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錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)多久維護一次
? ?羅茨鼓風(fēng)機使用一段時間后,即使按照正常的羅茨鼓風(fēng)機操作程序工作,過濾網(wǎng)仍然會沉淀很多雜質(zhì),使風(fēng)扇的壓力增大,流速下降。這時要及時清潔過濾網(wǎng)才能繼續(xù)使用.
? ?清潔過濾器時,如果過濾器表面已經(jīng)臟,則必須水洗才能達(dá)到效果(注意:這時過濾棉需要更換,過濾棉水洗后不能達(dá)到過濾效果)。錦工羅茨風(fēng)機廠家表示,過濾器表面不臟時,可以用干凈的壓縮空氣雙面干洗,直到眼睛看不到灰塵粒子。
? 清洗后,如果發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)的不銹鋼絲有變形或損壞,應(yīng)立即更換。
錦工羅茨風(fēng)機廠家表示,清潔雜質(zhì)時要注意對過濾網(wǎng)的絲網(wǎng)保護,不要發(fā)生變形或損壞。否則,重新安裝后的過濾網(wǎng)將無法發(fā)揮應(yīng)有的效果。每半個月清潔一次空氣過濾器,經(jīng)常養(yǎng)成保持過濾器正常的習(xí)慣,有助于避免不必要的麻煩。
? ?羅茨風(fēng)扇的風(fēng)壓不受風(fēng)扇速度的限制,無論轉(zhuǎn)速如何變化,風(fēng)壓都可以保持不變。風(fēng)量與風(fēng)扇速度成正比。羅茨鼓風(fēng)機節(jié)電率與轉(zhuǎn)速下降成正比。與普通風(fēng)扇不同,泵節(jié)能率高,但功率大,只要爐壁不壞,就會連續(xù)運行24小時,運行時間長,因此節(jié)能潛力大,節(jié)能成本高。
羅茨鼓風(fēng)機的拼裝留意事項和步驟:拼裝中的留意事項,查看被拆卸的零件有無損傷情況,應(yīng)特別留意查看合作部位,若發(fā)現(xiàn)損傷時,應(yīng)進行修正或替換。軸承應(yīng)清洗潔凈,再涂上潤滑油,在裝置軸承時,東西、手等都應(yīng)清洗潔凈,將合作部位的灰塵清除,然后涂上油。
密封墊如有破損或失落時,則應(yīng)替換相同厚度、材質(zhì)的墊片。拼裝步驟將驅(qū)動側(cè)的墻板(前墻板)裝置到機殼上,將葉輪部由齒輪端裝入機殼內(nèi)。將齒輪端墻板裝置到機殼上,留意軸向總間隙,不行時可選配機殼密封墊。
拼裝前后軸承。拼裝前軸承時,軸承箱內(nèi)應(yīng)填充1/2-1/3軸承空間的潤滑脂。拼裝齒輪。將驅(qū)動側(cè)軸承和鎖緊螺母一同裝上,裝上軸承壓蓋。調(diào)整間隙,打入定位銷,裝皮帶輪及其他部件。
快速降低三葉羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度的辦法:三葉羅茨鼓風(fēng)機的軸承溫度也會受到外界環(huán)境影響,冬天時室溫較低,羅茨鼓風(fēng)機運行狀況良好(室溫5℃時,羅茨鼓風(fēng)機前軸承在80℃左右),而到了夏日,當(dāng)室溫到達(dá)30℃以上時,羅茨鼓風(fēng)機前軸承隨著室溫上升超過設(shè)定跳閘溫度。
為避免跳閘,機組人員在機殼上加裝噴淋水降溫作為應(yīng)急處理辦法,但運行中衛(wèi)生狀況較差,現(xiàn)在引薦幾種簡略快速的辦法。簡略符合實際的就是在風(fēng)機外部加裝遮陽板,這是降溫的直接辦法,如果軸流風(fēng)機、耐磨風(fēng)機等風(fēng)機溫度升過高,很可能是風(fēng)機開車時進、出氣管道閘口未關(guān)形成的。解決辦法:封閉進、出氣管道閘口就行了。
詞標(biāo)簽:羅茨鼓風(fēng)機
文章
羅茨鼓風(fēng)機的簡單介紹
羅茨鼓風(fēng)機是一種容積轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機,即依靠氣缸容積的變化在電動機的帶動下向外界輸送氣體的設(shè)備。由英國人齊治京斯于1849年發(fā)明,再由美國工程師羅茨改進。此后人們即稱這種氣體輸送機械為羅茨鼓風(fēng)機而延續(xù)至今。
羅茨鼓風(fēng)機分為L系列羅茨風(fēng)機、密集成套系列、三葉羅茨鼓風(fēng)機和ZL系列幾種,水產(chǎn)養(yǎng)殖育苗室一般采用三葉羅茨鼓風(fēng)機。
為什么海、淡水育苗室多采用羅茨鼓風(fēng)機,因其有以下特點:
1.1 羅茨鼓風(fēng)機的性能特點
為強制送氣即當(dāng)升壓變化時,流量變化很小,用戶可根據(jù)需要,在額定升壓范圍內(nèi)調(diào)節(jié)出氣壓力,以滿足不同品種育苗時充氣輸氧的需要。如育蝦苗時,初期用氣量較小,而后期充氣量較大。
1.2 羅茨鼓風(fēng)機不需對氣缸進行潤滑
所輸送的氣體不含油。而育苗往往最怕油。
1.3 機體震動小,使用壽命長
結(jié)構(gòu)簡單,效率高,性能可靠,耐用,而且風(fēng)量較大。
2 羅茨鼓風(fēng)機的用途和選擇
羅茨鼓風(fēng)機以其風(fēng)量大,壓力適宜和輸出氣體不含油污的特點,廣泛用于育苗室和養(yǎng)殖場對水體充氣,除了可以增加水中溶解氧的含量外,還可以加快水中某些有害物質(zhì)的氧化分解,對凈化水質(zhì)有重要作用。對于育蝦苗水體,每分鐘的送氣量應(yīng)達(dá)到總水體的1.5%以上。風(fēng)壓的選擇要根據(jù)池水深度、輸氣管長度和粗細(xì)度,并要考慮氣泡石的局部阻力損失。一般水深1m時,風(fēng)壓選用0.35kg/cm^2的風(fēng)機,水深1~1.5m選用0.5kg/cm^2的風(fēng)機為宜。具體可咨詢廠家:山東錦工有限公司 24小時銷售服務(wù) 或登陸公司網(wǎng)站:查詢。
3 羅茨鼓風(fēng)機的安裝
3.1 機組和機組的電氣設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)
機房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)保持干燥;機組四周應(yīng)留有不小于1.5~2m的寬裕位置,以便管理和檢修。
3.2 安裝基礎(chǔ)應(yīng)建立在堅硬的土壤上
高出地面200mm左右,基礎(chǔ)承重面應(yīng)比機底座寬出200mm左右,不可與其他建筑物或墻壁基礎(chǔ)相連接。其基礎(chǔ)埋置深度應(yīng)按所安裝的風(fēng)機規(guī)格參考本機說明書和相關(guān)的技術(shù)文件執(zhí)行。
3.2 安裝前徹底清除機組表面臟物和灰塵
有條件的單位可用壓縮空氣將機內(nèi)吹凈,羅茨鼓風(fēng)機的氣缸內(nèi)必須清潔,無油污。
3.4 選配氣體過濾器或防護網(wǎng)
如果育苗室環(huán)境不佳,應(yīng)選配氣體過濾器或防護網(wǎng),以防物件吸入,但要注意空氣流通面積,以免造成過大的氣體流通阻力。
3.5 鼓風(fēng)機的風(fēng)口管還應(yīng)安裝壓力表
用以運行中監(jiān)測送氣壓力,并安裝安全閥,防止超壓運行。
3.6 安裝配套的消聲器
在進風(fēng)口與出風(fēng)口安裝配套的消聲器,用以降低噪聲。
3.7 地腳螺栓的安裝
地腳螺栓的安裝應(yīng)符合所用機說明書和有關(guān)的技術(shù)文件要求。
4 羅茨鼓風(fēng)機的使用
4.1 進口溫度
所輸送的空氣其進口溫度應(yīng)不高于40℃。
4.2 空氣中的微粒含量
所輸送的空氣中的微粒含量應(yīng)盡可能地少(不大于100mg/m3),吸入的微粒最大尺寸不得超過氣缸最小間隙。
4.3 運行壓力
不超過銘牌的額定壓力值,可由裝配的壓力表測得。
4.4 功率
不能超過額定電流規(guī)定的數(shù)值,即所配電動機的功率。
4.5 軸承溫度
額定負(fù)荷下,運行穩(wěn)定后的軸承溫度,不高于55℃,表溫最高不超過95℃。
4.6 羅茨鼓風(fēng)機的齒輪潤滑油油溫
一般不超過65℃,每次加油的正確油位應(yīng)在齒輪油箱指示孔的中間,不可加得太滿,以免將潤滑油帶入氣缸,造成池水污染。應(yīng)定期更換潤滑油。第一次起動工作200h時,換第一次油,以后每6個月更換潤滑油一次,注入新油前,應(yīng)用汽油或中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈,待放凈后再加油。
4.7 羅茨鼓風(fēng)機的電氣控制部分
為安全運行,必須安裝過熱、缺相和過電流保護裝置。
4.8 拆卸條件
一般育苗室和養(yǎng)殖場如果沒有一定的拆卸條件和熟練的技術(shù)人員,不要自行拆卸鼓風(fēng)機,因為羅茨鼓風(fēng)機的各間隙裝配要求較高,不熟練的拆卸和缺乏相關(guān)的技術(shù)文件作參考,往往造成部件的損壞,影響輸氧和送氣效果,造成維修成本高,并且影響生產(chǎn)。
4.9 羅茨鼓風(fēng)機禁止帶負(fù)荷起動及停機
開機時,必須將進出風(fēng)口閥門開啟,不得滿載時突然停機,以免氣缸內(nèi)葉輪急驟倒轉(zhuǎn),而損壞葉輪等其他部件,要特別注意這一問題。
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在夏天,由于天氣炎熱以及雷雨較多,羅茨鼓風(fēng)機經(jīng)常會出現(xiàn)跳閘的情況。其實造成羅茨鼓風(fēng)機跳閘的原因有很多,不僅僅是因為溫度的因素。今天我們就為大家分析一下導(dǎo)致風(fēng)機跳閘斷電保護情況出現(xiàn)的原因。
1.打雷下大雨的天氣,或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動,有可能導(dǎo)致變頻器失壓保護跳閘。
2.由于長時間不注意維護、清理,變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多,灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果,使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。
3.羅茨鼓風(fēng)機灰塵、雜志在內(nèi)部沉積太多,沒有及時清理,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小,進而增大了負(fù)載阻力,使得電機和變頻器負(fù)荷過大導(dǎo)致機器跳閘保護。
4.變頻器選型時,選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應(yīng)比電機的額定功率大20%左右,保證當(dāng)電機達(dá)到滿負(fù)荷時,變頻器仍然能夠驅(qū)動。
5.供電電壓過高或過低都會導(dǎo)致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上,會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大,導(dǎo)致保護跳閘。供電電壓低于360伏,會使變頻器工作電流加大,出現(xiàn)過流保護跳閘。
6.變頻器自身問題,變頻器背部的整流模板有一路損壞,造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。
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