，在廠家試車時，排壓上去之后也沒有振動。到了現(xiàn)場反而不行了.接了像廠家試車時一樣的試車管路也一樣振動偏大。在風機振動是14mm/s時，基礎水平振動大約在8mm/s，但垂直振速不是很高，又不像是基礎剛性不足?，F(xiàn)在是聯(lián)系廠家，希望能給些指導了。
底座的地腳螺栓已經(jīng)灌漿與基礎一體了，而且底座是重新制作加固過的，比出廠所配底座要好多了。所以試到現(xiàn)在，也沒有重點懷疑底座。今天按廠家的意見把橡膠波紋管拆掉，排氣短管直接連風機排氣法蘭，然后試車到排壓50kpa，風機振動速度降到了8mm/s！看來是橡膠波紋管有問題，現(xiàn)在準備把橡膠波紋管換到排氣的消音器后面安裝，再試試看。
路人乙說道：1、鋼架比較單薄，按經(jīng)驗把鋼架肚子里灌滿。這個好像是自己焊接制造的吧。同時我注意到機器的寬度造成它的腳不在鋼架的支架上，而在非常單薄的鋼板上（下面空的）
2、作為風機，可以用橡膠管，但是管道必須固定死。我們不提倡用橡膠軟管連接。羅茨風機出口壓力還是有波動的喲。而且你照片中的管道根本沒有固定，只有支撐、TAP塊調(diào)節(jié)高度。
3、羅茨風機容易疏忽的是同步齒的嚙合間隙、齒輪與軸連接處鍵槽的準確度決定了主副轉(zhuǎn)子的相對90度角的準確。
注意到：根據(jù)你的震動數(shù)據(jù)，有共振的嫌疑。所以建議：1、灌滿漿；2、管道硬連接；3、管道支撐尤其靠近風機的管道一定要固定死。
提問者回復道：硬連接時是合格的，指示羅茨風機允許硬連接么，不是都要加彈性接頭緩沖么，不然管道熱脹冷縮是不是對風機有影響。
根據(jù)這一系列的試車情況，我也感覺應該是基礎有問題，后來沒有對基礎做修改，而是一直研究管道問題，先是做了大小頭，降低出口的空氣流速，試車振動超標；后來增加了4個立方的緩沖罐，接在風機后，打地腳螺栓固定，試車振動依然超標?，F(xiàn)在準備再重新買臺進口的，選到了錦工的三葉風機，人家的風機就宣稱不需要地腳螺栓，整個機組直接放在混凝土水泥地面上就可以了。
除了基礎可能有問題外，還感覺國產(chǎn)的雙葉羅茨風機在剛性設計上還是有問題，我們的風機是廠家RRE250系列里風量和風壓最大的，可能剛度不好。
路人丙說道：檢查一下軸向竄量，我剛解決過一個一個類似的問題，如前面的路人說的一樣，如果你不參與檢修，發(fā)現(xiàn)原因可能很困難。我解決的一個問題就是我自己親自測繪并計算，徹底解決了10年的一個老問題。
根據(jù)敘述，我猜測的原因，你的軸向竄量可能有問題，你的軸承定位不好，在運轉(zhuǎn)時，隨著壓力的增大，你的振動烈度必然隨著出口壓力的增大而增大。你從軸承座開始一步一步的測繪，將兩軸承的定位余量留出0.1mm左右，當然根據(jù)你的現(xiàn)場物料的溫度確定，查查看看，應該可以解決問題。
認認真真讀完這篇文章，我能夠從中發(fā)現(xiàn)很多有用的知識，如果您有羅茨鼓風機維修的問題，或者有采購風機的問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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羅茨鼓風機在使用過程中，經(jīng)常會被一線操作反應出現(xiàn)各種不必要的雜音，以至于影響了羅茨鼓風機的使用體驗跟效果，更會造成不必要的經(jīng)濟損失跟口碑流失。
1.因葉輪回轉(zhuǎn)而產(chǎn)生噪音
葉輪旋轉(zhuǎn)時會與空氣產(chǎn)生摩擦，或發(fā)生沖擊。轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。轉(zhuǎn)速愈快，接解空氣頻率愈高，其噪音愈尖銳。葉輪之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。葉輪之寬度或厚度增加，此現(xiàn)象更為明顯。噪音的頻率是由多種頻率復合而成，這些頻率均與風機之轉(zhuǎn)速有關。噪音的頻率是由多種頻率復合而成，這些頻率均與風機之轉(zhuǎn)速有關。
軸流風機若有動翼與靜翼的配置時，兩者之葉輪數(shù)最好不等，以免造成更大的噪音共鳴。軸流風機若有動翼與靜翼的配置時，兩者之葉輪數(shù)最好不等，以免造成更大的噪音共鳴。但無論是軸流式或離心式風機，凡是風速快的、風壓高的，其產(chǎn)生之噪音也大。但無論是軸流式或離心式風機，凡是風速快的、風壓高的，其產(chǎn)生之噪音也大。
2.因葉輪產(chǎn)生渦流時也會產(chǎn)生噪音
在風機運轉(zhuǎn)期間，其動翼之背面會產(chǎn)生渦流，此渦流不但會降低風機的效率，而且會產(chǎn)生噪音。在風機運轉(zhuǎn)期間，其動翼之背面會產(chǎn)生渦流，此渦流不但會降低風機的效率，而且會產(chǎn)生噪音。為減低此現(xiàn)象，葉輪的安裝角不得過大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。為減低此現(xiàn)象，葉輪的安裝角不得過大，且葉輪彎曲需平滑，切勿突然變化太大。
3.因亂流而產(chǎn)生噪音
空氣在流動時，若碰到尖銳的障礙物，極易發(fā)生亂流。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會產(chǎn)生噪音，或頻率甚高的消音，對風機而言亦會造成效率損失。此亂流雖然與渦流的情況不同，同樣會產(chǎn)生噪音，或頻率甚高的消音，對風機而言亦會造成效率損失。
4.與風管外殼產(chǎn)生共振而發(fā)生噪音
風管與風機外殼的內(nèi)面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。風管與風機外殼的內(nèi)面接縫處要平整，避免粗糙不平，造成撕裂聲。而由于接連的管路會產(chǎn)生共振，使細微的聲音變大，造成更大的噪音。而由于接連的管路會產(chǎn)生共振，使細微的聲音變大，造成更大的噪音。在設計時，有時可以在風管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在設計時，有時可以在風管外面覆以防音材料，可以降低噪音。
5.風機以外引起的噪音
除風機本身的固定噪音外，尚有許多噪音源。如：軸承因精密度不足，裝配不當或維護不佳會造成異常噪音。除風機本身的固定噪音外，尚有許多噪音源，如：軸承因精密度不足，裝配不當或維護不佳會造成異常噪音。馬達部份也會產(chǎn)生噪音，有些是設計不良或製造品控不佳所造成，但有時是馬達之內(nèi)外冷卻扇造成。
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