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羅茨鼓風(fēng)機密封區(qū)別
「高壓羅茨風(fēng)機」有哪幾大密封形式?高壓羅茨風(fēng)機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。風(fēng)機普遍用以加工廠、煤礦、隧道施工、玻璃鋼冷卻塔、車子、船只和房屋建筑的自然通風(fēng)、排塵和制冷；加熱爐和爐窯的自然通風(fēng)和引風(fēng)機；空調(diào)系統(tǒng)機器設(shè)備和電器產(chǎn)品機器設(shè)備中的制冷和自然通風(fēng)；谷類的風(fēng)干和評選；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的打氣和推動等。
風(fēng)機的原理與透平壓縮機基本一致，僅僅因為氣體水流量較低，工作壓力變化并不大，一般無需考慮到氣體比容的變化，即把氣體做為不能縮小流體力學(xué)解決。
高壓羅茨風(fēng)機的密封形式：
高壓鼓風(fēng)機具備吹吸雙作用，許多 情況下，全是能夠保證一機兩用，可以用進(jìn)風(fēng)，還可以用吹風(fēng)機。也有是高壓鼓風(fēng)機少油或無油運行，輸出的氣體全是整潔的，在我們生活中的使用也是非常多的。
高壓鼓風(fēng)機相對性于抽濾風(fēng)機和高壓風(fēng)機而言，其工作壓力高許多 ，通常是抽濾風(fēng)機的十幾倍之上，這表明高壓鼓風(fēng)機的作用是非常齊備的。假如泵殼是總體鋁壓鑄，還使用了抗震安裝腳座，那麼它對安裝基本的規(guī)定也是很低的。
高壓鼓風(fēng)機能夠保證免維護(hù)保養(yǎng)使用，它的耗損件只是是2個滾動軸承，在保修期以內(nèi)，大部分無需維護(hù)保養(yǎng)的，而高壓鼓風(fēng)機的機械損壞也是非常小的，關(guān)鍵的是，它的安裝較為便捷，使用起來也較為便捷。
高壓鼓風(fēng)機密封的特性是運作可信性的關(guān)鍵指標(biāo)值之一。非常是運輸有害、危害、易燃性、易燃易爆或珍貴氣體的場所更是如此。假如密封不太好，不僅井漏了很多的珍貴氣體，更比較嚴(yán)重的是將導(dǎo)致比較嚴(yán)重的空氣污染。
1.迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、驅(qū)動鏈密封，在風(fēng)機商品運用為普遍，在風(fēng)機商品上的級間密封大部分都選用了迷宮式密封，運輸氣體的軸承端蓋密封，在工作壓力不太高的狀況下也都選用了迷宮式密封。
2.浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是運用主軸軸承與波動環(huán)中間產(chǎn)生工作壓力浮油，浮油的合工作壓力與外負(fù)載完成的均衡，來密封工作中物質(zhì)的徑向泄漏。因為浮環(huán)密封具備全自動對正管理中心的優(yōu)勢，故密封空隙能夠小一些，泄漏量隨著降低，密封體的工作壓力能夠隨被密封物質(zhì)工作壓力的高矮來調(diào)節(jié)，波動環(huán)與軸中間維持液體磨擦情況，進(jìn)而防止了機械損壞。這類密封用在工作壓力較高或運輸有腐蝕氣體時，確保運輸氣體不向外泄露。
3.機械密封
機械內(nèi)孔密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)內(nèi)孔磨擦副的力矩和物質(zhì)工作壓力與彈性元件工作壓力的卡緊來做到密封的徑向轉(zhuǎn)動的密封設(shè)備。機械密封一般選用工作壓力高過封號物質(zhì)2.5-3.5密封液（透平油）來密封封號物質(zhì)的。在轉(zhuǎn)動全過程中，磨擦面創(chuàng)建起浮油，浮油的工作壓力是以性格外向里，由大到小，后與封號物質(zhì)做到均衡。因為封液工作壓力自始至終超過封號物質(zhì)，因此，封號物質(zhì)一般來說不容易泄露，而封液向內(nèi)有小量泄露，泄露的封液將根據(jù)回進(jìn)油口回收再利用。因為構(gòu)造上的變化，機械密封有剩余油比浮環(huán)密封用食油量大大減少，但都?xì)w屬于浮油密封。
4.干氣密封
干氣密封是氣膜密封，是當(dāng)今透平壓縮機、密封好用的一種密封形式。它是用N2或其它無害氣體作密封物質(zhì)。對密封氣體潔凈度規(guī)定較高，并且有一套非常復(fù)雜的氣路系統(tǒng)。
原標(biāo)題：如何選擇羅茨風(fēng)機的密封方法？
很多用戶在選購羅茨風(fēng)機時，都會糾結(jié)于羅茨風(fēng)機的密封方式上，下面來認(rèn)識下羅茨風(fēng)機密封方式有什么優(yōu)勢吧!
迷宮密封是利用流體流經(jīng)一系列節(jié)流間隙與膨脹空腔組成的通道，使工作介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，以限制泄漏的非接觸式動密封。羅茨風(fēng)機的墻板部軸密封廣泛采用迷宮密封。其密封機理可簡單解釋為，流體經(jīng)過許多曲曲折折的通道，經(jīng)多次節(jié)流而產(chǎn)生很大阻力，使流體難于滲漏，從而達(dá)到密封目的。其優(yōu)點是不受轉(zhuǎn)速和溫度的限制，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用壽命長。適當(dāng)?shù)卦黾用芊恺X數(shù)目，可用于高壓氣體的密封;如果密封件加工和組合良好，在運行中，一般不會出故障，也不需要經(jīng)常更換。其缺點主要是密封零件加工精度要求高。由于密封間隙小，當(dāng)機器運轉(zhuǎn)不良時會發(fā)生摩擦磨損，從而降低密封性能。該種密封一般適用于輸送空氣的場合，在輸送有毒、易燃和易爆氣體時，其使用受到限制。標(biāo)準(zhǔn)型羅茨風(fēng)機墻板部密封一般采用該種形式的密封。
填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一種密封形式。填料密封結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，因而得到了廣泛的應(yīng)用。在羅茨風(fēng)機的填料密封結(jié)構(gòu)中，較常用的有盤根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封組填料等。因該型密封屬于接觸型密封，容易造成軸的磨損。由于其結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果較好，對工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高，因而在化肥廠等行業(yè)一直具有較廣的應(yīng)用。
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羅茨泵的密封裝置應(yīng)主要考慮三個部位：其一是傳動軸軸頭外伸部分通過泵蓋處的動密封（軸保護(hù)套外表面的密封）；其二是齒輪箱蓋與端蓋和端蓋與泵體之間的靜密封；其三是傳動軸頭外伸部分通泵蓋處即軸保護(hù)套內(nèi)的密封。針對三個部位的密封情況，應(yīng)采取不同的措施。
傳動軸軸頭外伸部分通過泵蓋處的動密封：此處的密封很重要，如果密封不嚴(yán)，發(fā)生泄漏，就會嚴(yán)重影響真空泵的抽氣性能。因此，必須特別重視。日前采用的密封措施有許多種，最常見的有機械密封、石棉盤根密封、皮碗密封和反螺旋密封等。
(1)機械密封
其結(jié)構(gòu)型式很多，采用得較多的是雙端面摩擦環(huán)式機械密封，機械密封運轉(zhuǎn)可靠，消耗功率小，允許線速度大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。羅茨真空泵
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(2)帶加強環(huán)的皮碗密封
該種密封消耗功率稍大一些，但結(jié)構(gòu)簡單，更換方便，一般在出廠時往往附有備件。皮碗的潤滑采用真空泵油或MoS2干油，皮碗材料采用丁腈橡膠，其線速度允許在12m/s以下，溫度在120攝氏度以下，用氟橡膠時，線速度可達(dá)30m/s，溫度可達(dá)250℃。
(3)石棉盤根密封
該密封結(jié)構(gòu)非常簡單，成本低廉，更換也比較容易，但箱要冷卻澗滑，否則由摩擦發(fā)熱產(chǎn)生的高溫將使軸燒損，為了不損傷軸，在該處應(yīng)設(shè)置軸保護(hù)套。為了減少摩擦力，軸保護(hù)套的表面硬度和光潔度要求很高，經(jīng)常將軸保護(hù)套的表面經(jīng)過淬火或滲碳淬火處理而后磨光。
(4)反螺旋密封結(jié)構(gòu)
羅茨泵的傳動軸通過泵蓋處的密封也可釆用反螺旋密封。反螺旋密封就是利用在外徑上帶螺紋的軸套套在軸上，并隨軸一起轉(zhuǎn)動，像螺桿泵那樣，起到密封作用。
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常用的氣密封裝罝,包括迷宮密封、骨架油封組、漲圈密封、填料密封和機械密封等。
1、迷宮密封
迷宮密封依靠齒槽縫隙使氣體節(jié)流,從而減少泄漏，達(dá)到密封的目的。由于無固相摩擦，因此不需要潤滑，并且功耗少，維護(hù)簡單，使用壽命長。
常用的迷宮結(jié)構(gòu)，有淺齒迷宮和梳齒迷宮兩種型式。由于是非接觸型密封，即使增加迷宮齒數(shù)，采取抽氣或充氣手段,也很難做到不泄漏。
(1)淺齒迷宮
襯套齒槽與密封座內(nèi)孔所構(gòu)成的迷宮，對氣體起密封作用。迷宮襯套一般由金屬材料制成，為防止金屬件發(fā)生摩擦，迷宮頂端通常留有較大的間隙。
為改善密封性能,有時采用聚四氟乙烯加石墨（俗稱特氟隆）制作迷宮套。由于特氟隆具有自潤滑性，因此可將迷宮間隙做得很小，即使齒頂與密封座之間發(fā)生輕微摩擦，也可形成極小的跑合間隙。還可輔之以充氣手段，向迷宮中部通人高壓氣體(通常為氮氣）,使兩端的介質(zhì)相互隔絕。
(2)梳齒迷宮
與淺齒迷宮相比,梳齒迷宮密封效果好，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。裝配精度要求較高，齒片間距必須大于轉(zhuǎn)子的軸向竄動量，否則會發(fā)生“燒齒”現(xiàn)象。為改善密封效果，通常用抽氣管將迷宮中部的氣體引向鼓風(fēng)機進(jìn)氣口，不抽氣時可將螺塞旋入抽氣管頂端使其封止。
2、骨架油封組
油封組通常由3?4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè)，另一個(或兩個)裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。
骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位)的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應(yīng)用。
3、漲圈密封
這種密封因為使用帶有切口的自張性密封環(huán)（漲圈）而得名，是一種利用阻塞和節(jié)流原理進(jìn)行密封的裝置。將若干個（通常是2~4個）漲圈裝人軸套上加工好的環(huán)形槽中，漲圈依靠自身的彈力與密封座內(nèi)孔貼合，在漲圈外圓部位形成預(yù)緊式密封。
氣體只能通過漲圈與環(huán)形槽的縫隙向下游泄漏。工作時，漲圈在兩側(cè)氣體壓差的作用下，緊貼于環(huán)形槽的下游端面。進(jìn)人縫隙的高壓氣體充滿背隙空間，使?jié)q圈外圓與密封座內(nèi)孔之間的密封進(jìn)一步加強，剩下的泄漏通道只有漲圈的切口。由于切口間隙很小,經(jīng)過幾道漲圈密封之后，只有很少量的氣體可能泄漏出去。
漲圈大多采用鑄鐵材料制成，精度要求較高。磨損后能自動補償，使用壽命比較長。由于是接觸型密封，因此密封效果較好，使用時需要注脂潤滑。
4、填料密封
填料密封又稱壓蓋密封，是一種傳統(tǒng)的填塞式密封，填料俗稱盤根，安裝在密封座內(nèi)。擰緊蠔栓，填料軸向受壓,發(fā)生徑向變形，與軸及密封座表面緊緊相貼，即可達(dá)到填塞間隙實現(xiàn)密封的目的。從微觀上看，也可用迷宮效應(yīng)對其密封原理進(jìn)行解釋。因為軸的表面多少有些粗糙，與填料只是部分貼合，當(dāng)軸作旋轉(zhuǎn)運動時，未接觸的部分形成很多小迷宮，氣體沿軸的表面縫隙泄漏時，經(jīng)過多級迷宮節(jié)流從而得以密封。
由于是接觸型密封，為改善摩擦性能，使密封具有較長的使用壽命，通常選用自潤滑性能較好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。與漲圈密封、骨架油封組等接觸型密封相比，填料密封軸向尺寸及功耗都比較大，對軸的磨損也比較嚴(yán)重。同時，由于摩擦生熱，填料中有些成份易于揮發(fā)或碳化，使用時需要及時進(jìn)行緊定或更新，維護(hù)也比較麻煩。但由于結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉,密封效果較好，加上填料新結(jié)構(gòu)和新材料的出現(xiàn)，這種密封型式在羅茨鼓風(fēng)機上仍有一定的應(yīng)用。
5、機械密封
機械密封又稱端面密封，是一種利用端面摩擦副進(jìn)行密封的裝罝。摩擦副由動環(huán)與靜環(huán)的端面貼合而成，裝配時靠彈性元件進(jìn)行預(yù)緊，工作時靠彈性元件和介質(zhì)壓力將其夾緊。
常用的機械密封，有單端面密封和雙端面密封兩種型式。其中，只有一對摩擦副的稱為單端面密封，有兩對摩擦副的稱為雙端面密封，雙端面密封型式。鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，動環(huán)隨軸一起轉(zhuǎn)動，動、靜環(huán)的端面作相對滑動，冷卻液在兩端面微小間隙中形成極薄的液膜，阻止氣體的泄漏，同時使端面得以潤滑。即使端面發(fā)生磨損，在彈簧力的作用下，動環(huán)將作軸向移動、自動補償,繼續(xù)與靜環(huán)端面緊密貼合。
機械密封作為接觸型密封，其密封效果好;作為端面密封，對軸沒有磨損。同時，由于密封環(huán)通常采用自潤滑性好的材料制成,并借助封液進(jìn)行潤滑，所以摩擦功耗低，使用周期長。但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，精度要求較高，價格比較貴，維修不太方便。一般只用于密封要求較高，其他型式的密封不能滿足要求的場合。
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