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羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢記錄表_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢記錄表_羅茨風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢記錄表:羅茨風(fēng)機(jī)操作使用說(shuō)明

  羅茨風(fēng)機(jī)操作使用過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格按照《羅茨風(fēng)機(jī)操作使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行操作,定期檢修羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排出故障,降低羅茨風(fēng)機(jī)使用損耗,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

  一、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作:

  1、風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查基礎(chǔ)螺栓是否拴緊,檢查后再次鎖緊其與羅茨風(fēng)機(jī)底座的傾斜螺栓;

  2、檢查風(fēng)機(jī)配管有沒(méi)有積灰、有沒(méi)有堵塞現(xiàn)象,定期清理配管灰塵或雜物;

  3、風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)有沒(méi)有混入雜質(zhì),閥門(mén)是否全部開(kāi)啟,配管是否有錯(cuò)誤;

  4、確認(rèn)風(fēng)機(jī)螺銷(xiāo)是否鎖緊,逆止閥是否正常打開(kāi);

  5、確認(rèn)風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足,是否在油標(biāo)兩條紅線之間,潤(rùn)滑油不可過(guò)少或者過(guò)多,躲過(guò)會(huì)自動(dòng)排出,造成不必要的浪費(fèi),同時(shí)污染機(jī)體;潤(rùn)滑油過(guò)少則容易造成羅茨風(fēng)機(jī)摩擦系數(shù)加大,摩擦耗損加大造成風(fēng)機(jī)耗損甚至出現(xiàn)故障。

  二、羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的注意事項(xiàng):

  1、撥動(dòng)回轉(zhuǎn),確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后才可以啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī);

  2、無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,檢查有沒(méi)有異常聲音及異常發(fā)熱現(xiàn)象;

  3、風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn),從風(fēng)機(jī)皮帶輪側(cè)看是否是左回轉(zhuǎn);

  4、檢查風(fēng)機(jī)是否有異常聲音、異常發(fā)熱、振動(dòng)較大等異?,F(xiàn)象。

  三、羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)

  1、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做好日常檢查工作,及時(shí)記錄電源、電壓、電流值、風(fēng)機(jī)壓力、入口氣體溫度、排氣溫度、振動(dòng)、噪音、油位、污垢程度、皮帶張力等參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況;

  2、風(fēng)量調(diào)整時(shí),不宜使用出口閥來(lái)調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量,應(yīng)該通過(guò)改變風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量;

  四、定期檢查的有關(guān)注意事項(xiàng):

  1、每日定檢:每日定期檢查壓力、噪音及振動(dòng)。

  2、每月定檢:及時(shí)添加潤(rùn)滑油、黃油,定期清潔過(guò)濾網(wǎng),避免因缺乏潤(rùn)滑油或者灰塵過(guò)多甚至堵塞對(duì)高壓羅茨風(fēng)機(jī)造成的損耗。

  3、半年定檢:及時(shí)更換潤(rùn)滑油及檢查皮帶,更換潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)在風(fēng)機(jī)停止后全部進(jìn)行更換,同時(shí)等油位穩(wěn)定后,再次確認(rèn),同時(shí)嚴(yán)守油標(biāo)的中間部位。更換黃油時(shí),從兩個(gè)黃油口壓入黃油,把舊的黃油全部由排出口排出來(lái),讓新的黃油可以看到為止。剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),黃油偶爾會(huì)從排出口漏出,這時(shí)把黃油擦掉即可。

  4、每年定檢:及時(shí)JGR羅茨風(fēng)機(jī)更換皮帶及過(guò)濾網(wǎng)。

  5、兩定定檢:及時(shí)更換軸承及檢查葉輪與齒輪。

羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢記錄表:羅茨鼓風(fēng)機(jī)巡檢內(nèi)容重點(diǎn)給你指出來(lái)了,不懂的快收藏!

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在安裝好之后,巡檢工作非常重要,每天對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,可以有效的防止故障的發(fā)生,下面錦工風(fēng)機(jī)給大家總結(jié)一下,關(guān)于巡檢的重點(diǎn)工作內(nèi)容:

  1、風(fēng)機(jī)溫度

  風(fēng)機(jī)的溫度檢查部位有機(jī)殼、軸承、進(jìn)出口其他溫度,高溫對(duì)于風(fēng)機(jī)的影響較大,所以,每天的巡檢這是一個(gè)必要工作,如果我們的風(fēng)機(jī)有冷卻水管,檢查下冷卻水管的溫度,穩(wěn)溫度不可太高。

  2、壓力表檢查

  風(fēng)機(jī)的壓力表也是每天需要檢查的內(nèi)容,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力表表值要與銘牌上的壓力相符,切不可超過(guò)銘牌壓力,這樣會(huì)造成風(fēng)機(jī)超壓,超壓對(duì)風(fēng)機(jī)的損壞較為嚴(yán)重哦!燒電機(jī)是秒級(jí)的。

  3、噪音檢查

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候,一般會(huì)有風(fēng)噪聲,傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)的噪聲,主要是避免存在機(jī)械摩擦聲,機(jī)械摩擦聲存在,可能是風(fēng)機(jī)的內(nèi)部存在了機(jī)械摩擦,內(nèi)部出現(xiàn)了故障導(dǎo)致的。

  4、振動(dòng)檢查

  風(fēng)機(jī)的異常振動(dòng)要需要監(jiān)測(cè),風(fēng)機(jī)在噪音上體現(xiàn)不出來(lái),可能會(huì)在振動(dòng)上檢測(cè)出來(lái),異常的振動(dòng)也會(huì)反應(yīng)出故障,所以,采購(gòu)初期,我們要準(zhǔn)備好各種檢測(cè)設(shè)備,交付給負(fù)責(zé)的人員,定時(shí)巡檢并做好記錄。

  5、其他維護(hù)工作

  除了每天定時(shí)檢查這些內(nèi)容,我們還需要定期對(duì)風(fēng)機(jī)的其他組件進(jìn)行維護(hù),如果您沒(méi)有維護(hù)周期的說(shuō)明,可以看這里《羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)周期》

  錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家,如果您有此方面的采購(gòu)定制問(wèn)題,可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線

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羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢記錄表:羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)及維護(hù)

  原標(biāo)題:羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)及維護(hù)

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng)及維護(hù)

  山東錦工有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱(chēng)的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來(lái),錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)各地及東南亞,深受客戶(hù)好評(píng)。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進(jìn)行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。

  經(jīng)常檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象,檢查機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象,沒(méi)有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。新機(jī)器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常保養(yǎng):日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況,檢查油標(biāo)油位,油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)示等。如果有條件的話,在羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常開(kāi)動(dòng)一天后,就更換一次齒輪油,你會(huì)發(fā)現(xiàn)油呈深黃色,而且偏黑,并很粘稠,這是由于軸承上的機(jī)油,齒輪箱里的鐵屑與齒輪油混合在一起,這樣的油不利于齒輪潤(rùn)滑。在這次更換后,在進(jìn)行3個(gè)月一次的更換。

  每月檢查:有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查V帶的張力。

  季度檢查:每季度定期清洗過(guò)濾器,更換一次齒輪潤(rùn)滑油。

  年度檢查:每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況,校正各部間隙。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用溫度常溫下不能超過(guò)40℃,如有這種溫度要求,應(yīng)在購(gòu)買(mǎi)時(shí)告知生產(chǎn)廠家,以便作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在高溫下,齒輪油.骨架油封.軸承是最容易受到影響的。

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)最容易出現(xiàn)的問(wèn)題還是一個(gè)老問(wèn)題,就是缺油運(yùn)行,這樣不僅會(huì)導(dǎo)致齒輪磨損,還會(huì)讓骨架油封快速老化,變質(zhì),產(chǎn)生漏油,風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音變大,重則風(fēng)機(jī)卡死,所以特別注意風(fēng)機(jī)的油位的變化。

  綜上所述, 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作因素可以分為四部,接下來(lái)由羅茨鼓風(fēng)機(jī)小編有限公司技術(shù)人員為大家總結(jié)一下有關(guān)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的知識(shí)點(diǎn),一起來(lái)瞧瞧:

  第一步、應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面進(jìn)行檢查,機(jī)件是否完整,各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷(xiāo)的安裝質(zhì)量、進(jìn)排氣管道和閥門(mén)安裝質(zhì)量等。

  第二步、為了保證鼓風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行,不允許承載管道、閥門(mén)、框架等外加負(fù)荷。檢查鼓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的找中、找正質(zhì)量。

  第三步、檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實(shí),地腳螺栓是否緊固。

  第四步、向油箱注入規(guī)定牌號(hào)之機(jī)械油至油位線之中,潤(rùn)滑油牌號(hào)為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

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羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢記錄表:羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1 拆卸前準(zhǔn)備

  1.1 掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,并備齊必要的圖紙資料。

  1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。

  1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。

  2 拆卸與檢查

  2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。

  2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。

  2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。

  2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。

  2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。

  2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。

  3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1 機(jī)體

  3.1.1 機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。

  3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。

  3.2 轉(zhuǎn)子

  3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。

  3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。

  3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。

  3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合下表規(guī)定。

  3.4 軸

  3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。

  3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。

  3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。

  3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶

  3.5.1 聯(lián)軸器

  a.聯(lián)軸器的對(duì)中,徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm,端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。

  b.聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合表1。

  3.5.2 V形皮帶

  a.皮帶的張緊力W適度或如表2;在L的中心位置朝垂直于皮帶的方向加力W,使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ=0.016L,則所加力W應(yīng)符合表2。

  表1 聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙 mm

  聯(lián)軸器最大外圓直徑

  106~170

  190~260

  290~350

  軸向間隙

  2~4

  2~4

  4~6

  表2 皮帶的張緊力 N

  皮帶型別

  5V

  8V

  最小值Wmin

  76.21

  211.70

  最大值Wmax

  101.90

  271.50

  b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。

  3.6 軸承

  3.6.1 滾動(dòng)軸

  a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕,保持架無(wú)變形、損傷。

  b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

  c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

  d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。

  3.6.2滑動(dòng)軸承

  a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60~90℃。

  b.軸承頂間隙見(jiàn)表6。

  c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

  d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。

  3.7 密封裝置

  3.7.1 V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。

  3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。

  3.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。

  3.8 同步齒輪

  3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。

  3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。

  3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù)),側(cè)間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。

  4 試車(chē)與驗(yàn)收(略)

  5 維護(hù)與故障處理

  5.1 日常維護(hù)

  5.1.1 檢查機(jī)殼溫度,做好記錄。

  5.1.2 定時(shí)檢查軸承溫度,做好記錄。

  5.1.3 定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。

  5.1.4 定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位,油品是否乳化等。

  5.1.5 定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。

  5.1.6 定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。

  5.1.7 采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑,定期檢查油壓和油溫。

  5.1.8 定時(shí)檢查吸、排氣壓力。

  5.1.9 定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。

  5.1.10 定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。

  5.1.11 定期巡檢并做記錄。

  5.2 常見(jiàn)故障與處理(見(jiàn)表4)

  表4 常見(jiàn)故障與處理

  序號(hào)

  故障現(xiàn)象

  故障原因

  處理方法

  風(fēng)量波動(dòng)或不足

  過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

  間隙增大

  皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠

  管道法蘭漏氣

  軸封裝置漏氣

  安全閥漏氣

  更換或清洗過(guò)濾器

  校對(duì)間隙

  調(diào)整或更換皮帶

  更換襯墊

  修理或更換

  研磨或更換

  電機(jī)過(guò)載

  過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞

  管路壓力損失增大

  葉輪與墻板接觸

  更換或清洗過(guò)濾器

  校對(duì)進(jìn)出口壓力

  增大調(diào)整側(cè)間隙

  過(guò)熱

  油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔、油粘度過(guò)大或過(guò)小

  軸與軸承偏斜;風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心

  軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良

  軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小

  軸承壓蓋太緊,軸承內(nèi)無(wú)間隙

  滾動(dòng)軸承損壞、管子支架破損

  壓力比增大

  葉輪與墻板接觸

  添放或更換潤(rùn)滑油

  找正使兩軸同心

  刮研軸瓦

  調(diào)整間隙

  調(diào)整壓蓋襯墊

  更換軸承

  檢查進(jìn)出口壓力

  增大間隙

  敲擊

  同步齒輪與葉輪位置失調(diào)

  裝配不良

  不正常的壓力上升

  因超載或潤(rùn)滑不良造成齒輪損傷

  按規(guī)定位置校正

  重新裝配

  檢查壓力上升的原因

  更新齒輪

  軸損壞

  超負(fù)荷

  換油

  軸承齒輪嚴(yán)重?fù)p壞

  潤(rùn)滑不好

  潤(rùn)滑油量不足

  更換潤(rùn)滑油

  添加潤(rùn)滑油,更換軸承齒輪

  密封泄漏

  密封環(huán)與軸套不同心

  軸彎曲

  機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損

  密封環(huán)內(nèi)進(jìn)入硬性雜物

  轉(zhuǎn)子振動(dòng)過(guò)大,其徑向振幅之半大于密封徑向間隙

  軸承其間隙超差

  軸瓦刮研偏斜或中尺與設(shè)計(jì)不符

  調(diào)整更換皮帶,聯(lián)軸器找正

  調(diào)直軸

  修理或更換

  清洗

  檢查壓力調(diào)節(jié)閥,修理繼電器

  調(diào)整間隙,更換軸承

  調(diào)整各部間隙或重新?lián)Q瓦

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