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造成羅茨風(fēng)機電流超高的原因有很多，常見的多為管道阻塞，造成超壓超載的情況，進而引發(fā)羅茨風(fēng)機電流表升高的情況，今天小編要和大家分享的是，江蘇某水泥廠的一個事故案例，該客戶在發(fā)現(xiàn)電流表超出額定范圍之后，一直尋找不到原因，經(jīng)過我們錦工風(fēng)機工作人員的現(xiàn)場檢查，才發(fā)現(xiàn)問題的所在，下面來看下工作人員的記錄：
通常，羅茨風(fēng)機的升壓和電機電流成正比關(guān)系，當(dāng)出風(fēng)量一定時，風(fēng)機壓力隨著負載阻力的加大而逐漸升高。由于風(fēng)機使用工況和現(xiàn)場安裝等因素的不同也會出現(xiàn)特殊情況，如：
江蘇某水泥廠的窯頭燃燒器系統(tǒng)，燃燒器為中材裝備新型大推力燃燒器(成熟產(chǎn)品)，該燃燒器采用兩臺羅茨風(fēng)機供風(fēng)，其中軸流風(fēng)機、旋流風(fēng)機單獨供風(fēng)，正常工作下每一臺風(fēng)機都是一個獨立的系統(tǒng)。軸流風(fēng)機裝機功率75kW，額定電流139A，風(fēng)量35.7m3／min，升壓78.4kPa，變頻調(diào)速；旋流風(fēng)機裝機功率為45kW，額定電流83A，風(fēng)量62m3／min，升壓29.4kPa，變頻調(diào)速。調(diào)試初期現(xiàn)象：燃燒器現(xiàn)場閥門全開，軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)速23Hz，升壓45kPa，電流140A；旋流風(fēng)機轉(zhuǎn)速17Hz，升壓7kPa，電流85A(電流均為現(xiàn)場實測值，升壓均為風(fēng)機出口機械表處數(shù)值)。
經(jīng)排查現(xiàn)場電氣和輸送管道均正常，空載情況下開啟兩臺風(fēng)機，結(jié)果軸流風(fēng)機全速情況下壓力40kPa，電流50A；旋流風(fēng)機全速情況下壓力20kPa，電流34A，風(fēng)機工作也正常。最后，把輸送管道進行了拆解，發(fā)現(xiàn)兩臺羅茨風(fēng)機出口的逆止閥全部被卡死，造成無法正常開關(guān)?，F(xiàn)場對逆止閥進行了拆除，重新安裝后，燃燒器系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常。
羅茨風(fēng)機一般廠家要求空載啟動，然后逐漸增加工作負載，但實際情況往往都是帶負載啟動，尤其對于窯頭燃燒器的工作，羅茨風(fēng)機的負載阻力是有一定臨界值的，當(dāng)阻力高于該值時風(fēng)機將無法正常工作。針對以上案例中的現(xiàn)象分析，由于燃燒器本身設(shè)計阻力就較高，再加上風(fēng)機出口的逆止閥開度過小，造成風(fēng)機的出口風(fēng)量受到限制，負載阻力過大，風(fēng)機無法正常開啟，只能維持低速運行。
小結(jié)：通過以上我們發(fā)現(xiàn)在改事件中，羅茨風(fēng)機電流超過額定范圍值是因為逆止閥安裝反了，造成風(fēng)機負載過大，造成了羅茨風(fēng)機的電流過高，如果我們使用的羅茨風(fēng)機時設(shè)備存在這樣情況，可以進行逆止閥的檢查，在排除該因素之后，再去尋找其他原因。如果您有什么羅茨風(fēng)機的采購問題，可以聯(lián)系錦工風(fēng)機官方客服熱線
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GTSR系列三葉羅茨鼓風(fēng)機是我公司集多年制造經(jīng)驗，采用多項專利技術(shù)開發(fā)的新產(chǎn)品。該系列風(fēng)機葉輪采用新型三葉型線，高效節(jié)能，機殼采用降噪殼體等多項專利技術(shù)，采用《多葉型葉
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原標題：羅茨鼓風(fēng)機按構(gòu)成的維修和逆止閥在風(fēng)機中的作用
羅茨鼓風(fēng)機電流和壓力間的關(guān)系：
羅茨鼓風(fēng)機壓力與電流大小有關(guān)。羅茨鼓風(fēng)機在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，功率越大，所產(chǎn)生的壓力就越大，而功率=電壓X電流，那么，也就是說在同等轉(zhuǎn)速、同等電壓的情況下，電流越大，功率就越大
三相電機的轉(zhuǎn)速固定，憋壓后電機負荷就大了，易超電流，燒電機。羅茨鼓風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。
羅茨鼓風(fēng)機的壓力和電流關(guān)系很大，所以廣大客戶要保證羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)的電流、電壓的穩(wěn)定，才能保證三葉羅茨鼓風(fēng)機的正常工作。
羅茨鼓風(fēng)機按構(gòu)成的維修：
1.首先要聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲；齒輪嚙合聲是否均勻；傳動帶是否過松有跳動拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。
2.其二要檢查設(shè)備振動情況，檢查設(shè)備振動是否加大，主要是軸承、傳動，其它方面如管道是否顫動。
3.檢查松動，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動情況。
4.對溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機等。
5.對潤滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。
6.對不穩(wěn)定物的檢查，看看傳動護罩是否干涉，清理設(shè)備周圍有礙設(shè)備運行的不穩(wěn)定物件。
7.其它方面的檢查，看看進風(fēng)口是否有堵塞現(xiàn)象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正常現(xiàn)象。
8.檢查電機電流、風(fēng)機流量壓力等是否正常。
逆止閥在羅茨鼓風(fēng)機中的作用：
1.羅茨鼓風(fēng)機在日常生產(chǎn)中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一些突發(fā)情況如突然停電、額定電流過大跳閘時，會造成高壓氣體管路倒流導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子瞬間反轉(zhuǎn)，打壞轉(zhuǎn)子，容易引起機殼發(fā)生爆炸著火，對安全穩(wěn)定生產(chǎn)帶來極大的危害。
2.機器在正常運轉(zhuǎn)時利用羅茨鼓風(fēng)機出口氣流沖開自由懸掛的止回閥閥扳，使管道暢通無阻。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機出現(xiàn)故障或是因斷電而停止工作時，這時因氣體逆流或利用止回閥閥板的自身重量自動關(guān)閉閥門，阻斷羅茨鼓風(fēng)機出口高壓氣體的倒流。從而保證了羅茨鼓風(fēng)機等設(shè)備不受損害，打壞轉(zhuǎn)子，引發(fā)火災(zāi)，發(fā)生事故或煤氣中毒，造成人員傷害等。
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