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羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向:一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法

  本實(shí)用新型涉及一種羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪。

  背景技術(shù):

  葉輪是羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)鍵部件,目前羅茨風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速通常在1000-2000r/min,由于長時(shí)間使用,當(dāng)轉(zhuǎn)速過高就會有斷軸風(fēng)險(xiǎn),而且易產(chǎn)生葉輪與本體相碰現(xiàn)象,影響風(fēng)機(jī)性能和壽命。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

  本實(shí)用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種不易斷軸,使用壽命長的羅茨風(fēng)機(jī)葉輪。

  本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

  一種羅茨風(fēng)機(jī)葉輪,其特征是它包括有兩個(gè)葉輪片和葉輪軸,所述兩個(gè)葉輪片相對于葉輪軸對稱設(shè)置,葉輪片頂點(diǎn)至葉輪軸中心處距離為L,葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn),所述葉輪片頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L1,所述L1為L長度的五分之一,所述葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L2,所述L2長度為L的65%-70%,所述葉輪片頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸方向的延伸線為漸開線,所述葉輪片兩側(cè)漸開線的最遠(yuǎn)距離長度為L3,所述L3長度為L的85%-90%,所述葉輪片側(cè)邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線,所述弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)在葉輪片至葉輪軸中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn),所述B點(diǎn)處于葉輪軸的安裝座外側(cè)壁圓線上。

  所述兩個(gè)葉輪片同一側(cè)弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)之間邊線為圓形邊。

  本實(shí)用新型的有益效果有:

  由于采用漸開線與圓弧相結(jié)合等特殊線型的結(jié)構(gòu),葉輪轉(zhuǎn)速可達(dá)3000-4000r/min,并且,葉能面積利用系數(shù)達(dá)到0.519,使得風(fēng)機(jī)性能好,效率高,使用壽命長,不易產(chǎn)生斷軸和葉輪與本體相碰現(xiàn)象。

  附圖說明

  圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

  具體實(shí)施方式

  下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明:

  如圖1所示,本實(shí)用新型它包括有兩個(gè)葉輪片1和葉輪軸2,所述兩個(gè)葉輪片1相對于葉輪軸2對稱設(shè)置。葉輪片1頂點(diǎn)至葉輪軸2中心處距離為L,葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為A點(diǎn),所述葉輪片1頂點(diǎn)至所述A點(diǎn)的距離為L1,L1長度為L長度的五分之一。所述葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)之間的距離為L2,所述L2長度為L的65%-70%,優(yōu)選為70%。所述葉輪片1頂部兩側(cè)圓形邊的邊緣點(diǎn)向葉輪軸2方向的延伸線為漸開線,所述葉輪片1兩側(cè)漸開線的最遠(yuǎn)距離長度為L3,所述L3長度為L的85%-90%,優(yōu)選86%。所述葉輪片1側(cè)邊上與上述漸開線相連的為內(nèi)凹的弧形線,所述弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)在葉輪片1至葉輪軸2中心處的連接線上的垂足點(diǎn)為B點(diǎn),所述B點(diǎn)處于葉輪軸2的安裝座3外側(cè)壁圓線上。本實(shí)用新型兩個(gè)葉輪片1同一側(cè)弧形線的長度延伸最遠(yuǎn)點(diǎn)之間邊線為內(nèi)凹的圓形邊,該圓形邊所處的圓半徑為L3的一半。

  本實(shí)用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。

羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向:簡單介紹羅茨風(fēng)機(jī)的特性及運(yùn)用原理

  羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種,有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動,由于每個(gè)葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是完全相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下。

  不管兩個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。兩個(gè)葉輪相向轉(zhuǎn)動,由于葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機(jī)殼構(gòu)成了一個(gè)密封腔。

  進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因?yàn)榕艢馇粌?nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來,這樣連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機(jī)的整個(gè)工作過程。

  特性由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動小,噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。機(jī)種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向:羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)行原理

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及運(yùn)行原理

  ?羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個(gè)葉輪進(jìn)行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風(fēng)機(jī) 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機(jī)內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。

  羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行原理

  羅茨風(fēng)機(jī)的工作原理是當(dāng)電機(jī)通過聯(lián)軸器或帶輪帶動主動軸轉(zhuǎn)動時(shí),安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉(zhuǎn),使嚙合的轉(zhuǎn)子相隨轉(zhuǎn)動,從而使機(jī)殼與轉(zhuǎn)子形成一個(gè)空間,氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入空間。這時(shí)氣體會受到壓縮并被轉(zhuǎn)子擠出出氣口,而另一個(gè)轉(zhuǎn)子則轉(zhuǎn)道與第一個(gè)轉(zhuǎn)子在壓縮開始的相對位置,與機(jī)殼的另一邊形成一個(gè)新空間,新的氣體又進(jìn)入這一空間,被擠壓出,這樣連續(xù)運(yùn)動從而達(dá)到鼓風(fēng)的目的。

  ?羅茨風(fēng)機(jī)的工作特性

  由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動小,噪聲低。葉輪和軸為整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能會持久不變,從而可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機(jī)的壽命。風(fēng)機(jī)油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長使用壽命。

  與離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別 ?

  1、結(jié)構(gòu)上的區(qū)分:羅茨風(fēng)機(jī)一般為鑄造本體,內(nèi)部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風(fēng)機(jī)多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等;

  2、工作原理區(qū)別:羅茨風(fēng)機(jī)是由主機(jī)內(nèi)部主副葉輪擠壓空氣,產(chǎn)生一定壓力的風(fēng)量。離心風(fēng)機(jī)多是利用葉輪的旋轉(zhuǎn),通過離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達(dá)到所要的風(fēng)量和風(fēng)壓;

  3、應(yīng)用上的區(qū)別:羅茨風(fēng)機(jī)因?yàn)槭菙D壓送風(fēng),

  所以輸出的壓力較高可達(dá)80KPa-100kPa,但風(fēng)量沒有離心風(fēng)機(jī)高。離心風(fēng)機(jī)的離心力因產(chǎn)品設(shè)計(jì)不同,產(chǎn)生壓力區(qū)別較大,但風(fēng)量大的特點(diǎn)是羅茨風(fēng)機(jī)所不能替代的;

  4、材質(zhì)上的區(qū)別:羅茨風(fēng)機(jī)多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風(fēng)機(jī)材質(zhì)則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。

  END

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羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)兩個(gè)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向:羅茨風(fēng)機(jī)組成結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)斀?/h2>

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  現(xiàn)在,我們要了解,羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由兩個(gè)葉輪進(jìn)行三次吸、排氣,與二葉型相比,氣體脈動變少,負(fù)荷變化小,機(jī)械強(qiáng)度高,噪聲低,振動也小。

  我們知道,在兩根平相行的軸上設(shè)有三個(gè)三葉型葉輪,輪與橢圓形機(jī)箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn),使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

  各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象,因而可以高速化,不需要內(nèi)部潤滑,而且結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運(yùn)用于廣泛的領(lǐng)域。今天,我們就來和大家一起聊一聊羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu)的相關(guān)情況!

  接下來,我們一起來看看羅茨鼓風(fēng)機(jī)都有哪些組成結(jié)構(gòu); 以適應(yīng)熱臌脹時(shí)轉(zhuǎn)子的軸向位移。

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