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羅茨風機出現(xiàn)故障后怎么辦？羅茨風機在使用幾年之后，可能會出現(xiàn)不一樣的故障，尤其是對于不經(jīng)常維護的羅茨風機，出現(xiàn)故障可能性會更高一點，那么用戶在檢修維護時，怎么確定是哪些部位出現(xiàn)了故障呢？
一、檢修各壓力表顯示是否正常
羅茨風機的部件有壓力表、泄壓閥、風量計，這是主要的輔助件，在羅茨風機運轉時，工作時若是壓力大了有可能是管道中出現(xiàn)了阻塞的情況，或者是主機內(nèi)部阻塞的故障，檢修羅茨風機的進出排氣口還有管道的情況；若是電壓表和風量表過小可能出現(xiàn)了電壓不穩(wěn)定的情況。當與到壓力突升，用戶需要及時的停機檢查！
二、通過異響分析故障發(fā)生位置
羅茨風機在運轉的時候，會產(chǎn)生一定的噪音，噪音屬于正常的機械聲音，若是存在有其它異常的響聲，用戶需要將風機拆卸開，檢修葉輪和機殼內(nèi)部是否存在有異物顆粒；若是異響的聲源來自于機體外部振動，那么用戶檢修的部位應當放在固定螺栓上面。
三、風機卡死不能轉動的問題
面對這種的情況要及時斷電停機，然后檢修的主要部位有齒輪箱、皮帶輪、葉輪軸承、聯(lián)軸器等，優(yōu)先檢修外部情況的然后再檢修內(nèi)部情況，進行修理。上面總結的是羅茨風機修理主要通過外在表現(xiàn)來分析故障部位，因為羅茨風機的結構形式不一樣，比如直連傳動、皮帶傳動、逆流冷卻等，不一樣的結構形式可能存在有不一樣的特殊故障，上面所提及的為日常普通的羅茨風機的故障分析。
羅茨風機的整體結構簡單的原因，所以維修起來也比較簡單，若是簡單的小故障用戶可以獨立自行修理，錦工風機廠家有專業(yè)的技術人員指導，若是存在有較為復雜的問題，建議用戶進行返廠維修，當設備修理完成后，還需要進行各項測試，保證設備的正常運轉后再發(fā)至用戶的安裝現(xiàn)場。
哪些小故障用戶可以自行的修理呢？錦工風機小編整理了下一下，用戶請看！
1.過濾棉阻塞造成的風量不足；
2.皮帶打滑造成的風量不足；
3.管道阻塞導致的壓力過高；
4.水冷型因水量不足造成的溫度過高。
上面能到這些小故障的情況，用戶可以獨立操作完成，在操作上有不了解的可以聯(lián)系錦工風機！十五年專注風機生產(chǎn)制造。
那么哪些故障需要用戶聯(lián)系廠家的專業(yè)人員的幫助呢？葉輪的磨損、軸承的磨損、電機的燒毀、聯(lián)軸器的磨損、油箱齒輪的磨損。這些情況需要對風機進行拆卸，然后進行維修，沒有一定的專業(yè)知識和修理經(jīng)驗的用戶，不建議獨自維修！因為維修起來就較為麻煩?？赡茉诓鹦逗突匮b的過程中調(diào)試不好間隙，容易出現(xiàn)風機不轉，有異響等問題
現(xiàn)在羅茨風機進行技術提升后，改善了曾經(jīng)以調(diào)節(jié)出口閥門大小方式來調(diào)節(jié)風壓或風量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，單機能耗明顯下降。用戶客戶通過變頻柜，配合使用變頻電機來對工作中的風機降低成本消耗，下面我們來說下采用變頻技術的優(yōu)勢：
1、提升功率因素，降低無功功率損耗 ；
2、使用變頻器控制具有自動節(jié)能控制功能，能根據(jù)負載情況自動調(diào)整電壓和頻率，使電機運轉在最高效率狀態(tài)下；
3、變頻器具有先進的磁通矢量控制，低頻輸出額定轉矩，能對羅茨風機實行強有力的控制 ；
4、節(jié)約能源，減小運轉成本；
5、通過軟啟動、啟動時無大電流沖擊；
6、延長鼓風機的使用壽命。
同時可以在污水處理中，用戶可以根據(jù)工藝的需要，使用變頻器控制，從而達到節(jié)能降耗的目的，不過在使用中用戶需要注意下面幾點來滿足降耗的目的。
一、安裝在合理的位置，減少彎頭，使出水口正對水池降低風量和風壓的損耗。
二、主管采用與風機口徑大小接近的管，切勿突然變細管。
三、鋪管中不要采用90角的彎頭，需要采用弧角彎頭，避免憋壓。
四、在進水能保持清潔的情況下，可去掉濾網(wǎng)。
五、調(diào)整軸向間隙，防止葉輪口環(huán)和軸向間隙不恰當，使用時應根據(jù)風機的時候需要按出廠說明調(diào)整。
六、及時消除管道堵塞物。異物留在進水管、葉輪或導流殼流道內(nèi)，都將使出風量減少。
原標題：羅茨風機常見故障分析及解決方案
我們知道，羅茨鼓風機是一種定容積迥轉式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉，在旋轉過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風機故障分析及解決方法：
1 葉輪與葉輪摩擦
(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；
(2) 齒輪磨損,造成側隙大；
(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；
(4) 軸承磨損致使游隙增大。
(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
(4) 更換軸承；
2 葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
(1) 安裝間隙不正確；
(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；
(3) 運轉溫度過高；
(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；
(5) 軸承軸向定位不佳。
(1)重新調(diào)整間隙；
(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；
(4)檢查修復軸承，并保證游隙。
3 溫度過高
(1) 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；
(2) 過濾器或消聲器堵塞；
(3) 壓力高于規(guī)定值；
(4) 葉輪過度磨損，間隙大；
(5) 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；
(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。
(1) 降低油位或挾油；
(2) 清除堵物；
(3) 降低通過鼓風機的壓差；
(4) 修復間隙；
(5) 開設通風口，降低室溫；
(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。
4 流量不足
(1) 進口過濾堵塞；
(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；
(3) 皮帶打滑；
(4) 進口壓力損失大；
(5) 管道造成通風泄漏。
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；
(2) 修復間隙；
(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；
(4) 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；
(5) 檢查并修復管道。
5 漏油或油泄露到機殼中
(1) 油箱位大高，由排油口漏出；
(2) 密封磨損，造成軸端漏油；
(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。
(1) 降低油位；
(2) 更換密封；
(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；
6 異常振動和噪聲立即停車
(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；
(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；
(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；
(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；
(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；
(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；
(7) 地腳螺栓及其他緊固件松動。
(1) 更換軸承或軸承座；
(2) 重裝齒輪并確保側隙；
(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；
(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；
(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；
(7) 擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。
7 電機超載
(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；
(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；
(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；
(4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住)；
(5) 油位太高；
(6) 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。
(1) 降低壓力到規(guī)定值；
(2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；
(3) 清除障礙物；
(4) 立即停機，檢查原因；
(5) 將油位調(diào)到正確位置；
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1、起動常見問題
羅茨風機 假如羅茨風機不可以起動滿載，便會產(chǎn)生跳電或室息，啟動一定要記牢，羅茨風機滿載起動。
2、簡易跳電
羅茨真空泵 羅茨風機有簡易的跳電，不容易對羅茨風機導致毀壞，這時候要做的便是對外開放，查驗空閘閥、鼓風機電機起動、散熱風扇的運作狀況。
3、電動機燒毀
環(huán)型高壓鼓風機 電機燒起來，就不可以起動羅次散熱風扇，那大家得拆換電動機，損害就情況嚴重。羅茨風機不可以憋壓，憋壓非常容易造成 電機損傷，鼓風機電機運送工作壓力大幅度升高，可能出現(xiàn)十分比較嚴重的狀況。
羅茨風機、羅茨風機廣泛運用于工業(yè)化生產(chǎn)，伴隨著技術性的發(fā)展趨勢和生產(chǎn)工藝流程的提升 ，一部分羅茨風機制造業(yè)企業(yè)愈來愈高度重視科研開發(fā)，發(fā)布了三葉羅茨風機/三葉羅茨風機、三葉鼓風機電機等特性優(yōu)質、品質高的羅茨風機商品。產(chǎn)生了商品的類型多元性和商品的特性升級。
因為羅茨風機在工業(yè)化生產(chǎn)中起著關鍵功效，一旦鼓風機電機常見故障，會給生產(chǎn)制造產(chǎn)生非常大的阻礙和損害，合理使用羅茨風機很有可能變成難以避免的難題。
1、羅次粉海關立即給油。因為羅茨風機的構件較多，平時應用頻率很高，在所難免出現(xiàn)一些構件受阻的狀況。這時候要常常維護保養(yǎng)零件，立即給零件上油。三葉羅茨風機運作一切正常，能夠確保工業(yè)化生產(chǎn)的一切正常發(fā)展趨勢。
2、羅茨風機要立即清理和維護保養(yǎng)。在每日的應用中，羅次粉機在所難免落入塵土和臟物。應由技術專業(yè)工作人員按時對離心風機開展維修，消除離心風機表層的塵土和臟物，保證 離心風機一切正常運作。
3、三葉羅茨風機未應用時，應斷開開關電源，放到自然通風優(yōu)良的地區(qū)存放。儲存前，最好是在外殼表層給油，使鼓風機電機長期性置放不容易銹蝕。
以上就是昆山錦工機械有限公司，小編為大家收集的內(nèi)容，如有需要，請聯(lián)系我們。
原標題：聚酯裝置羅茨鼓風機故障分析及維修
錦工客戶某公司聚酯（PET）裝置引進德國吉瑪公司技術，采用五釜流程，以精對苯二甲酸（PTA）與乙二醇（EG）為原料，直接酯化連續(xù)生產(chǎn)PET熔體，設計生產(chǎn)能力為20萬噸/年；裝置共設兩條線，分為14、15區(qū)，單線設計生產(chǎn)能力為300噸/天，2000年開車投產(chǎn)；14區(qū)熔體全部用于生產(chǎn)切粒，15區(qū)熔體用于生產(chǎn)短纖維和切粒。經(jīng)過工藝優(yōu)化和技術改造，裝置實現(xiàn)了利用工藝廢氣的熱量冬季取暖夏季制冷凍水，最大限度的提高了裝置的效益，降低了能耗。
羅茨鼓風機用于輸送聚酯各反應釜真空系統(tǒng)的低沸點不凝氣體（工藝尾氣，含醚類、醛類、水蒸氣，有較強的異味及一定的腐蝕性）至熱媒加熱爐進行燒卻，避免工藝尾氣放空污染環(huán)境。因此，羅茨風機的穩(wěn)定運行不僅影響聚酯裝置生產(chǎn)反應系統(tǒng)的穩(wěn)定，更影響是否對大氣環(huán)境造成危害。
羅茨風機作為裝置尾氣處理系統(tǒng)的重要設備，是國外進口設備，一用一備配置，可實現(xiàn)DCS變頻調(diào)速，設定入口負壓控制。該風機設計最高使用溫度為90℃，設計額定流量為164M3/H,但由于工藝調(diào)節(jié)的原因，在夏季時常發(fā)生超溫的現(xiàn)象，最高運行溫度在100℃左右。該風機屬于典型的小流量高溫度羅茨風機，國內(nèi)鮮有類似的經(jīng)濟適用的產(chǎn)品進行整機國產(chǎn)取代。自裝置開車以來，兩臺羅茨風機在運行過程中出現(xiàn)過備臺無法啟動、潤滑不良、轉子及側板腐蝕磨損等典型故障，通過分析故障原因，總結維護維修經(jīng)驗，采取有效措施排除故障，保障了設備的穩(wěn)定運行。
工作原理
如圖1、圖2所示，在風機殼體內(nèi)，有兩個“8”字形的轉子相互垂直的安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動彼此反向的同步旋轉運動。在轉子、機殼、側板保持較小的間隙(0.10mm～0.15mm)，可以實現(xiàn)較高速度運行。轉子運行過程中，進氣口形成了負壓，工藝尾氣進入進氣腔，被兩個轉子所形成密封腔持續(xù)不斷地帶到排氣腔，氣體就源源不斷地從進氣口輸送到出氣口。
典型故障分析及處理
備臺故障無法啟動
故障現(xiàn)象
根據(jù)公司設備管理制度要求，機泵備臺必須處于完好備用狀態(tài)，隨時具備投用條件。在備臺正常備用狀態(tài)下，出現(xiàn)過泵體無法啟動導致電機過載報警的情況，檢查發(fā)現(xiàn)風機腔體內(nèi)有工藝介質物料等異物發(fā)生粘連卡澀，并且有銹蝕痕跡，無法正常運行。
原因分析
聚酯工藝尾氣的組成比較復雜，潔凈度不高，有一定的腐蝕性，而風機內(nèi)部各部件間隙較小，在潮濕的環(huán)境中易發(fā)生腐蝕，再加上備臺備用期間沒有進行有效的盤車作業(yè)，長時間靜置設備腐蝕造成轉子粘連卡澀，導致電機過載無法啟動。
處理措施
?、哦ㄆ跈z查入口濾網(wǎng)是否完好，避免過濾器損壞后產(chǎn)生的金屬異物損壞風機，同時避免工藝尾氣內(nèi)聚集的異物進入風機泵體；⑵備用期間定期盤車；⑶根據(jù)現(xiàn)場使用情況縮短備臺切換周期，要求工藝班組操作人員每周甚至更短周期對設備進行備臺切換實現(xiàn)交替運行，避免設備長期靜置導致腐蝕。
潤滑失效導致設備異常
故障現(xiàn)象
羅茨風機軸承磨損損壞、潤滑油變質、進水等現(xiàn)象，導致潤滑油油溫過高，設備異音甚至造成轉子及泵體磨損損壞的情況。
原因分析
造成潤滑失效的主要原因有：⑴加油過多、散熱不好；⑵通風不好，環(huán)境溫度高；⑶介質氣量大、溫度高；⑷尾氣凝液進入油箱，造成潤滑油乳化變質失效，導致軸承及同步齒輪損壞。
處理措施
保運人員日常巡檢中重點關注潤滑油的質量及油位，縮短潤滑油加換油周期，及時對油箱進行清理，在夏季高溫季節(jié)更換粘度稍高的潤滑油；夏季加強通風，降低環(huán)境溫度；做好工藝調(diào)節(jié)，避免設備超溫超負荷運行；通過排凝管線改造實現(xiàn)疏水器自動排水，并將排出的廢水引入裝置廢水儲罐，既減輕操作工的工作負擔又避免了排水不及時造成設備損壞，同時避免了環(huán)境的污染。
性能不良
故障現(xiàn)象運行過程中設備本身無明顯異常，但出現(xiàn)變頻電機轉速逐步提高才能滿足工藝要求，以至于電機滿負荷運行仍然滿足不了工藝要求的情況。
原因分析
造成羅茨風機性能不良的主要原因有以下三個原因：⑴轉子本體腐蝕導致轉子尺寸變小，配合間隙變大；⑵羅茨風機側板腐蝕磨損；⑶活塞環(huán)損壞密封失效導致性能不良。
處理措施
針對轉子本身腐蝕損壞，可以進行更換進口轉子進行更換，但進口轉子備件價格較高，且供貨周期較長，考慮到設備維修的經(jīng)濟性，我們主要采取了如下兩種措施來解解決問題：一是升級轉子材質，利用不銹鋼材料對轉子進行國產(chǎn)化取代，達到延長設備使用周期降低備件費用的目的；二是委托專業(yè)廠家對腐蝕下機的轉子進行修舊利廢維修，主要利用激光熔覆不銹鋼材料的方法修復轉子的密封線，滿足轉子尺寸要求，上機使用后效果良好，完全滿足使用要求。
針對羅茨風機側板腐蝕磨損的問題，首先考慮購買進口側
板但費用太高，基本可以不考慮，國產(chǎn)取代側板也存在一定的技術和費用難度，所以目前最可行的方法還是對側板進行維修。如果初期腐蝕磨損不嚴重，可以要求維修部門使用平面磨床整體去除該損壞層，重新裝配調(diào)整即可；但如果經(jīng)過幾次磨床維修后，風機側板本體厚度損失太大的話會影響整體的強度，導致風機尺寸變動較大，影響其他零部件的裝配，此時，如果風機側板腐蝕磨損，需要對磨損部位進行修復填充后進行精磨。由于風機側板是鑄鐵材質，無法使用激光熔覆的方法進行缺陷修復，經(jīng)過研究，最終利用金屬修復劑對磨損部位進行修復后再精磨側板，達到了修復的目的。
針對活塞環(huán)損壞密封性能不良的問題，主要采取更換密封
圈及活塞環(huán)，并對活塞套密封面進行檢查修復，確保表面光滑平整。
日常維修維護注意事項
羅茨風機能否安全穩(wěn)定長周期經(jīng)濟運行，除了工藝工況穩(wěn)定外，主要還取決于能否正確地行之有效的維護維修和保養(yǎng)：
?、疟＿\人員在日常的巡檢過程中仔細檢查風機運行情況，發(fā)現(xiàn)隱患應立即停機檢修消缺，避免事故擴大。⑵維修后視情況更換聯(lián)軸器彈性塊，按規(guī)范進行找正。⑶拆卸維修設備時應對設備內(nèi)各配合尺寸進行測量，做好記錄，并將零部件清理干凈，安裝時利用千分表及塞尺測量好配合間隙；安裝軸承時必須進行熱裝，避免敲砸野蠻裝配。⑷依據(jù)設備潤滑管理制度及時進行加換油等潤滑管理工作，夏季高溫季節(jié)可更換稍高粘度的潤滑油并增加換油頻次。⑸關注電機的運行情況，發(fā)現(xiàn)變頻電機載荷變大或轉速變化后應及時查明原因，電機出現(xiàn)異常需立即進行檢修，避免過熱過載導致電機損壞。在風機檢修期間可對電機進行預知更換軸承等預知性維修，提高電機的運行可靠性。關注變頻器運轉情況，確保MCC室環(huán)境溫度保持在18～24℃。
錦工通過聚酯裝置羅茨風機在日常運行過程中出現(xiàn)的典型故障，分析故障原因，總結維護維修經(jīng)驗，采取有效措施排除故障，保障設備的穩(wěn)定運行，并在轉子國產(chǎn)化取代及轉子修舊利廢維修上積累了一定的經(jīng)驗，創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟和社會效益。
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