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羅茨風(fēng)機(jī)輸送活性炭_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)輸送活性炭_羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)輸送活性炭:一些需要知道了解的專業(yè)知識

  一些需要知道了解的專業(yè)知識

  1預(yù)處理工序有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)?

  (1)鐵炭電解池

  工藝濃廢水水量: 20噸/天

  進(jìn)水pH: 2-3

  出水pH: 5-6

  反應(yīng)時間: >8小時

 ?。?)中和沉淀池

  工藝濃廢水水量: 20噸/天

  進(jìn)水pH: 5-6

  出水pH: >9

  石灰粉投加量: 0.8公斤/噸廢水

  中和時間: 2小時

  2生化處理工序有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)?

 ?。?)調(diào)節(jié)池

  最大儲水量: 120噸

  pH: 6-8

  COD控制范圍: 700mg/L

  BOD5控制范圍: 250mg/L

 ?。?)生化接觸氧化池

  操作方式:連續(xù)流操作

  最大處理水量: 120噸/天

  水力停留時間: 20小時

  曝氣時間:≥16小時

  出水COD:≤300mg/L

  (3)SJR生化池

  操作方式:間歇式操作

  最大處理水量: 120噸/天

  水力停留時間: 20小時

  進(jìn)水時間: 6小時

  曝氣時間: 4小時

  排水時間: 2小時

  出水COD:≤100mg/L

  出水BOD5:≤30mg/L

  3、污泥脫水系統(tǒng)有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)?

羅茨風(fēng)機(jī)輸送活性炭:來了!脫硫廢水零排放新工藝!

  燃煤電廠產(chǎn)生的廢水主要包括鍋爐循環(huán)水、冷卻水以及脫硫廢水。通常電廠中有配套的鍋爐循環(huán)水及冷卻水處理系統(tǒng),處理后的潔凈水返回循環(huán)水及冷卻水系統(tǒng),剩余的高鹽分濃縮液則并入脫硫廢水進(jìn)行后續(xù)處理。脫硫廢水主要為石灰石/石膏濕法煙氣脫硫過程中吸收塔的排放水,其雜質(zhì)主要來源于煙氣和脫硫劑。盡管排入處理系統(tǒng)的脫硫廢水中混有鍋爐循環(huán)水和冷卻水處理濃縮液,但由于脫硫廢水的水量相對很大,因此脫硫廢水水質(zhì)主要取決于濕法脫硫排放水的水質(zhì)。脫硫廢水通常具有懸浮物含量高、水量和水質(zhì)波動大、含鹽量高、呈弱酸性、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn),其中懸浮固體(SS)通常超過10000mg/L,總?cè)芙庑怨腆w(TDS)可達(dá)20000mg/L以上,溶質(zhì)中Ca2+、Mg2+、SO42-、Cl-等主,單一離子濃度范圍可達(dá)1000~15000mg/L,這些特點(diǎn)決定了脫硫廢水處理工藝的復(fù)雜性。由此可見,脫硫廢水是燃煤電廠各類廢水匯集的終端,其水質(zhì)較為復(fù)雜。因此,脫硫廢水的處理是燃煤電廠廢水處理的重點(diǎn)和難點(diǎn),也是工業(yè)廢水處理技術(shù)工藝研發(fā)的聚焦點(diǎn)之一。

羅茨風(fēng)機(jī)輸送活性炭:污水處理工藝及設(shè)備介紹

  一級處理

  01 污水處理一般分為三個階段,分別是一級,二級和三級處理。其中一級處理:是去除污水中影響二級生物處理正常運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物的過程,主要包括去除污水中的漂浮物及懸浮狀態(tài)的污染物、調(diào)整pH值和其他減輕污水的腐化程度及后處理工藝負(fù)荷的過程。 一級處理是二級生物處理的預(yù)處理過程,級處理出水水質(zhì)符合要求,才能保證二級生物處理運(yùn)行平穩(wěn),進(jìn)而確保二級出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。針對不同污水中存在的不同污染物,應(yīng)實(shí)施與之相對應(yīng)的一級處理工藝。比如酸堿污水應(yīng)當(dāng)采取中和處理,含鹽污水應(yīng)當(dāng)采取離子交換、電解或膜法處理,對超高濃度有機(jī)污水就應(yīng)當(dāng)采取萃

  一級處理(工藝流程圖)

  一級處理(格柵)

  格柵是污水一級處理的第一道工序去除可能堵塞水泵機(jī)組及管道閥門的較粗大懸浮物,并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運(yùn)行,是由一組(或多組)相平行的金屬柵條和框架組成,傾斜安裝在進(jìn)水的渠道里,或進(jìn)水泵站集水井的進(jìn)口處,以攔截污水中粗大的懸浮物及雜質(zhì)。

  格柵的種類很多,有臂式,鏈條式,鋼繩式,回轉(zhuǎn)式等,其中污水處理中常用的格柵為回轉(zhuǎn)式格柵。

  一級處理(曝氣式沉砂池)

  由于曝氣作用,廢水中有機(jī)顆粒經(jīng)常處于懸浮狀態(tài),砂?;ハ嗄Σ敛⒊惺芷貧獾募羟辛?,砂粒上附著的有機(jī)污染物能夠去除,有利于取得較為純凈的砂粒。在旋流的離心力作用下,這些密度較大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽,而密度較小的有機(jī)物隨水流向前流動被帶到下一處理單元。另外,在水中曝氣可脫臭,改善水質(zhì),有利于后續(xù)處理,還可起到預(yù)曝氣作用。

  涉及主要設(shè)備:曝氣池、水泵、流量計(jì)、水箱、電控箱、管道及閥門、不銹鋼支架。

  優(yōu)點(diǎn):沉淀下來的砂粒清潔,含有有機(jī)污染物的量低于5%;具有預(yù)曝氣、脫臭、防止污水厭氧分解、除泡作用,加速污水中油類的分解。

  缺點(diǎn):沉砂中夾雜有15%的有機(jī)物,使后續(xù)處理增加難度,影響環(huán)境。

  一級處理(平流式沉砂池)

  平流式沉砂池的原理與平流式沉淀池相仿,針對含顆粒物質(zhì)較多的高濁度水,其作用是通過降低入水的一部分濁度,以便減小后續(xù)處理步驟的負(fù)荷,改善后續(xù)步驟的處理效果。

  涉及主要設(shè)備:吸砂機(jī)、曝氣風(fēng)機(jī)

  優(yōu)點(diǎn):因構(gòu)造簡單,除砂效果較好,加之除砂設(shè)備國產(chǎn)化率較高已成為我國建成城市污水廠沉砂池的主要池型。

  缺點(diǎn):占地面積太大,使用較長時間時,污泥沉積抽泥不方便,必須增加曝氣管,邊曝氣邊抽泥。

  一級處理(旋流式沉砂池)

  旋流沉砂池是利用機(jī)械力控制水流流態(tài)與流速、加速沙粒的沉淀并使有機(jī)物隨水流帶走的沉砂裝置。具有占地省、除砂效率高、操作環(huán)境好、設(shè)備運(yùn)行可靠等特點(diǎn),但對水量的變化有較嚴(yán)格的適用范圍,對細(xì)格柵的運(yùn)行效果要求較高。其關(guān)鍵設(shè)備為國外產(chǎn)品,價格很高,故該池型在國內(nèi)普及為時尚早。

  涉及主要設(shè)備:電機(jī)、減速器、傳動軸、葉輪、曝氣系統(tǒng)

  優(yōu)點(diǎn):沉砂效果好去除水源中無機(jī)物沙礫尤為顯著,效率高、占地小、耗能低、運(yùn)行穩(wěn)定 、維護(hù)管理方便正逐漸取代前兩種。

  缺點(diǎn):現(xiàn)階段使用情況下,暫無發(fā)現(xiàn)明顯缺點(diǎn)。

  一級處理(平流式沉淀池)

  平流式沉淀池是使用時間最為久遠(yuǎn)的沉淀池,它對沖擊負(fù)荷和溫度變化的適應(yīng)能力較強(qiáng),并且施工簡單造價低,但是其占地面積大而且機(jī)械設(shè)備均浸泡在水中容易腐蝕,通常適用于土地足夠時的情況,大中小型污水處理廠都可使用。

  涉及主要設(shè)備:吸泥機(jī)、吸泥泵、傳動裝置

  優(yōu)點(diǎn):

  1、處理水量大小不限,沉淀效果好;

  2、對水量和溫度變化的適應(yīng)能力強(qiáng);

  3、平面布置緊湊,施工方便,造價低。

  缺點(diǎn):

  1、進(jìn)、出水配水不易均勻;

  2、多斗排泥時,每個斗均需設(shè)置排泥管(閥),手動操作,工作繁雜,采用機(jī)械刮泥時容易銹蝕。

  一級處理(豎流式沉淀池)

  豎流式沉淀池是一種小型的沉淀池,因此占地面積小,而且排泥較為方便,但是由于水量小,因此對沖擊負(fù)荷及溫度變化的適應(yīng)能力較差,通常適用于處理水量不大的小型工程。

  優(yōu)點(diǎn):豎流式沉淀池效果較好,占地面積小,排泥容易。

  缺點(diǎn):水池深度大,施工困難,造價高。常用于處理水量小于2萬m3/d的小型污水處理廠。

  一級處理(斜管式沉淀池)

  斜管式沉淀池是在淺池理論上發(fā)展出來的沉淀裝置,廣泛應(yīng)用于水處理沉淀池及沉淀設(shè)備中。是目前在給水排水工程中采用最廣泛而且成熟的一項(xiàng)水處理設(shè)備裝置。它適用范圍廣、處理效果高、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。適用進(jìn)水口除砂一般工業(yè)和生活給水沉淀,污水沉淀,隔油以及尾礦濃縮等處理,既適用于新建工程又適用于現(xiàn)有舊池的改造,均能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

  優(yōu)點(diǎn):沉淀效率高,池體小,占地少。

  缺點(diǎn):水池深度大,施工困難,造價高。常用于處理水量小于2萬m3/d的小型污水處理廠。

  一級處理(混凝)

  混凝是污水處理和水處理中常用的水質(zhì)調(diào)節(jié)工藝,通過向廢水中投加混凝劑,使其中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚和絮凝而分離出來,以凈化廢水的方法?;炷的圩饔门c絮凝作用的合稱。前者系因投加電解質(zhì),使膠粒電動電勢降低或消除,以致膠體顆粒失去穩(wěn)定性,脫穩(wěn)膠粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生;后者系由高分子物質(zhì)吸附搭橋,使膠體顆粒相互聚結(jié)而產(chǎn)生。

  常用的絮凝劑和助凝劑:PAM,PAC,三氯化鐵,硫酸鋁鐵等

  一級處理(氣浮分類)

  一級處理(溶氣氣浮法)

  溶氣氣?。―AF)是氣浮的一種,它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性,對全部或部分待處理(或處理后)的水進(jìn)行加壓并加氣,增加水的空氣溶解量,通入加過混凝劑的水中,在常壓情況下釋放,空氣析出形成小氣泡,粘附在雜質(zhì)絮粒上,造成絮粒整體密度小于水而上升,從而使固液分離。

  一級處理(渦凹曝氣法)

  渦凹?xì)飧∈峭ㄟ^渦凹曝氣機(jī)的葉輪高速運(yùn)轉(zhuǎn),在水中形成負(fù)壓抽氣,然后切割空氣形成微小氣泡實(shí)現(xiàn)氣浮。是一種能耗非常低的氣浮方法,除了曝氣機(jī)沒有其他附加的設(shè)備,而且操作簡單,維護(hù)和檢修十分方便。

  二級處理

  02

  污水經(jīng)過一級處理之后,水中的懸浮物等已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),接下來的二級處理工藝主要以生化處理為主,利用微生物的新陳代謝作用將水中的有機(jī)物,氮磷類化合物轉(zhuǎn)移到污泥中并通過污泥沉淀排出,二級處理根據(jù)微生物的種類主要分為好氧處理和厭氧處理兩大類,好氧處理適用于低負(fù)荷的廢水,而厭氧處理則適用于所有廢水。

  二級處理流程圖

  二級處理分類

  二級處理(活性污泥法)

  活性污泥法好氧處理的一類方法,基本的結(jié)構(gòu)為初沉池,曝氣池,二沉池,曝氣系統(tǒng),污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排放系統(tǒng),根據(jù)這個基本系統(tǒng)演變出A/O法,氧化溝,SJR等處理技術(shù),并且根據(jù)水質(zhì)的類型進(jìn)行不同的改良和變形。

  優(yōu)點(diǎn):統(tǒng)活性污泥法與氧化溝、SJR等工藝相比,最大的優(yōu)點(diǎn)是能耗較低、運(yùn)營費(fèi)用較低。規(guī)模越大,這種優(yōu)點(diǎn)越明顯。傳統(tǒng)活性污泥法適于大中型城市污水處理廠,日處理能力在20萬m3以上的污水處理廠,一般采用傳統(tǒng)活性污泥法,去除有機(jī)物的效率高。

  缺點(diǎn):主要缺點(diǎn)是處理單元多,操作管理復(fù)雜,特別是污泥厭氧消化要求高水平的管理,消化過程產(chǎn)生的沼氣是可燃易爆氣體更要求安全操作。但是由于大型污水處理廠背靠大城市,技術(shù)力量強(qiáng),管理水平較高,能滿足這種需求,因而,傳統(tǒng)活性污泥法的缺點(diǎn)不會成為限制使用的因素,傳統(tǒng)活性污泥法對氮和磷的去除率比較低。

  二級處理(氧化溝)

  氧化溝是一種活性污泥處理系統(tǒng),其曝氣池呈封閉的溝渠型,所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法,它是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠,又稱循環(huán)曝氣池。氧化溝具有處理流程簡單,操作管理方便;出水水質(zhì)好,工藝可靠性強(qiáng);基建投資省,運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn),具體的類型有卡魯塞爾氧化溝,奧貝爾氧化溝,一體式氧化溝和三溝式氧化溝等。

  優(yōu)點(diǎn):

  (1)流程簡化,一般不需設(shè)初沉池。氧化溝水力停留時間和污泥齡較長,有機(jī)物去除較為徹底,剩余污泥高度穩(wěn)定,污泥一般不需厭氧消化。

 ?。?)氧化溝具有推流特性,因此沿池長方向具有溶解氧梯度,分別形成好氧、缺氧和厭氧區(qū)。通過合理設(shè)計(jì)和控制可使N和P得到較好地去除。

 ?。?)操控靈活,如曝氣強(qiáng)度可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速或通過出水溢流堰來改變曝氣機(jī)的淹沒深度;交替式氧化溝各溝間交替運(yùn)行的動態(tài)控制等。

 ?。?)在技術(shù)上具有凈化程度高、耐沖擊、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、操作簡單、運(yùn)行管 理方便、維修簡單、投資少、能耗低等特點(diǎn)。

  缺點(diǎn):

 ?。?)占地面積大。

 ?。?)在同一溝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)各自的體積和溶解氧濃度很難準(zhǔn)確地加以控制,因此對除氮的效果是有限的,而對除磷幾乎不起作用。

 ?。?)泡沫問題:由于進(jìn)水中帶有大量油脂,處理系統(tǒng)不能完全有效地將其除去,部分油脂富集于污泥中,經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌,產(chǎn)生大量泡沫;泥齡偏長,污泥老化,也易產(chǎn)生泡沫。

  二級處理(AB法)

  AB法工藝將曝氣池分為高低負(fù)荷兩段,各有獨(dú)立的沉淀和污泥回流系統(tǒng)。高負(fù)荷段A段停留時間約20-40分鐘,以生物絮凝吸附作用為主,同時發(fā)生不完全氧化反應(yīng),生物主要為短世代的細(xì)菌群落,去除BOD達(dá)50%以上。B段與常規(guī)活性污泥相似,負(fù)荷較低,泥齡較長。

  優(yōu)點(diǎn):

  (1) 對有機(jī)底物去除效率高。

 ?。? )系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。主要表現(xiàn)在:出水水質(zhì)波動小,有極強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力,有良好的污泥沉降性能。

  ( 3 ) 有較好的脫氮除磷效果。

  ( 4 )節(jié)能。運(yùn)行費(fèi)用低,耗電量低,可回收沼氣能源。經(jīng)試驗(yàn)證明,AB法工藝較傳統(tǒng)的一段法工藝節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用20%~25%。

  缺點(diǎn):

  ( 1) A段在運(yùn)行中如果控制不好,很容易產(chǎn)生臭氣,影響附近的環(huán)境衛(wèi)生,這主要是由于A段在超高有機(jī)負(fù)荷下工作,使A段曝氣池運(yùn)行于厭氧工況下,導(dǎo)致產(chǎn)生硫化氫、大糞素等惡臭氣體。

  (2 ) 當(dāng)對除磷脫氮要求很高時,A段不宜按AB法的原來去處有機(jī)物的分配比去除BOD55%~60%,因?yàn)檫@樣B段曝氣池的進(jìn)水含碳有機(jī)物含量的碳/氮比偏低,不能有效的脫氮。

  (3) 污泥產(chǎn)率高,A段產(chǎn)生的污泥量較大,約占整個處理系統(tǒng)污泥產(chǎn)量的80%左右,且剩余污泥中的有機(jī)物含量高,這給污泥的最終穩(wěn)定化處置帶來了較大壓力。

  二級處理(SJR法)

  SJR是序批式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作,SJR技術(shù)的核心是SJR反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物處理、二沉等功能于一池,無污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場合。占地面積小,出水質(zhì)量好。

  優(yōu)點(diǎn):

 ?。?)理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。

 ?。?)運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好。

 ?。?)耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

 ?。?) 工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)行靈活。

 ?。?) 處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護(hù)管理。

 ?。?)SJR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。

 ?。?)脫氮除磷,適當(dāng)控制運(yùn)行方式,實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良好的脫氮除磷效果。

 ?。?)工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。

  缺點(diǎn):

 ?。?)自動化控制要求高。

 ?。?)排水時間短(間歇排水時),并且排水時要求不攪動沉淀污泥層,因而需要專門的排水設(shè)備(潷水器),且對潷水器的要求很高。

 ?。?)后處理設(shè)備要求大:如消毒設(shè)備很大,接觸池容積也很大,排水設(shè)施如排水管道也很大。

  (4)潷水深度一般為1~2m,這部分水頭損失被白白浪費(fèi),增加了總揚(yáng)程。

  (5)由于不設(shè)初沉池,易產(chǎn)生浮渣,浮渣問題尚未妥善解決。

  二級處理(MJR法)

  MJR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝,它用具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的MJR平片膜組件置于曝氣池中,經(jīng)過好氧曝氣和生物處理后的水,由泵通過濾膜過濾后抽出。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,省掉二沉池。

  優(yōu)點(diǎn):

  (1)由于膜的高效分離作用,分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細(xì)菌和病毒被大幅去除,出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(CJ25.1-89 ),可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用。

 ?。?)該工藝可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行,剩余污泥產(chǎn)量低(理論上可以實(shí)現(xiàn)零污泥排放),降低了污泥處理費(fèi)用。

 ?。?)該工藝實(shí)現(xiàn)了水力停留時間(HRT )與污泥停留時間( SRT )的完全分離,運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定,是污水處理中容易實(shí)現(xiàn)裝備化的新技術(shù),可實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動控制,從而使操作管理更為方便。

  缺點(diǎn):

 ?。?)膜造價高,使膜- 生物反應(yīng)器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝。

 ?。?)膜污染容易出現(xiàn),給操作管理帶來不便。

 ?。?)能耗高:首先 MJR 泥水分離過程必須保持一定的膜驅(qū)動壓力,其次是 MJR 池中 MLSS濃度非常高,要保持足夠的傳氧速率,必須加大曝氣強(qiáng)度,還有為了加大膜通量、減輕膜污染,必須增大流速,沖刷膜表面,造成 MJR 的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高。

  二級處理(曝氣生物濾池)

  曝氣生物濾池內(nèi)裝填有高比表面積的顆粒填料,以提供微生物膜生長的載體,污水由上向下或者由下往上流過濾料層,濾料層下部設(shè)有鼓風(fēng)曝氣,空氣與污水逆向或同向接觸,使污水中的有機(jī)物與填料表面的生物膜發(fā)生生化反應(yīng)得以降解,填料同時起到物理過濾阻截作用。通常作為二級處理的主工藝或者與AO法搭配使用,在石油廢水處理中有廣泛的應(yīng)用(漳州騰龍芳烴項(xiàng)目,泉州石化污水項(xiàng)目)。

  優(yōu)點(diǎn):

  (1)占地面積小,基建投資省;曝氣生物濾池之后不設(shè)二次沉淀池,可省去二次沉淀池的占地和投資。此外,由于采用的濾料粒徑較小,比表面積大,生物量高,再加上反沖洗可有效更新生物膜,保持生物膜的高活性,這樣就可在較短的時間內(nèi)對污水進(jìn)行快速凈化。

 ?。?)出水水質(zhì)高。由于生物濾池的濾料具有截留作用,表面生物膜還具有生物絮凝作用,所以出水的SS值較低。又因?yàn)樯餅V池周期性的反沖洗,生物膜可以定期地得到更新,活性較高,降解效果較好。

 ?。?)氧的傳輸效率和利用率都很高,曝氣量小,供氧的動力消耗較低。

  缺點(diǎn):

  (1)對進(jìn)水的SS要求較高。為使之在較短的水力停留時間內(nèi)處理較高的有機(jī)負(fù)荷并具有截留SS的功能,曝氣生物濾池采用的填料粒徑一般都比較小。如果進(jìn)水的SS較高,會使濾池在很短的時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)的水頭損失、發(fā)生堵塞,這樣就必然導(dǎo)致頻繁的反沖洗,增加了運(yùn)行費(fèi)用與管理的不便。根據(jù)國外的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),進(jìn)水的SS-般不超過lOOmg/L,最好控制在60mg/L以下。這樣就對曝氣生物濾池前的處理工藝提出了較高的要求。

  (2)水頭損失較大,水的總提升高度大。曝氣生物濾池雖具有截留SS,代替二沉池的功能,但同時伴隨著的是其水頭損失較大。一般來說,水頭損失根據(jù)具體情況,每一級為1~2m,這樣就在整體上加大了水的總提升高度。

 ?。?)雖節(jié)約了二沉池,但需污泥緩沖池。這是因?yàn)椴捎闷貧馍餅V池工藝,在反沖洗操作中短時間內(nèi)水力負(fù)荷較大,反沖出水直接回流入初沉池會對初沉池造成較大的沖擊負(fù)荷。

  3、污水經(jīng)過二級處理之后一般就可以達(dá)標(biāo)排放了,但是當(dāng)對污水有特殊要求時或者排放高指標(biāo)時,則需要進(jìn)行三級處理,三級處理通常具有一定的針對性,如針對微生物進(jìn)行的消毒,陰陽離子的電滲析或者離子交換等

  三級處理(消毒)

  廢水經(jīng)過二級處理之后,水中通常還會有微生物的殘留,因此需要利用消毒劑對其進(jìn)行消毒,殺死細(xì)菌。常用的消毒劑有氯氣,次氯酸鈉,臭氧,紫外線等

  涉及主要設(shè)備:空壓機(jī)、干燥器、臭氧發(fā)生器

  三級處理(沙濾、炭濾)

  沙濾:首先氣體進(jìn)入到位于生物濾池底部的空氣分布系統(tǒng),然后緩慢地通過活性生物濾床,凈化后的空氣以擴(kuò)散氣流的形式離開濾床表面進(jìn)入到大氣中。

  炭濾:在活性炭巨大的表面上附著大量的好氧微生物,以吸附在活性炭表面的有機(jī)物為養(yǎng)料逐漸形成生物膜,使得活性炭具有明顯的生物活性,因此被稱之為生物活性炭濾池。

  主要設(shè)備簡介

  04設(shè)備分類及其供應(yīng)商介紹

  主要設(shè)備介紹(水泵分類)

  水泵類(離心泵和軸流泵)

  使用范圍:提升泵,反洗泵,加壓泵,輸水泵

  輸送液體:濁度和粘度都不高的液體,非腐蝕性液體

  關(guān)鍵參數(shù):葉輪直徑,葉輪形狀,轉(zhuǎn)速,功率。

  水泵類(自吸泵)

  自吸泵與離心泵原理相仿,只是在泵殼中設(shè)置了一個空腔,利用葉輪旋轉(zhuǎn)形成低壓提高泵的吸程,從而使泵能夠在安裝高度較高時,吸取較低液位的液體。

  水泵類(螺桿泵)

  螺桿泵是一種容積泵,能夠輸送高密度,高粘度的液體,通常作為污泥泵或者加藥泵來使用,需要注意的是螺桿泵嚴(yán)禁泵內(nèi)無料開泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

  水泵類(隔膜泵)

  隔膜泵也是容積泵的一種,膜片將動力裝置與腔體隔開,避免了輸送液體與傳動裝置的直接接觸,因此螺桿泵通常用于輸送腐蝕性的液體,作為加藥泵最為常用。

  主要設(shè)備簡介(風(fēng)機(jī)分類)

  風(fēng)機(jī)類(離心風(fēng)機(jī))

  離心風(fēng)機(jī)與離心泵原理相似,只是葉輪的結(jié)構(gòu)根據(jù)氣體的特性變得更加密集,離心風(fēng)機(jī)在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,操作要求與離心泵相似。

  風(fēng)機(jī)類(羅茨風(fēng)機(jī))

  羅茨風(fēng)機(jī)是一種廣泛使用在污水處理領(lǐng)域的曝氣設(shè)施,有兩葉式和三葉式,但是羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時噪音太高需要加裝隔音罩,并且由于其效率偏低,屬于高能耗設(shè)備,現(xiàn)在已經(jīng)逐漸開始被淘汰。

  風(fēng)機(jī)類(滑片式風(fēng)機(jī) 回轉(zhuǎn)式)

  回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)也是使用非常普遍的容積式風(fēng)機(jī),缺點(diǎn)是風(fēng)量比較小,通常作為小型曝氣機(jī)使用。

  主要設(shè)備介紹(離心脫水機(jī))

  離心脫水機(jī)Dewateringequipment洗滌設(shè)備的一種,是采用內(nèi)筒轉(zhuǎn)動等離心方式,通過高速的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,將物件所含的水分甩出去的一種設(shè)備。

  主要設(shè)備介紹(帶式脫水機(jī))

  主要設(shè)備介紹(板框壓濾脫水機(jī))

  板框式污泥脫水機(jī):在密閉的狀態(tài)下,經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過濾布排出,達(dá)到脫水目的。

羅茨風(fēng)機(jī)輸送活性炭:活性炭廠粉體氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)

  活性炭粉體廠氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)

  我公司主要經(jīng)營活性炭氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)和氣力輸送旋轉(zhuǎn)供料器設(shè)備,氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)流量從0.4m3/min-180m3/min,升壓9.8Kpa-98Kpa,共數(shù)十種機(jī)型,100多種規(guī)格。氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)選型非常關(guān)鍵,直接影響到輸送粉體的效率,那么怎樣從100多種型號中選取適合你的粉體氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)呢?下文由活性炭廠教您如何配置活性炭粉體氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī),粉體氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)的選型方法、氣力輸送系統(tǒng)案例等,希望對您有所幫助。

  大家已經(jīng)知道章丘羅茨風(fēng)機(jī)有100多種風(fēng)機(jī)型號,同一個型號的羅茨風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的選型參數(shù)、風(fēng)機(jī)的材質(zhì)、密封件、結(jié)構(gòu)形式等,都會影響到羅茨鼓風(fēng)機(jī)的價格。如果我們有需求的是普通的羅茨風(fēng)機(jī),那么,我們需要注意的是選型參數(shù)方面的問題。有嚴(yán)格的技術(shù)協(xié)議為好,沒有嚴(yán)格的技術(shù)協(xié)議,我們可以把詳細(xì)的選型參數(shù)給到公司,這樣就能夠獲取到詳細(xì)的報(bào)價了。但是我們需要的是粉體氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī),所以一下幾個方面大家必須搞清楚:

  1、輸送物料:明確自己所要輸送的粉體情況(包括粉體的濕度、溫度、粘附性、堆積密度等)和計(jì)劃的每小時的產(chǎn)量要求;

  2、使用場地:明確羅茨風(fēng)機(jī)的使用場所及場地的需求(包括輸送管路的長度、距離粉體的高度、室內(nèi)室外等);

  3、輸送方式:明確粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)的組裝方式(包括稀相負(fù)壓輸送、正壓輸送)

  通常氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)選型都是根據(jù)客戶實(shí)際需求情況,為客戶選取設(shè)備型號。因此,選擇粉體氣力輸送羅茨風(fēng)機(jī)一定要選擇設(shè)備質(zhì)量過硬,售后服務(wù)完善,有專業(yè)人員可提供技術(shù)支持的章丘羅茨風(fēng)機(jī)公司。公司必須具備一定的專業(yè)技術(shù)人才,才能為用戶選取合適高效的設(shè)備型號。

  章丘羅茨風(fēng)機(jī)活性炭廠氣力輸送系統(tǒng)案例:

  利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。

  1.吸送式。抽風(fēng)機(jī)啟動后,整個系統(tǒng)呈一定的真空度,在壓差作用下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴,并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點(diǎn)是供料簡單,能從數(shù)處同時吸取物料。但輸送距離短,效率低。密封性要求高。

  2.壓送式。鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸送管,物料從供料器供入,空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點(diǎn)與吸送式相反,可同時將物料輸送到幾處,輸送距離較長,效率較高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

  3.混合式。為上述兩種形式的組合。

  與機(jī)械式連續(xù)輸送裝置相比,其特點(diǎn)是:物料在輸送過程中完全密閉,受氣候和環(huán)境的影響小,工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì),設(shè)備簡單,結(jié)構(gòu)緊湊,布置靈活,占地較小,設(shè)備費(fèi)用低,可同時進(jìn)行某些工藝(如粉碎、烘干、分級)作業(yè),易于集中控制,可實(shí)現(xiàn)自動化,提高輸送能力。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外,一般松散物料均可輸送。缺點(diǎn)是能耗較大,對物料的塊度、粘性和濕度有一定限制,風(fēng)機(jī)噪聲大,輸送磨削性物料時,管道易磨損。為克服上述缺點(diǎn),正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓,用空氣壓力推送料栓前進(jìn)以達(dá)到輸送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物料中,使物料流動性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。

  活性炭氣力輸送裝置屬于密相中壓氣力輸送,適用于現(xiàn)場粉塵大、粉料散亂的輸送。廣泛應(yīng)用于***、化工、醫(yī)藥、食品的行業(yè)。

  活性炭氣力輸送裝置有旋轉(zhuǎn)供料器、抽氣室、加速室、除塵器、輸送管道、料倉等組成密封輸送系統(tǒng),可以配自動控制電控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整個系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。

  錦工公司提供的羅茨風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)供料器、除塵器、動力控制柜等氣力輸送設(shè)備,在全國各地創(chuàng)建了廣泛、成熟和穩(wěn)定的客戶群體,獲得了客戶的一致好評,在業(yè)內(nèi)建立了良好的信譽(yù)。

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