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羅茨風(fēng)機(jī)檢修要求_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)檢修要求_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)檢修要求:羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.doc 10頁

  煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)

  1 總則

  1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

  1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容,

  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。

  1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。

  1.2 編寫依據(jù)

  HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。

  日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  2檢修周期與內(nèi)容

  檢修周期(見表1)

  表1 月

  檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果及設(shè)備運(yùn)行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期

  2,2檢 修內(nèi)容

  2.2.1 小修項(xiàng)目

  2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。

  2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

  2.2.1.3 清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。

  2.2.1.4 緊固螺栓。

  2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對(duì)中。

  2.2.2 中修項(xiàng)目

  2.2.2.1 包括小修項(xiàng)目。

  2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。

  2.2.2.3清洗檢查傳動(dòng)齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

  2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

  2.2.2.5測(cè)量、調(diào)整各部位間隙。

  2.2.2.6清理氣體過濾器。

  2.2.2.7清洗檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)。

  2.2.2.8校驗(yàn)安全閥、自控裝置,

  2.2.3大修項(xiàng)目

  2.2.3.1包括中修項(xiàng)目。

  2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。

  2.2.3.3檢查主.從動(dòng)轉(zhuǎn)子,必要時(shí)進(jìn)行動(dòng),靜平衡試驗(yàn)和探傷。

  2.2.3.4校正機(jī)座水平。

  3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 拆卸前準(zhǔn)備

  3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料,

  3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。

  3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:

  3.2 拆卸與檢查

  3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)

  壁之間間隙。

  3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)、靜環(huán)、O形圈等密

  封零部件。

  3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

  3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.3.1. 機(jī)體

  3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。

  3.3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.3.2 轉(zhuǎn)子

  3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動(dòng)平衡校驗(yàn)。

  3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表

  2規(guī)定

  表2 mm

  3.3.4 軸

  3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶

  3.3.5.1 聯(lián)軸器

  a. 聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)不大于0.06m m,端面圓

  跳動(dòng)不大干0.05mm。

  b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。

  表3 m m

  聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6

  3.3.5.2 V型皮帶

  a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂

  直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到=0.016Lm m,

  則所加力W應(yīng)符合表4。

  表4 N

  5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5

  b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。

  3.3.6 軸承

  3.3.6.1 滾動(dòng)軸承

  a.滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕。

  b.滾動(dòng)鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承

  外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.3.6.2 滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點(diǎn)/cm2 ,其接

  觸角一般為60 ~ 90o。

  b.軸承頂間隙見表5

  表5 m m

  軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30

羅茨風(fēng)機(jī)檢修要求:羅茨風(fēng)機(jī)的噪音處理、檢修標(biāo)準(zhǔn)、啟動(dòng)與關(guān)閉

  羅茨風(fēng)機(jī)沒有內(nèi)部壓縮,輸送具有強(qiáng)制性的,隨著壓力的變化,流量的變化很?。蝗~輪采用特殊曲線嚙合更合理,泄漏量小,效率高,能耗低,是一種新型節(jié)能產(chǎn)品;硬齒同步齒輪,壽命長(zhǎng),噪音低;清潔供氣不含油性粉塵該產(chǎn)品具有多種風(fēng)量,密集檔,高沖量,近20種型號(hào)和100多種規(guī)格。廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的污水處理廠和污水處理項(xiàng)目!

  羅茨風(fēng)機(jī)噪音處理:

  1.皮帶打滑—皮帶松動(dòng),調(diào)整松緊度或更換。

  2.齒輪或軸承的潤(rùn)滑不夠,機(jī)器關(guān)機(jī)后加油或齒輪潤(rùn)滑脂后。

  3.風(fēng)機(jī)內(nèi)部的異物或風(fēng)機(jī)葉輪碰撞,關(guān)閉后檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

  4.風(fēng)機(jī)出口或照顧泄漏,檢查停機(jī)后的泄漏原因,再次擰緊。

  5.止回閥或泄壓閥故障,檢查故障原因,維修或更換。

  6.壓力異常升高,檢查壓力表和工作條件,消除壓力異常升高的原因。

  7.連接螺栓松動(dòng)等原因—檢查具體松動(dòng)螺栓并擰緊!

  羅茨風(fēng)機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn):

  1.軸承和轉(zhuǎn)子的垂直公差不得超過0.05 mm。

  2.組裝轉(zhuǎn)子時(shí),兩端報(bào)紙平行度的偏差必須不大于0.02mm,端面與板面平行度的偏差不得超過0.05mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)入口和出口方向與主軸位置恒定時(shí),轉(zhuǎn)子壓力角的空間是恒定的。必須在轉(zhuǎn)子水平線的兩個(gè)位置以45°的角度進(jìn)行調(diào)整。不同型號(hào)的轉(zhuǎn)子空間是不同的。

  3.必須檢查轉(zhuǎn)子的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)平衡。

  4.轉(zhuǎn)子不得有水泡和毛孔等缺陷。

  羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉:

  在啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)之前,檢查每個(gè)緊固件和定位螺栓的安裝質(zhì)量;檢查進(jìn)排氣管和閥門的安裝質(zhì)量;檢查鼓風(fēng)機(jī)組件間隙是否符合要求;檢查組件底座周圍的所有部件是否牢固。如果地腳螺栓是否緊固。在行駛之前,風(fēng)機(jī)必須將潤(rùn)滑油添加到主油箱和輔助燃油箱中標(biāo)準(zhǔn)3 mm/2 mm油的中心。

  夏季使用的潤(rùn)滑油為68#機(jī)械油,冬季使用100#機(jī)械油,潤(rùn)滑油每三個(gè)月更換一次。由于主油箱和輔助油箱的壓力,主油箱和輔助油箱的上油蓋和下油蓋必須緊固,否則會(huì)發(fā)生漏油。水供應(yīng)到冷卻單元,冷卻水的溫度不超過25℃,冷卻水的量為10L/min。打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣和排氣閥,將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)子。觀察所有部件是否有異常噪音。

  檢查電機(jī)的方向,必須符合方向信號(hào)指示的地址。否則,風(fēng)機(jī)無法正常退出,可能會(huì)發(fā)生刀片碰撞。當(dāng)水被充氣時(shí),水將以相反的方向流向風(fēng)機(jī)。當(dāng)氣動(dòng)運(yùn)輸時(shí),物體將被風(fēng)機(jī)吸入。

  事故檢查鼓風(fēng)機(jī)環(huán)境并確保儀器處于良好狀態(tài)后,打開排氣閥和風(fēng)機(jī)出口閥以打開風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,排氣閥緩慢關(guān)閉。這時(shí),風(fēng)機(jī)壓力表增加到0.04-0.05Mpa。當(dāng)您想要停止曝氣時(shí),首先慢慢打開放空閥,關(guān)閉出口閥,最后關(guān)閉電源。因此,羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)閉。

羅茨風(fēng)機(jī)檢修要求:羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的維護(hù)與檢修

  一、使用要求

  1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。

  2、介質(zhì)中微粒質(zhì)含量不得超過100mgm3,微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

  3、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度不得高于95℃,潤(rùn)滑油度不高于65℃。

  4、使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍或本說明書性能表中規(guī)定的升壓范圍。 5、風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與葉輪間隙出廠時(shí)已調(diào)好,重新裝配時(shí)要保證該間隙。(間隙過大,影響性能。間隙過小,由于熱膨脹會(huì)產(chǎn)生摩擦、碰撞現(xiàn)象。)

  6、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),主油箱、副油箱油位必須在油位計(jì)兩條經(jīng)線之間。

  二、性能范圍

  羅茨風(fēng)機(jī)性能中的吸入流量是指吸入壓力為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,吸入溫度為20℃,輸送人質(zhì)為清潔空氣時(shí)的吸入狀態(tài)流量。(鼓風(fēng)機(jī)輸送特殊氣體時(shí),吸入流量需根據(jù)輸送介質(zhì)的分子量、進(jìn)口溫度和進(jìn)排氣口壓力進(jìn)行換算。

  三、運(yùn)轉(zhuǎn)方法

 ?。ㄒ唬┻\(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

  1、徹底清除見機(jī)內(nèi)外的灰塵和雜物,并避免混入油。

  2、檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記堅(jiān)固的地方,配管的支承件是否完備,需要冷卻水的風(fēng)機(jī),冷卻水管安裝是否符合要求。

  3、如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等,應(yīng)徹底清除。

  4、將潤(rùn)滑油回流到兩條油位線的上線位置(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,油位會(huì)稍有下降),注油過少,會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承燒傷;注油過多,往往會(huì)引起溫升偏高,造成齒輪和其他部件損壞。潤(rùn)油一般采用運(yùn)動(dòng)粘度220號(hào)全損耗系統(tǒng)用油。

  5、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)加油。在運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次更換新油一個(gè)月后第二次更換新油。以后,主、副油箱應(yīng)按期更換潤(rùn)滑油。

  6、用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器,檢查有無異?,F(xiàn)象。

 ?。ǘ┰囘\(yùn)轉(zhuǎn)

  1、打開進(jìn)、排氣側(cè)閥門,在無負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開頭,核實(shí)旋向。需用冷卻水的風(fēng)機(jī)接通冷卻水后,方可啟動(dòng)。

  2、啟動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘,檢查有無異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,查明原因。異常現(xiàn)象大多由安裝不良或聯(lián)軸器對(duì)中不準(zhǔn)引起,也有潤(rùn)滑油油位不適宜等其它情況。

  3、然后,在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí),同時(shí)觀察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。

  4、運(yùn)轉(zhuǎn)中須注意電流表的示值,如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,其原因大多是由葉輪摩擦引起的。

 ?。ㄈ?運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

  1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油溫度,電流表的示值。風(fēng)機(jī)需用冷卻水時(shí)應(yīng)檢查冷卻水量是否達(dá)到規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)為填料密封時(shí),還應(yīng)檢查密封的泄漏情況,當(dāng)泄漏嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即更換密封,以免危險(xiǎn)氣體泄漏引發(fā)安全事故,且腐蝕氣體的泄漏也會(huì)損壞軸承。

  2、定期檢查,作好記錄。

  3、停車時(shí),須先卸壓減載,再停車。如操作不當(dāng),帶負(fù)荷停車或因突斷電停車時(shí),風(fēng)機(jī)出口側(cè)系統(tǒng)內(nèi)的高壓氣體會(huì)迅速流向低的風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)(即通常講的“打回流”),從而造成高壓氣體帶動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪加速反射運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速越來越高,當(dāng)葉輪速度達(dá)到其極限速度時(shí),就會(huì)造成葉輪與機(jī)殼碰撞、打碎的惡性事故。特別是化肥廠等輸送易燃易爆氣體的用戶更應(yīng)嚴(yán)格操作,因?yàn)轱L(fēng)機(jī)葉輪打壞的同時(shí),往往會(huì)伴有爆炸起火等更危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

  一、日常維護(hù)

  1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)特別注意:機(jī)殼內(nèi)部葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板、葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物,應(yīng)經(jīng)常檢查及早發(fā)現(xiàn)在的摩擦嚴(yán)重時(shí),會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)立即停車。

  2、在日常工作中,應(yīng)對(duì)軸承的溫度、振動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音等加以注意,經(jīng)常檢查。

  3、在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中,因葉輪和機(jī)殼的銹蝕,致使工作間隙增大,鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)泄漏加大,機(jī)殼溫升排氣溫度增高,風(fēng)機(jī)流量降低,此時(shí)應(yīng)停機(jī)測(cè)量間隙 ,采取校正措施。

  4、冬季寒冷的地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)后,必須放掉冷卻水,防止存水結(jié)冰損壞機(jī)器。

  二、定期檢查

  1、每日檢查

  (1) 檢查油位高度。潤(rùn)滑油過多或過少,都會(huì)損壞軸承。

  (2) 檢查主、副油及軸承部位溫度。

 ?。?) 檢查吸入和排出的壓力,可確認(rèn)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。

 ?。?) 檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大,表明存在某種異常狀況,應(yīng)查明原因。

  (5) 檢查填料密封效果。

  2、三個(gè)月檢查。更換主、副油箱潤(rùn)滑油,清洗空氣濾清器。

  3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。

  4、一年檢查

 ?。?) 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。

 ?。?)檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部,檢查各部間隙。

  (3)檢查齒輪

 ?。?)檢查電機(jī)負(fù)荷。若電機(jī)負(fù)荷增大,表明存在某種異常狀況,應(yīng)查明原因。

 ?。?)檢查填料密封效果。 2、三個(gè)月檢查。更換主、副油箱潤(rùn)滑油,清洗空氣濾清器。 3、半年檢查。檢查風(fēng)機(jī)管道支承情況。填料密封風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查密封泄漏情況。 4、一年檢查 (1) 檢查旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。 (2) 檢查葉輪及機(jī)殼內(nèi)部,檢查各部間隙。 (3) 檢查齒輪

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羅茨風(fēng)機(jī)檢修要求:羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修及維護(hù)要點(diǎn)

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機(jī)、水冷羅茨風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。

  羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī),是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械。主要由同步齒輪、葉輪及一個(gè)近乎橢圓的機(jī)殼等部件組成,機(jī)殼上有進(jìn)氣口和出氣口。在2根平行的軸上設(shè)有2個(gè)三葉型葉輪,兩葉輪之間、葉輪與墻板之間以及葉輪與機(jī)殼之間均保持一定的間隙。

  1.工作原理

  羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子通過齒輪而作等速反向旋轉(zhuǎn),葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,羅茨風(fēng)機(jī)兩葉輪相互嚙合,將進(jìn)氣口與出氣口隔開,葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積,其大小在旋轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生變化,風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中將基元容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動(dòng)變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動(dòng)也小。

  2.風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)及技術(shù)要求:風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)是風(fēng)機(jī)使用者對(duì)風(fēng)機(jī)選型所依靠的重要指標(biāo),而風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機(jī)的使用方向,設(shè)計(jì)及制造要求。

  2.1 性能參數(shù)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

  2.2 技術(shù)要求

  輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機(jī)主要技術(shù)要求如下:

  2.2.1介質(zhì)

  進(jìn)氣溫度不高于40℃,氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3,微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部最小工作間隙的一半。

  2.2.2設(shè)計(jì)要求

  ①整機(jī)使用壽命應(yīng)不少于10年,第一次大修前安全運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。

  ②軸承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機(jī)油潤(rùn)滑時(shí),油溫一般不高于65℃。

  2.2.3制造要求

 ?、偃~輪應(yīng)作動(dòng)平衡試驗(yàn),動(dòng)平衡精度不低于G6.3級(jí)。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。

 ?、谳S與軸承配合部位的尺寸,同步齒輪及齒輪副的檢測(cè)項(xiàng)目,葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板間的間隙,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

 ?、酃娘L(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

  3.風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)

  S系列風(fēng)機(jī)采用轉(zhuǎn)子支撐形式結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子一端固定,另一端游動(dòng)。固定端采用定位軸承,其軸向游隙必須滿足限制轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)的要求。將定位軸承內(nèi)圈與軸鎖緊,使其外圈與軸承座壓緊,則可將轉(zhuǎn)子軸向位移限定在軸承的軸向游隙范圍之內(nèi)。在自由端,軸承內(nèi)、外圈之間可相對(duì)移動(dòng)或整體移動(dòng),以補(bǔ)償轉(zhuǎn)子因熱變形而引起的長(zhǎng)度變化。

  3.1 機(jī)殼、墻板

  機(jī)殼、墻板均由高強(qiáng)度鑄鐵鑄成,機(jī)殼為整體臥式設(shè)置,其外表面有合理布置的筋塊,起加強(qiáng)和散熱作用。

  3.2 葉輪部

  葉輪與軸采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵整體鑄造而成,為三葉型葉輪,并具有復(fù)合型線,采用精密數(shù)控機(jī)床加工,葉輪和軸經(jīng)熱套或冷壓結(jié)合,轉(zhuǎn)子經(jīng)過動(dòng)平衡,精度達(dá)到G2.5級(jí),保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小。

  3.3 齒輪

  齒輪是羅茨鼓風(fēng)機(jī)中最重要的零件之一,選用優(yōu)質(zhì)鉻錳鈦合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理具有足夠的強(qiáng)度,由高性能專用磨齒機(jī)精磨齒面而成,其精度GB10095.2的5級(jí)。齒輪與軸采用錐面聯(lián)結(jié),建議通過高壓注油泵進(jìn)行壓力裝拆,保證了齒輪與轉(zhuǎn)子的同心與自鎖。

  4.風(fēng)機(jī)的日常巡檢及保養(yǎng)

  4.1運(yùn)行中風(fēng)機(jī)

 ?、儆^察油箱中油液位、油質(zhì),液位是否位于油標(biāo)中心處,油質(zhì)是否清潔。

 ?、诼狅L(fēng)機(jī)聲音有無異常,主要監(jiān)聽軸承聲音,風(fēng)機(jī)機(jī)體、葉輪、墻板有無摩擦,同步齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

 ?、蹤z測(cè)軸承處振動(dòng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。同步齒輪處的振動(dòng)是否過大。若振動(dòng)超標(biāo),查看地腳螺栓是否緊固,軸承、同步齒輪聲音是否正常,進(jìn)出口管路是否暢通等。

  ④檢測(cè)軸承溫度,風(fēng)機(jī)出口溫度。

  4.2備用狀態(tài)風(fēng)機(jī)

  由于S系列鼓風(fēng)機(jī)均采用空氣直接冷卻,不需要外接冷卻水,所以不用考慮風(fēng)機(jī)冬季防凍問題。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期盤車,并做好盤車記錄,對(duì)于庫房備用或者現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間不用的風(fēng)機(jī),為防止轉(zhuǎn)子因自重而向一個(gè)方向彎曲,每隔一段時(shí)間應(yīng)將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180°。

  4.3開車前需檢查

  ①風(fēng)機(jī)主、副油箱潤(rùn)滑油是否符合要求。

 ?、陲L(fēng)機(jī)進(jìn)出口等連接部位是否緊固。現(xiàn)場(chǎng)條件滿足的,可以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行沖壓試漏。風(fēng)機(jī)的漏氣會(huì)造成電機(jī)電流的偏高。

 ?、郾P車是否正常。

 ?、芷У膹埩捌л喌陌惭b偏差。

 ?、莺藢?shí)風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

  5.風(fēng)機(jī)的檢修

  5.1 S系列風(fēng)機(jī)間隙量調(diào)整

  5.1.1軸向間隙的調(diào)整

 ?、佥S向間隙的調(diào)整就是調(diào)整轉(zhuǎn)子與兩側(cè)墻板的間隙,由于熱膨脹的存在,因此必須保證轉(zhuǎn)子與兩端墻板的間隙滿足膨脹量的要求。

 ?、谡{(diào)節(jié)原理:調(diào)節(jié)同步齒輪端軸承的軸向位置,具體方法是通過增減軸承內(nèi)外圈墊片來實(shí)現(xiàn)。

  5.1.2轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。

  如果有定位銷,通過定位銷來保證,無需調(diào)整。若沒有定位銷,將墻板與殼體連接螺栓帶上勁,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到葉輪與殼體最小間隙位置,用固定數(shù)值的塞尺插入轉(zhuǎn)子與殼體間隙,最好能用兩把塞尺同時(shí)塞住,輕輕敲擊墻板或殼體以調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙,確保間隙值后,緊固墻板與殼體連接螺栓。   5.1.3轉(zhuǎn)子之間的間隙調(diào)整

  將標(biāo)準(zhǔn)間隙厚度塞尺放入轉(zhuǎn)子之間,為了盡量消除軸承游隙的影響,按規(guī)定的方向盤車,如有卡點(diǎn),用銅棒敲擊同步齒輪對(duì)應(yīng)位置,直至盤車正常,最后將鎖母完全鎖死。

  5.2風(fēng)機(jī)檢修規(guī)則

  5.2.1準(zhǔn)備工作

  ①根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障分析,確定檢修部位及范圍,預(yù)備可能需要更換的零部件。

  ②根據(jù)零件的構(gòu)造,準(zhǔn)備合適的檢修工具和量具。

 ?、鄹鶕?jù)鼓風(fēng)機(jī)的質(zhì)量情況,制定檢修方案。

 ?、苈鋵?shí)安全措施。

  5.2.2檢修注意事項(xiàng)

 ?、俨鹦稌r(shí),對(duì)重要零件的尺寸及安裝方位應(yīng)做好記號(hào),以便組裝時(shí)對(duì)號(hào)復(fù)位,避免發(fā)生混亂。例如測(cè)量各種密封墊片的厚度并做好記錄,測(cè)量轉(zhuǎn)子各部位的間隙并做好記錄,對(duì)主、從動(dòng)齒輪間相互嚙合的一組輪廓、齒槽打上對(duì)應(yīng)標(biāo)記等。

 ?、趯?duì)于拆卸下來的零件,應(yīng)保護(hù)好加工表面,并按一定規(guī)則擺放。安裝在同一部位的零件,比如同一部位的軸承座、軸承壓蓋及調(diào)整墊片等,應(yīng)放在一塊。容易丟失的零件,應(yīng)收入專門的器具。配對(duì)使用的應(yīng)套在一起存放。

 ?、垩b配前,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備使用的零件進(jìn)行清洗和檢查。

  5.3零件修換原則

  5.3.1必要性原則

  凡使用過的零件,拆下來檢查,不外乎以下三種情況:一是質(zhì)量狀況尚好,或者雖有磨損但不作修復(fù)也可繼續(xù)使用;二是存在缺陷,但經(jīng)過修復(fù)仍然可以繼續(xù)使用;三是有較大缺陷,難以修復(fù)或者修理價(jià)值不大,需要進(jìn)行更換。

  5.3.2可靠性原則

  選擇修理的零件,修理后應(yīng)當(dāng)恢復(fù)或基本恢復(fù)原有的制造精度,滿足整機(jī)對(duì)零件的技術(shù)要求。

  5.3.3經(jīng)濟(jì)型原則

  可以修復(fù)的零件是否一定進(jìn)行修理,而不選擇更換,還應(yīng)當(dāng)對(duì)修理與更換的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較。同時(shí)需兼顧修理費(fèi)用和修理后使用時(shí)間。

  6.結(jié)語

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于化工領(lǐng)域,對(duì)生產(chǎn)的穩(wěn)定產(chǎn)生了重要的作用,熟悉及掌握風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理,落實(shí)巡檢方法,仔細(xì)專研風(fēng)機(jī)的檢修,對(duì)化工生產(chǎn)穩(wěn)定、員工專業(yè)素質(zhì)的提高有重大幫助。

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