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羅茨風機試車標準_羅茨鼓風機

羅茨風機試車標準_羅茨鼓風機

羅茨風機試車標準:三葉羅茨鼓風機技術說明及執(zhí)行標準

  一、三葉羅茨風機設計制造中采用的標準

  1.1材料標準:擇優(yōu)選用國標、部標、行業(yè)標準。對國外引進的材料,參照國標

  標準或引進國外標準。

  1.2產(chǎn)品設計、制造、試驗和驗收符合ISO1217~1996《容積式壓縮機-驗收試驗》,

  JISB8341-1995《容積式壓縮機-試驗和檢查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》 標準的規(guī)定。

  1.3電動機:參照JB3074 Y系列三相異步電動機技術條件 1.4油系統(tǒng):參照國家標準、部標及廠標 1.5聯(lián)軸器/皮帶輪:參照行業(yè)標準

  1.6噪聲標準:參照GB/T2888-91 風機和羅茨鼓風機噪聲測試方法 1.7轉(zhuǎn)子動平衡試驗標準:參照AP1672-88等有關標準及廠標

  二、★機組的性能保證:

  2.1鼓風機整機的設計使用壽命不少于10年。 2.2葉輪的設計使用壽命不少于60000小時, 2.3軸承的設計使用壽命不少于30000小時 2.4齒輪的設計使用壽命不少于60000小時 2.5機組質(zhì)量保證期為交貨后12個月 .

  2.6鼓風機保證達到要求的流量和壓力,所消耗的功率嚴格執(zhí)行標準規(guī)定。 2.7鼓風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm,徑向水平控制為小于0.02mm,軸向控制為小于0.02mm。 三、技術數(shù)據(jù)和結構特點

  3.1 機組布置:鼓風機+電機(機組為單層布置)

  3.2. 機組的結構特點 3.2.1 形式:三葉羅茨鼓風機 3.2.2 驅(qū)動機形式:三相異步電機

  3.2.3 轉(zhuǎn)子:葉輪超速試驗轉(zhuǎn)速為1.15倍的工作轉(zhuǎn)速

  3.2.4★氣密封裝置:采用非接觸式迷宮密封,使高壓氣體的泄漏減至最小。 3.2.5★油密封裝置:潤滑油的密封均采用骨架式橡膠油封,安裝在主動軸承蓋

  內(nèi),數(shù)量為每臺一件。油封使軸承的潤滑油不向機殼內(nèi)腔和鼓風機外部泄漏,從而保證了鼓風機輸送介質(zhì)中不含油。 3.2.6軸承形式:雙列角接觸球軸承

  單列圓柱滾子軸承 深溝球軸承

  3.2.7★齒輪采用直齒面,材料采用優(yōu)質(zhì)合金結構鋼,經(jīng)滲碳淬火后,磨削加工,

  精度高,使用壽命長,機械噪音更低。

  3.2.8鼓風機的進口和出口帶有對應的大小法蘭、螺栓、螺母、墊片 3.3 技術性能要求

  3.3.1 所有羅茨風機均配帶底座,將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。 3.3.2鼓風機帶有底座,包括地腳螺栓

  3.4.1 旋向:面向風機帶輪(聯(lián)軸器),左側逆時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向;右側順

  時針方向旋轉(zhuǎn)為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口消音器、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

  3.4.2 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體,2根平行的軸上設有三葉形葉輪,葉輪

  與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙,各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位,不會出現(xiàn)相互碰觸現(xiàn)象。

  3.4.3葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼。葉輪型線為復合型,運

  轉(zhuǎn)時泄漏更少。軸在冷狀態(tài)時,葉輪內(nèi)徑過盈0.04mm再經(jīng)加熱后,經(jīng)液壓裝置緩慢的壓到固位置,再經(jīng)本廠專利技術鎖緊。在高速運轉(zhuǎn)時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉(zhuǎn)時不松動。

  3.4.4 ★鼓風機同步齒輪采用直齒輪結構,傳動平穩(wěn),浸油潤滑,噪聲更低。 3.4.5 鼓風機一端軸承采用飛濺潤滑,另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機

  兩端均采用飛濺潤滑。

  3.4.6 羅茨鼓風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻,傳動方式為直聯(lián)傳動/皮帶輪,風

  機為單級風機。

  3.4.7 電動機與鼓風機的機構特征、工作條件、環(huán)境條件相適應,電機的絕緣等

  級為F級,防護等級為IP54, 380V,50HZ。

  3.4.8 ★本機組可遠距離操作,在規(guī)定的運行范圍限額內(nèi),也可設計成連續(xù)無人

  值班運行。 3.4.9 潤滑油規(guī)格

  齒輪潤滑油牌號:N220

  軸承潤滑油牌號:鋰基潤滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件

  3.5.1 空氣濾清器:為氣體過濾器,使進入風機前的氣體進行過濾,從而保證干

  凈的空氣進入鼓風機,過濾器采用Q235鋼制造。

  3.5.2 進口消音器:采用阻尼式消聲器,主要是消除鼓風機進口氣流噪聲的裝置,

  由外筒、內(nèi)筒、法蘭等焊接而成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,使該裝置重量輕、阻力小、消聲效果好。消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.3 出口消音器:主要消除鼓風機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,消聲效果好。

  消聲器由Q235鋼制造。

  3.5.4 安全閥:系統(tǒng)上的一個保險裝置,當系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值

  時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風機和電動機過載。 3.5.5 止回閥:用以防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流,使鼓風機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),發(fā)生故

  障,同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。閥體為Q235。

  3.5.6 彈性接頭:由橡膠鋼骨架壓合而成,有良好的減振和隔音效果。 3.5.7 隔振墊:能起到良好減振效果。

  3.5.8 壓力表:為每臺鼓風機提供一個排氣壓力表,安裝在排氣管上。 四、檢驗和試驗

  4.1 ★葉輪部件100%進行動平衡試驗,動平衡精度 ≥G2.5級。 4.2 主要零部件的制造和裝配間隙應符合圖紙和技術文件的規(guī)定。

  4.3 鼓風機在出廠前進行運轉(zhuǎn)試驗,運轉(zhuǎn)試驗正常的情況下再進行額定工況下連

  續(xù)運轉(zhuǎn)2小時的運行試驗。試驗合格后不再進行解體檢查,用封條封嚴進排氣口,防止雜質(zhì)進入機體內(nèi)。由質(zhì)檢部門檢驗合格,并簽署產(chǎn)品合格證后方可出廠。

  4.4 機組在現(xiàn)場安裝調(diào)試時,應用戶要求制造廠可派人到現(xiàn)場進行技術服務(國內(nèi))。

  4.5 鼓風機在制造廠進行運轉(zhuǎn)試驗時,應用戶要求需要,可派專業(yè)人員到制造廠

  參加調(diào)試驗收。

  4.6 檢驗:在制造廠進行下列檢驗

  項 目

  化學

  成分

  機械

  性能 磁粉

  探傷 著色

  水壓

  試驗 尺寸

  檢查 組裝

  檢查 外觀

  檢查 殼體 √ √ √ √ √ 主軸 √ √ √ √ √ √ 葉輪 √ √ √ √ √ 軸承 √ √ √ 鼓風機組裝

  4.7 機械運轉(zhuǎn)試車

  出廠前,鼓風機在制造廠內(nèi)進行機械運轉(zhuǎn)試車。試車是在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)穩(wěn)定運轉(zhuǎn)4小時。 4.8 現(xiàn)場試車

  4.8.1機組在現(xiàn)場安裝時,制造廠派人到現(xiàn)場進行安裝工作的交底和指導。 4.8.2現(xiàn)場試車期間,制造廠派人到現(xiàn)場服務。在現(xiàn)場進行機組潤滑油系統(tǒng)的試

  運行和調(diào)試,包括確認各種閥門和儀表的最終態(tài)整定值,并在工作轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)1小時,負荷試運12小時

羅茨風機試車標準:羅茨風機的工作負載試運行有哪些內(nèi)容?這里來看下

  鼓風機負荷試車是對鼓風機安裝質(zhì)量的最后檢驗,所以負荷試車必須慎重,并要注意安全,試車內(nèi)容如下:

  一、試車準備與起動

  鼓風機負荷試車時間為8小時。試車所有介質(zhì)為空氣,如技術文件有特殊規(guī)定時,可按有關規(guī)定辦理。試車前應進行充分的準備,認真檢查處理空負荷試車中存在的問題。

  二、加負荷步驟,現(xiàn)以錦工175A型羅茨鼓風機為例,說明負荷試車步驟。

  1)起動后空負荷運行10?30分鐘無問題后,即可開始加負荷試車,試車時,緩慢關閉鼓風機出口閥門,使壓力逐漸上升;

  2)應緩慢均勻增加負荷,每隔10分鐘增加1米水柱為宜;HDFj11.com

  3)加壓時,要隨時注意壓力表指針變化情況,不允許起過設計壓力。

  三、負荷運行中的檢測項目與無負荷試運檢測項目相同。并每隔30分鐘作一次操作記錄。

  四、負荷試運后的檢査負荷試運結束后,應對鼓風機組作一次全面的檢查,具體內(nèi)容如下:

  1)在溫度未降低的情況下停機,并立即校核機組在熱狀態(tài)下聯(lián)軸器的同心度;

  2)拆開軸承箱檢查軸承的工作情況及軸瓦的摩擦痕跡.有無裂紋和擦傷,復測軸瓦間隙,檢查軸頸是否有劃痕;

  3)拆開鼓風機進、出口管路,用塞尺檢查機殼內(nèi)部備零件徑向和軸向間隙;

  4)檢查氣封片有無碰擦,機械密封動、靜環(huán)有無劃痕;

  5)減速器在運行中如發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時,也應拆卸檢査;

  6)拆卸齒輪箱,檢査齒輪上的銷釘及螺母有無松動,齒輪嚙合是否良好;

  7)檢杏附屬裝置如消聲器、除塵器、安全閥等,有無損壞和其它缺陷。

  8)發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時,應緊急停車:

  電動機、減速器及鼓風機內(nèi)部有異常的摩擦聲和碰撞時;鼓風機體強烈振動時;

  油泵或潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故癉,使?jié)櫥蛪毫ο陆抵?.6公斤/厘米^2,或潤滑油突然中斷時;

  軸承溫度上升超過規(guī)定,或軸承冒煙時;

  冷卻水中斷或水壓低于1公斤/厘米^2時;電動機發(fā)生火花、冒煙或軸承溫度高于規(guī)定時,或電流突然升高時;機組某一零件有危險情況,或主要管道破裂時。

  9)羅茨鼓風機試運時,軸承的最大徑向振幅及工藝聯(lián)鎖參數(shù)的控制指標等,不準超過有關技術文件的規(guī)定。

  錦工風機生產(chǎn)羅茨鼓風機已經(jīng)有10多年的時間,如果您有羅茨鼓風機的采購問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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羅茨風機試車標準:羅茨風機試車操作方法

  原標題:羅茨風機試車操作方法

  山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風機等機械設備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨風機、水冷羅茨風機、油驅(qū)羅茨風機、低噪音羅茨風機,贏得了市場好評和認可。

  羅茨鼓風機試運轉(zhuǎn)時,必須確定出口或入口壓力為銘牌所制定的壓力,。 如果所需壓力改變時,必須調(diào)整安全閥,但同時必須注意馬達電流負載情形。入口溫度必須維持在安全的溫度范圍內(nèi)(本公司標準型羅茨鼓風機的入口使用溫度最高為50攝氏度)如入口溫度超過50請與本公司聯(lián)系

  羅茨鼓風機試運轉(zhuǎn)時下列項目須逐一檢查:

  1羅茨風機轉(zhuǎn)向是否正確

  2羅茨風機是否有異常的聲音

  3羅茨風機震動情形

  4羅茨鼓風機外殼溫度是否過高

  5試車完成后切斷電源后,觀察魯式鼓風機是否能自然停止,停止后以手轉(zhuǎn)動軸,檢查是否可以輕易轉(zhuǎn)動。上述各點皆無問題后,即可安排正式運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)正常時,只需要注意軸承,齒輪的潤滑及皮帶張力的調(diào)整外,并不需要太多的維護工作。

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羅茨風機試車標準:羅茨風機試車方案.doc

  羅茨風機試車方案

  編寫:

  校對:

  部門審核:

  審定:

  批準:

  設計單位:

  施工單位:

  天潤化肥股份公司

  公用工程車間

  年 月 日

  一 試車的組織機構及參加人員

  車間試車總指揮:

  調(diào) 試 指 揮 人: 工藝主任 設備主任

  現(xiàn)場技術負責人: 安全員 設備技術員 工藝技術員

  調(diào)試驗收負責人: 安環(huán)部技術管理人員

  參 加 人 員: 工藝試車組成員,施工安裝人員,電氣儀表人員.

  二 試車的依據(jù)標準:

  依據(jù)羅茨風機的說明書和新安裝轉(zhuǎn)動設備的試車規(guī)范進行。

  三 試車的目的

  1 檢驗設備的安裝中是否達到設計標準和技術要求。

  2 檢驗設備的各性能參數(shù)是否達到設計值。

  四 試車的范圍

  羅茨風機及相關管線、閥門和擋板。

  五 技術參數(shù)(見下表)

  工程名稱 伊泰煤制油項目 車間名稱 公用工程車間 設備名稱 羅茨風機 設備位號 B-5101/06-D 設備型號 JTS-200 型 式 能力 2000m3/h 轉(zhuǎn)速 1485r/min 電 機 規(guī) 格 轉(zhuǎn)速 1485 r/min 型號 Y315M-4 功率 55KW 電壓 380V 額定電流 ?A 六 試車的條件

  1 羅茨風機及附屬電機設備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整的安裝工作全部結束,并由齊全的安裝記錄。

  2 二次灌漿達到設計強度,基礎摸面工作結束。

  3 與試車有關的配風管道具備使用條件。

  4 與羅茨風機有關的電氣、儀表滿足使用條件。

  5 羅茨風機入口調(diào)節(jié)閥調(diào)試完畢,驗收合格。

  七 試車前的準備工作

  1 在有關人員參加下審查施工單位提供的安裝記錄表,如:

 ?。?)羅茨風機安裝記錄表:

  (2)羅茨風機拆檢及組裝記錄表:

 ?。?)羅茨風機找正記錄表。

  2審定試車方案及檢查試車現(xiàn)場。

  3 試車現(xiàn)場應備有必要的消防設施和防護用具,羅茨風機上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動部位應裝上安全罩。

  4 試車用的潤滑油(脂)應符合設計要求,潤滑油加入系統(tǒng)是、需用不小于120王母的濾網(wǎng)過濾。

  八 試車前的檢查

  電機進線、接地線完整,地腳螺絲無松動。

  電機轉(zhuǎn)動方向與風機要求一致。

  所有的安全裝置(三角帶防護罩、隔音罩、緊急停止按鈕、安全閥、卸荷閥)齊全且良好,周圍無雜物。

  彈性接頭或補償器聯(lián)接管道及與其他系統(tǒng)聯(lián)接處要可靠、牢固。

  檢查油位正常,油質(zhì)良好,加油螺塞和放油閥嚴密,無滲漏現(xiàn)象。

  風機進氣口和對空排氣口管道暢通,無堵塞。

  啟動前按規(guī)定要求測電機絕緣。

  傳動皮帶完整無卡澀松動現(xiàn)象。

  系統(tǒng)中壓力表、溫度計齊全并指示正確。

  空氣通路暢通(風機進氣口無堵物、濾網(wǎng)清潔、出口排氣門或卸荷閥開啟)。 冷卻水充足,回水管暢通隔音罩的門必須用三角扳手鎖上,當切斷電源或拆除保險絲后才能打開。

  吸氣口敞開時不能進行檢修操作。

  無隔音罩機型工作時風機表面溫度會很高,不能觸摸。

  禁止采用關小排氣門的方法來調(diào)節(jié)流量。調(diào)節(jié)流量可用泄壓閥。

  運行參數(shù)符合規(guī)定要求。

  電機電流不超過額定值,機器運轉(zhuǎn)聲音正常。

  保持消聲過濾器清潔,以提高濾塵效果。

  檢查氣、水、油各系統(tǒng)嚴密性和泄漏情況,如有泄漏及時聯(lián)系處理。

  潤滑油油壓、油溫正常。

  風機在運轉(zhuǎn)時,不能拆除任何安全裝置。

  灰斗氣化風機和灰?guī)鞖饣L機投運時,先投風機,再投電加熱器;停運時,先停電加熱器,再停風機。灰?guī)鞖饣L機啟前投冷卻水,停止后,停止氣化風機風道冷卻水。

  1   2   3   檢查結果及缺陷處理情況:     質(zhì)量評定:   試車班組 技術負責人

  羅茨風 機 運 轉(zhuǎn) 記 錄 試運轉(zhuǎn)類別 單機試車 日期 年 月 日 啟動時間 時 分 連續(xù)運轉(zhuǎn)時間 時 分 啟動電流 回落時間   環(huán)境溫度   介質(zhì) 空 氣 運轉(zhuǎn)時間 負荷 介質(zhì)壓力 溫度(℃) 電流 振幅(微米) 噪聲 其它 (Kpa) 風機 軸承 電機 軸承 潤滑油 介質(zhì) 電壓 水平 垂直 軸向 進 出 左 右 左 右

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