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羅茨風(fēng)機(jī)輸送粉料濕度_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)輸送粉料濕度_羅茨風(fēng)機(jī)

粉體輸送風(fēng)機(jī)選型如何確定風(fēng)量和壓力?羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家已經(jīng)總結(jié)整理好了,視頻講解:

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羅茨風(fēng)機(jī)輸送粉料濕度:氣力輸送料封泵堵料原因分析及處理

  錦工氣力輸送一向追求在氣力輸送行業(yè)的領(lǐng)先地位,本文對氣力提升泵在使用中出現(xiàn)的堵料現(xiàn)象進(jìn)行分析并找出解決措施。

  1、供氣羅茨風(fēng)機(jī)故障

  1.1、羅茨風(fēng)機(jī)出口安全閥壓力設(shè)定值偏小

  試生產(chǎn)初期,隨著磨喂料量的增加,出現(xiàn)氣力提升泵堵料。羅茨風(fēng)機(jī)電流值在65%左右,屬正常范圍,但羅茨風(fēng)機(jī)出口安全閥向外排氣?,F(xiàn)場管道上氣壓表讀數(shù)未達(dá)到安全閥排空壓力80kPa。重新調(diào)節(jié)安全閥壓緊絲桿后,此類堵料即可排除。

  1.2、羅茨風(fēng)機(jī)三角帶脫落或燒損

  在三角帶磨損老化或新三角帶張緊不適合時,易使三角帶脫落或燒損。如,中控室畫面顯示1臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值由正常值70%左右降至空載電流40%,而另外2臺羅茨風(fēng)機(jī)電流則由70%左右上升到80%。中控室對此報警未予注意,切換備用羅茨風(fēng)機(jī)不及時,導(dǎo)致氣力提升泵堵料?,F(xiàn)場檢查則發(fā)現(xiàn)3臺羅茨風(fēng)機(jī)出口管道上安全閥均向外排氣,第1臺羅茨風(fēng)機(jī)的三角帶脫落或燒毀,電動機(jī)空轉(zhuǎn),從而造成另2臺風(fēng)機(jī)電流上升。切換到備用羅茨風(fēng)機(jī)可解決問題。

  1.3、羅茨風(fēng)機(jī)出口逆止閥閥芯脫落,截止閥閥片磨損

  羅茨風(fēng)機(jī)出口逆止閥的作用是在風(fēng)機(jī)停機(jī)后防止壓力氣流反竄到轉(zhuǎn)子腔。截止閥為氣動控制,在風(fēng)機(jī)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前打開,在電動機(jī)停機(jī)后關(guān)閉,截斷壓力氣流的反竄。因截止閥閥片磨損有缺口,導(dǎo)致壓力氣流從缺口反竄,沖擊逆止閥閥芯,時間一長,造成閥芯脫落。此類原因?qū)е碌亩铝犀F(xiàn)象如下:

  中控室畫面顯示3臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值由正常值70%左右的峰值瞬間下降到空載電流40%左右?,F(xiàn)場檢查氣力提升泵堵料,但3臺羅茨風(fēng)機(jī)安全閥不排氣。氣流從發(fā)生故障的羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)排氣管、轉(zhuǎn)子腔到吸氣管外排。停止該臺羅茨風(fēng)機(jī)后,截止閥關(guān)閉,另2臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值瞬時由40%上升到80%,安全閥向外排氣。

  2、氣力提升泵的帆布層破損,氣室積料

  因氣力提升泵帆布層破損后,喂入氣力提升泵的生料得不到很好地氣化,使泵的輸送能力降低,當(dāng)喂料量超過泵的輸送能力時,發(fā)生堵料。3臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值均在80%左右,安全閥放氣。

  處理方法:無需立即停機(jī)更換,一般等到停機(jī)檢修時再更換帆布。現(xiàn)場處理時可不必打開泵體人孔門放料,只需開大生料庫頂袋除塵排風(fēng)機(jī)入口閥門,同時選擇開啟3臺羅茨風(fēng)機(jī)即可將泵體內(nèi)的物料送空。

  3、來料潮濕結(jié)塊

  因物料的因素導(dǎo)致氣力提升泵堵料主要是料潮濕引起,特別是增濕塔濕底堵料后,清下的潮濕物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入氣力提升泵后,不能被氣化送走。中控室顯示3臺羅茨風(fēng)機(jī)電流值均在空載電流40%左右,安全閥不放氣,但送料斜槽則漫料,敲擊泵體,聲音發(fā)悶。

  處理方法:停掉生料磨系統(tǒng),打開泵體人孔門,人工鏟料,清出帆布層后再重新開機(jī)。

  氣力輸送料封泵在輸送干性粉狀物料的過程中不會有粉塵飛揚(yáng),避免了對環(huán)境的二次污染,不但減輕了工人的勞動強(qiáng)度,而且還保證了工人的健康,是一個性價比高的環(huán)保設(shè)備!歷史潮流,是一種專門應(yīng)用于火力發(fā)電粉煤灰的輸送與收集的專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備!該設(shè)備以空氣為動力,既環(huán)保又節(jié)能,泵體采用采用最先進(jìn)的焊接工藝焊接而成,結(jié)構(gòu)堅固,耐磨蝕,而且全密封!料封泵在輸送干性粉狀物料的過程中不會有粉塵飛揚(yáng),避免了對環(huán)境的二次污染,不但減輕了工人的勞動強(qiáng)度,而且還保證了工人的健康,是一個性價比高的環(huán)保設(shè)備!料封泵現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于水泥廠成品水泥輸送及火電廠粉煤灰輸送系統(tǒng)。相較于傳統(tǒng)的粉體輸送設(shè)備(倉泵、負(fù)壓輸送)投資小、無故障、維護(hù)費(fèi)用低這是不爭的事實。但由于其輸送距離限制(當(dāng)量距離500米,實際距離300米),制約了其在大型火電廠長距離輸送工況下的發(fā)展,在此問題上有待進(jìn)一步研究提高。但總的來說在中短距離輸送上是一個極佳的選擇。

  LG料封泵是我研究人員通過對國內(nèi)數(shù)百臺不同類型的氣力輸送設(shè)備多年來使用情況跟蹤調(diào)查,同時參照國外先進(jìn)的技術(shù)揚(yáng)長避短,突破常規(guī)在原料封泵基礎(chǔ)上做重大改進(jìn)開發(fā)的新型低壓氣力輸送設(shè)備。該設(shè)備自投放市場以來經(jīng)營多家使用證明:該泵與倉泵、螺旋泵相比節(jié)電30%—50%,與提升機(jī)螺旋輸送機(jī)相比節(jié)省80%—98%的配件維護(hù)費(fèi),同時具有體積小、風(fēng)壓低的特點(diǎn);一般配用羅茨風(fēng)機(jī)即可;運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,幾乎沒有維修量和易損件。輸送量:輸送0—120T/H之間多種規(guī)格,輸送范圍:當(dāng)量距離680M,高度50M,輸送介質(zhì):水泥、生料、煤粉、粉煤灰等粉狀物料。三包承諾:三年內(nèi)有質(zhì)量問題,免費(fèi)供件并可享受每年一次的免費(fèi)上門維護(hù)修理??萍即侔l(fā)展,您對麥克曼氣力輸送的信賴與支持,是麥克曼科技不斷創(chuàng)新改進(jìn)的強(qiáng)大動力;是麥克曼不斷勇攀科技高峰的鞭策!科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,選擇麥克曼氣力輸送,您就是選擇放心,您就是與科技同行!總的來說lg料封泵在氣力提升輸送技術(shù)上重大突破,是倉式泵螺旋泵的升級換代設(shè)備。

  文章摘自:麥克曼氣力輸送廠家

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羅茨風(fēng)機(jī)輸送粉料濕度:羅茨風(fēng)機(jī)在下雨天該如何進(jìn)行保養(yǎng)?

  原標(biāo)題:羅茨風(fēng)機(jī)在下雨天該如何進(jìn)行保養(yǎng)?

  因為用途、工作環(huán)境的不同,有的羅茨鼓風(fēng)機(jī)是需要在室外工作的,風(fēng)吹日曬雨淋,暴露在雨水中,都會受到一定的影響。那么羅茨風(fēng)機(jī)在下雨天該如何進(jìn)行保養(yǎng)?下面詳細(xì)的為大家介紹:

  1、螺栓易受影響。將羅茨風(fēng)機(jī)暴露于外界大氣中,雨天過后螺栓易發(fā)生生銹,所以,雨天過后需要對螺栓進(jìn)行擦拭,或者將螺栓上面涂上黃油,隔絕螺栓與外界空氣的接觸。

  2、油漆易脫落。油漆經(jīng)過雨水沖刷之后,再經(jīng)歷陽光的曝曬,會發(fā)生脫落,脫落的油漆再受到雨水的清洗,就會發(fā)生生銹的情況。油漆脫落之后需要及時進(jìn)行補(bǔ)漆,避免油漆脫落的增加。

  3、進(jìn)口消音器。大雨天開啟羅茨風(fēng)機(jī)對進(jìn)口消音器也會有一定的影響,暴雨天開啟羅茨風(fēng)機(jī)會導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)輸送的氣體濕度增加,還有可能出現(xiàn)雨水進(jìn)入消音器的情況,對于三葉羅茨風(fēng)機(jī)的消音器在雨天進(jìn)行部分遮擋。

  4、電路線路。雨水對電線路的影響大家都知道,曝曬、雨水都會對電線路產(chǎn)生風(fēng)化,造成漏電的情況,如果電線老化,便可能發(fā)生漏電斷電的情況。

  注意羅茨風(fēng)機(jī)為防止雨天的雨水的侵害,在平時要多做檢查,針對易損壞的部件檢查,并做好保護(hù)工作。

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羅茨風(fēng)機(jī)輸送粉料濕度:羅茨風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)(以下簡稱鼓風(fēng)機(jī))的性能試驗。在特殊情況下,以及用于輸送特殊氣體的鼓風(fēng)機(jī),制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動烈度現(xiàn)場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第 1 部分:技術(shù)條件3 定義3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置對每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的吸氣位置,該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。注1 單級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機(jī)的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機(jī)裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀態(tài)吸入氣體在鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置對每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的排氣位置,該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。1 單級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級鼓風(fēng)機(jī)的排氣法蘭處。3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,鼓風(fēng)機(jī)主軸單位時間的回轉(zhuǎn)數(shù)。3. 6 環(huán)境壓力在鼓風(fēng)機(jī)附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力,指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力,指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。3. 10 排氣溫度標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。3. 11 環(huán)境溫度在羅茨鼓風(fēng)機(jī)附近但不受鼓風(fēng)機(jī)影響的大氣滯止溫度。3. 12 實際容積流量在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測得的鼓風(fēng)機(jī)排出氣體的容積流量,該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)(溫度、壓力、濕度和氣體組份)。3. 13 軸功率驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)主軸所需的功率,等于理論功率和機(jī)械損失之和,但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風(fēng)機(jī)單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。 4 測量設(shè)備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平,不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應(yīng)盡可能地短,連接部位要檢試其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且應(yīng)有足夠的直徑,合理布置,避免臟物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝,避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過或標(biāo)定過的儀器,例如精度±1 K 的溫度計,熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內(nèi)測量溫度。4. 2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管,同時,其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理,套內(nèi)應(yīng)充入適當(dāng)?shù)囊后w。4. 2. 3 溫度計或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑,取小者。4. 2. 4 讀數(shù)時,不得將溫度計取出被測介質(zhì),如果有套管,則不得將其從套管中取出。4. 2. 5 應(yīng)采取措施以保證:a)緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好,使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。b)各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過(傳感器或溫度計套管應(yīng)逆流斜插;極端情況下允許采用垂直于氣流的位置)。c)溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個焊接的熱端,同時應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進(jìn)行校驗。熱電偶的材料應(yīng)適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管,則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分,在試驗時應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進(jìn)行,用精度為±2%的通風(fēng)干濕表(阿斯曼濕度計)測量。4. 4 轉(zhuǎn)速測量采用附秒表計時的轉(zhuǎn)速計、光電測速儀或其他儀器測量,測量儀表精度不低于±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應(yīng)用孔板測量容積流量,孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓,其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件:測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi),直徑比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運(yùn)行狀況。出廠試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、振動和運(yùn)行狀況。1 型式試驗應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點(diǎn)進(jìn)行試驗,出廠試驗應(yīng)在規(guī)定的排氣壓力下進(jìn)行試驗。2 試驗工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況3、試驗期間應(yīng)按使用說明書進(jìn)行操作,潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。4 讀數(shù)前,鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行足夠長的時間,以保證工況的穩(wěn)定,同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況,則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目,以保證該項目的準(zhǔn)確性。5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達(dá)到了穩(wěn)定的工況,讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應(yīng)適當(dāng)選定,以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗,鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 h,待溫升穩(wěn)定后測量各部位的溫度。7 試驗后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)和測試設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結(jié)果的故障,應(yīng)在排除故障后再次試驗

羅茨風(fēng)機(jī)輸送粉料濕度:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗方法

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗方法

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、 羅茨真空泵、 回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。

  1 范圍

  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能試驗方法。

  本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī)(以下簡稱鼓風(fēng)機(jī))的性能試驗。在特殊情況下,以及用于輸送

  特殊氣體的鼓風(fēng)機(jī),制造廠和買方可協(xié)商參照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能試驗。

  2 引用標(biāo)準(zhǔn)

  下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均

  為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

  GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量

  GB/T 2888—1991 風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測量方法

  GB/T 11347—1989 大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動烈度現(xiàn)場測量與評價

  JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風(fēng)機(jī) 第 1 部分:技術(shù)條件

  3 定義

  3. 1 標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置

  對每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的吸氣位置,該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置的不同而變化。

  1 單級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是吸氣法蘭處。

  2 雙級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是第一級鼓風(fēng)機(jī)的吸氣法蘭處。

  3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置是鼓風(fēng)機(jī)裝置的吸氣始端。

  3. 2 吸入狀態(tài)

  吸入氣體在鼓風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的狀態(tài)。

  3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)

  按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。

  3. 4 標(biāo)準(zhǔn)排氣位置

  對每種鼓風(fēng)機(jī)規(guī)定的具有代表性的排氣位置,該位置隨鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和配置不同而變化。

  1 單級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣法蘭處。

  2 雙級鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是第二級鼓風(fēng)機(jī)的排氣法蘭處。

  3 成組型鼓風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

  3. 5 規(guī)定轉(zhuǎn)速

  在規(guī)定的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,鼓風(fēng)機(jī)主軸單位時間的回轉(zhuǎn)數(shù)。

  3. 6 環(huán)境壓力

  在鼓風(fēng)機(jī)附近測得的大氣絕對壓力。

  3. 7 吸氣壓力

  標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置的氣體壓力,指吸入氣體的靜壓力。

  3. 8 排氣壓力

  標(biāo)準(zhǔn)排氣位置的氣體壓力,指排出氣體的靜壓力。

  3. 9 吸氣溫度

  標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置氣體的滯止溫度。

  3. 10 排氣溫度

  標(biāo)準(zhǔn)排氣位置氣體的滯止溫度。

  3. 11 環(huán)境溫度

  在鼓風(fēng)機(jī)附近但不受鼓風(fēng)機(jī)影響的大氣滯止溫度。

  3. 12 實際容積流量

  在標(biāo)準(zhǔn)排氣位置測得的鼓風(fēng)機(jī)排出氣體的容積流量,該流量應(yīng)換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)(溫度、

  壓力、濕度和氣體組份)。

  3. 13 軸功率

  驅(qū)動羅茨鼓風(fēng)機(jī)主軸所需的功率,等于理論功率和機(jī)械損失之和,但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外

  部傳動損失。

  3. 14 容積比能

  鼓風(fēng)機(jī)單位標(biāo)準(zhǔn)容積流量所需的軸功率。

  4 測量設(shè)備、方法和精度

  4. 1 壓力測量

  4. 1. 1 總則

  4.1. 1. 1 管道的測壓孔應(yīng)垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平,不得有毛刺。

  4.1. 1. 2 壓力計連接管應(yīng)盡可能地短,連接部位要檢試其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;

  并且應(yīng)有足夠的直徑,合理布置,避免臟物堵塞。

  4. 1. 1. 3 儀表應(yīng)妥善安裝,避免振動等的影響。

  4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。

  4. 1. 1. 5 大氣壓力應(yīng)用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。

  4. 2 溫度測量

  4. 2. 1 應(yīng)采用認(rèn)證過或標(biāo)定過的儀器,例如精度±1 K 的溫度計,熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入

  管中或套管內(nèi)測量溫度。

  4. 2. 2 應(yīng)盡量采用薄壁小徑管作溫度套管,同時,其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕和抗氧化處理,套內(nèi)應(yīng)充入

  適當(dāng)?shù)囊后w。

  4. 2. 3 溫度計或套管應(yīng)插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑,取小者。

  4. 2. 4 讀數(shù)時,不得將溫度計取出被測介質(zhì),如果有套管,則不得將其從套管中取出。

  4. 2. 5 應(yīng)采取措施以保證:

  a)緊靠插入點(diǎn)附近和凸起的連接件隔熱良好,使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。

  b)各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過(傳感器或溫度計套管應(yīng)逆流斜

  插;極端情況下允許采用垂直于氣流的位置)。

  c)溫度計套管不得擾亂正常的流動。

  4. 2. 6 熱電偶應(yīng)該有一個焊接的熱端,同時應(yīng)與導(dǎo)線一道按預(yù)定的使用范圍進(jìn)行校驗。熱電偶的材料

  應(yīng)適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管,則熱端應(yīng)盡可能焊在套管的底部。

  4.3 濕度測量

  如果氣體含有水分,在試驗時應(yīng)檢查濕度。濕度檢查應(yīng)在盡可能靠近標(biāo)準(zhǔn)吸氣位置處進(jìn)行,用精度

  為±2%的通風(fēng)干濕表(阿斯曼濕度計)測量。

  4. 4 轉(zhuǎn)速測量

  采用附秒表計時的轉(zhuǎn)速計、光電測速儀或其他儀器測量,測量儀表精度不低于±0.2%。

  4.5 流量的測量

  4.5. 1 應(yīng)用孔板測量容積流量,孔板的結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

  4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓,其結(jié)構(gòu)和尺寸按圖 1。

  4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件:

  測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi),直徑比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的壓差在 500 Pa

  試驗方法

  試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、

  轉(zhuǎn)速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運(yùn)行狀況。出廠試驗項目為:溫度、壓力、容積流量、轉(zhuǎn)速、

  振動和運(yùn)行狀況。

  1 型式試驗應(yīng)在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點(diǎn)進(jìn)行試驗,出廠試驗應(yīng)在規(guī)定的排氣壓

  力下進(jìn)行試驗。

  2 試驗工況應(yīng)盡可能而又合理地接近規(guī)定工況

  3、試驗期間應(yīng)按使用說明書進(jìn)行操作,潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。

  4 讀數(shù)前,鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行足夠長的時間,以保證工況的穩(wěn)定,同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)

  生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況,則應(yīng)增加讀數(shù)數(shù)目,以保證該項目的準(zhǔn)確

  性。

  5 每種負(fù)荷下應(yīng)讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達(dá)到了穩(wěn)定的工況,讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應(yīng)適

  當(dāng)選定,以保證獲得所要求的精度。

  6 對于出廠試驗,鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于 2 h,待溫升穩(wěn)定后測量各部

  位的溫度。

  7 試驗后應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)和測試設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結(jié)果的故障,應(yīng)在排除故障后再次試驗.

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