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原標題：給大家簡單講一下羅茨風機如何正確存放
羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉子在氣缸內作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉壓縮機。三葉羅茨鼓風機結構簡單，制造方便，廣泛應用于水產養(yǎng)殖增氧、污水處理曝氣、水泥輸送，更適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。為了大家可以更好的使用羅茨風機，下面給大家簡單講一下羅茨風機如何正確存放：
1、羅茨風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。
2、羅茨風機完全正常情況下方可運轉，同進要保證供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行。此外，供電線路一定要為專用線路，不應長期用臨時線路供電。
3、應保持羅茨風機整潔，經常清洗風機，定期消除風機及管內的灰塵等雜物，保持風機表面的清潔和進、出風口的暢通。
4、根據(jù)風機使用環(huán)境條件應不定期補充或更換軸承潤滑油脂，為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內外圈的2/3.嚴禁缺油運轉。
5、如發(fā)現(xiàn)羅茨風機在運行過程中有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，嚴禁在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉五分鐘左右，確認無異?，F(xiàn)象再開機運轉。
以上就是羅茨風機正確存放的全部內容，如使用時發(fā)生故障，一定要及時維修好，希望本篇文章對你有所幫助！
羅茨風機的用途比較廣泛，污水排放、水養(yǎng)殖增氧、糧食輸送或是一些化工廠等等都能用到。該設備是一種高速運轉的設備，所以在操作時應按照規(guī)定正確操作，保證設備的性能完好。羅茨風機安裝好之后需要先進行調試，檢查各部位的零件是否有移位或松動現(xiàn)象。下面小編給大家分享如何正確操作羅茨風機，以及調試羅茨風機時要注意什么。
一、羅茨風機如何正確操作
1、想要在后期運行更加高效安全，那么切記要到專業(yè)正規(guī)的廠家處購買這類設備。現(xiàn)在市面上涌現(xiàn)了一些小作坊，推出的三無設備盡管在價格上面比較低廉，但是性能以及品質都無法保障。
2、每個型號的回轉式風機，都有可能在安裝方法、設備結構以及基本參數(shù)上面存在差異。所以大家必須在操作之前熟讀說明書，確保工作人員掌握了設備的有效使用方法。才能進行正確的運行。
3、開機順序和關機順序必須按照規(guī)定的要求來進行操作，不能隨意調換步驟。在說明書上會有著具體的指示，從而幫助大家更好的進行操作和使用。
4、在冬季的時候，很多工作人員因為天氣的寒冷，就靠近風機的運行環(huán)境進行取暖。這樣的行為是非常錯誤的。工作人員不能長時間停留在這類設備的四周，很容易造成皮膚出現(xiàn)燙傷現(xiàn)象。
5、定期清潔回轉式風機，并且采取相應的維護保養(yǎng)檢修措施，及時的發(fā)現(xiàn)這類設備所存在的故障問題或是異?，F(xiàn)象。并且采取有效的措施解決，這樣能保證設備的運行處于一個高效的狀態(tài)。
二、羅茨風機調試注意事項
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。
2、鼓風機機體內部有無漏油現(xiàn)象。機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質量。經常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力。軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄。并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。
7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗。并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行。并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。
9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。
問題：羅茨風機能用壓縮機代替嗎？
回答：羅茨風機和其他類型的壓縮機在性能方面還是存在一定差異的，一般壓縮機的壓力較高，如果我們使用的壓縮機壓力在200kpa以內，可以使用羅茨鼓風機進行替代。
但是一般來說，壓縮機的壓力都在2公斤以上，并且壓縮機的風量不是很大，而羅茨風機的壓力要大一些。所以說，如果在風量和壓力都能夠匹配上的情況下，可以替換。
如果壓縮機的壓力和羅茨風機的壓力等參數(shù)匹配不上，那還是不要進行互相替換，還有一個需要我們注意的問題。
羅茨風機自身并不產生壓力，主要是靠前方管道的壓力，克服壓力進行工作，而壓縮機自身是產生具備一定壓力的氣體，在實際運行中，如果前方管道壓力發(fā)生變化，Hdfj11壓縮機com能否保證風量的穩(wěn)定供給，需要進行測試。{&ㄣê<ㄡ%☆+燁氭飏計{&ㄣê<ㄡ%☆+愛情啊
羅茨鼓風機的在面對壓力變化時，風量變換很小，這是其很重要的特性。
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（1）對電網(wǎng)的沖擊。直接啟動時的啟動電流可達額定電流的4―7倍，造成電網(wǎng)電壓跌落，欠壓保護可能動作，導致設備跳閘，使電機啟動失敗并影響其他用電設備的正常運行。
（2）對電機的沖擊。過大的啟動電流會使電機的繞組迅速發(fā)熱，加速其絕緣老化，從而影響電機的電氣壽命。直接啟動產生的過大沖擊轉距往往使電動機轉子籠條、端環(huán)斷裂，定子端部繞組絕緣磨損，擊穿或轉軸扭曲等。
?。?）對生產機械的沖擊。突然的沖擊轉距往往易損壞與電動機相連的聯(lián)軸節(jié)或傳動齒輪，撕裂傳動皮帶。過大的沖擊力會造成傳動的其他設備非正常的磨耗和老化，影響設備精度，縮短其壽命。
所有這些都會給設備的安全運行帶來威脅，頻繁的啟動更是如此，因而各種減小電動機啟動沖擊的方法應運而生。
2 軟啟動器及其工作原理
軟啟動器是一種集電機軟啟動、軟停車、輕載節(jié)能和多種保護功能于一體的新穎電機控制裝置，國外稱為SoftStarter。它的主要構成是串接于電源與被控電機之間的三相反并聯(lián)晶閘管交流調壓器。改變晶閘管的觸發(fā)角，就可調節(jié)晶閘管調壓電路的輸出電壓。在整個起動過程中，軟啟動器的輸出是一個平滑的升壓過程（且可具有限流功能），直到晶閘管全導通，電機在額定電壓下工作。軟啟動器主要由串接于電源與被控電動機之間，三對反并聯(lián)晶閘管調壓電路串接在電機定子的三相電路中，以單片機為控制核心。利用三對晶閘管的電子開關特性，控制其觸發(fā)脈沖的遲早來改變觸發(fā)角的大小，從而調節(jié)電動機定子的端電壓，從而實現(xiàn)電動機的調速。電動機啟動過程中，晶閘管的導通角逐漸增大，晶閘管的輸出電壓也逐漸增加，電動機從零開始加速，直到晶閘管全導通，從而實現(xiàn)電動機的無級平滑啟動。
電機軟啟動技術成功的解決了交流電動機啟動時造成較大的啟動電流，對供電電壓質量影響和供電線路電耗增大以及對機械設備沖擊等問題，現(xiàn)在應用廣泛的電動機軟啟動器是傳統(tǒng)的Y-△啟動、自耦變壓器啟動理想的換代產品。
3 軟啟動的常見啟動方式： 全壓啟動、突跳啟動、限流啟動。
4 軟啟動器的其他參數(shù)
4.1 運行狀態(tài)
?。?）跨越運行
晶閘管全導通，電機全壓工作。用于要求實現(xiàn)電機軟啟動、軟停止、節(jié)能、故障保護、報警、預制低速等功能的較完整的電機控制系統(tǒng)。
?。?）旁路運行
1）軟啟動僅在啟動和停車時工作，減輕了SCR熱損耗，延長SCR壽命。
2）一旦軟啟動發(fā)生故障，可由旁路接觸器作為應急備用。
3）對具有節(jié)能、故障保護、報警、預制低速等功能的軟啟動器采用旁路使用后，將不具有以上功能。
4.2 停機模式
?。?）自由停車。
?。?）軟停車。停車時，按照預先設定好的程序逐漸降低電壓。
5 羅茨鼓風機的軟啟動
羅茨鼓風機通常為大慣性負載，啟動時有很長的斜坡上升時間。如果采用直接啟動效果不理想。
5.1 軟啟動羅茨鼓風機的優(yōu)點
?。?）軟啟動時間從6～120s可供選擇，完全滿足羅茨鼓風機啟動時間長的要求。
?。?）羅茨鼓風機為帶載啟動，啟動時負載呈線性增長，軟啟動的特點是啟動力矩隨著啟動時間而線性增長，這樣，軟啟動器的啟動特性匹配了羅茨鼓風機的啟動要求。
?。?）軟啟動器啟動羅茨鼓風機可以降低啟動電流，減少對電網(wǎng)的沖擊。
5.2 啟動軟啟動器前應注意的問題
?。?）檢查電機的絕緣電阻。這項工作必須在電機接入軟啟動器之前進行，因該啟動回路由可控硅元件組成，當電機和軟啟動器相接后如用高壓兆歐表測電機絕緣電阻將會損壞可控硅。
?。?）帶載盤車檢查電機能否正常靈活轉動，否則絕對不能啟動。
（3）檢查羅茨鼓風機、電機和軟啟動器的參數(shù)。檢查的參數(shù)包括電壓、電流、功率以及電機的極數(shù)。
5.3 軟啟動帶電調試應注意的問題
?。?）啟動信號發(fā)出后電機不能啟動。出現(xiàn)這種情況的原因有多種，如主回路和控制回路沒有通電；控制線路接線錯誤；電機出現(xiàn)內部故障等。
?。?）啟動信號發(fā)出后，電機緩慢轉動后馬上停止且線路保護器動作。這種情況可能是電機堵轉，應排堵后再次啟動。
（3）啟動信號發(fā)出后，電機開始啟動，但啟動不久就出現(xiàn)保護跳閘。這種故障原因有電機熱保護的參數(shù)調整太??；電機極數(shù)與設計不匹配；羅茨風機漏風等。應排除故障后再啟動。
?。?）不能頻繁啟動軟啟動器，因頻繁啟動的大電流會燒毀可控硅。要求軟啟動次數(shù)為10～20次/h，帶載啟動的時間間隔為3～6min。
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