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羅茨風(fēng)機(jī)用幾年后會出現(xiàn)振動噪音，羅茨鼓風(fēng)機(jī)廠家教你解決振動問題
正規(guī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修到底有啥不一樣？羅茨風(fēng)機(jī)維修檢測對比便知
錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重的后果和使用時增加振動的故障
三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重的后果：
1.風(fēng)量降低
葉輪毀壞一定會造成離心葉輪正中間的間隙擴(kuò)大，葉輪間隙擴(kuò)大會造成風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏擴(kuò)大，危害有效風(fēng)量，造成有效風(fēng)量降低，危害到大家的一切正常運(yùn)用。
三葉三葉羅茨風(fēng)機(jī)離心葉輪
2.噪音擴(kuò)大
葉輪與葉輪正中間的摩擦，會導(dǎo)致很多的工業(yè)設(shè)備噪聲，這類工業(yè)設(shè)備噪音會擴(kuò)錦工機(jī)的整體噪聲，噪音污染會擴(kuò)大。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪、三葉羅茨風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪維護(hù)保養(yǎng)、三葉羅茨風(fēng)機(jī)葉輪損壞會造成哪些不良影響
3.葉輪損壞
葉輪損壞，葉輪之前的相互之間摩擦情況嚴(yán)重，將會造成葉輪出現(xiàn)裂縫，葉輪原材料質(zhì)量不大好，出現(xiàn)葉輪開裂的幾率會極錦工擴(kuò)大。
4.燒電機(jī)
對于高速旋轉(zhuǎn)的三葉羅茨風(fēng)機(jī)，倘若在運(yùn)用整個過程中，突然遇到情況嚴(yán)重的葉輪毀壞，將會出現(xiàn)燒電機(jī)的情況，造成電機(jī)損壞。
5.燒滾柱軸承
損壞滾柱軸承也是針對高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)會危害到滾柱軸承的運(yùn)用，葉輪毀壞還會繼續(xù)再次導(dǎo)致許多的熱值，對于滾柱軸承也是一種損壞，滾柱軸承損壞風(fēng)機(jī)將不能工作上。
6.密封件損壞
三葉羅茨風(fēng)機(jī)的密封件耐溫性能都是在一定層面之內(nèi)的，許多熱值的積累，會較為嚴(yán)重威脅密封件的運(yùn)用。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)使用時增加振動的故障：
1.設(shè)計原因：三葉羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境，溫度，風(fēng)量，風(fēng)壓，介質(zhì)等來設(shè)計的。造成以下因素的原因：風(fēng)機(jī)設(shè)計不當(dāng)，動態(tài)特性差，運(yùn)行時振動；結(jié)構(gòu)和壓力集中不合理；設(shè)計工作速度接近或進(jìn)入臨界速度區(qū)域；熱膨脹計算不準(zhǔn)確，導(dǎo)致熱對準(zhǔn)不良。
2.制造原因：制造商對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也會影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，如零件的制造和制造不良，精度不足；材料質(zhì)量差，強(qiáng)度不足，制造缺陷；轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。
3.安裝維護(hù)原因：三葉羅茨風(fēng)機(jī)的安裝精度要求在風(fēng)機(jī)的運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用。如果安裝精度不符合安裝要求，則三葉羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行將具有破壞性。在風(fēng)機(jī)的安裝過程中，存在以下影響因素，如機(jī)械安裝不當(dāng)，零件未對準(zhǔn)，預(yù)緊力大；軸對中不良；機(jī)器的匹配間隙，干涉和相對位置的調(diào)整不正確；轉(zhuǎn)子放置時間不正確，改變了動平衡的精度；未按規(guī)定進(jìn)行維修，破壞了原有的匹配性能和機(jī)器精度。
4.運(yùn)行及運(yùn)行原因：在使用三葉羅茨風(fēng)機(jī)的過程中，風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對三葉羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量起著決定性的作用。如工藝參數(shù)偏離設(shè)計值，機(jī)器運(yùn)行條件不正常；機(jī)器在超速和過載條件下運(yùn)行，從而改變了機(jī)器的運(yùn)行特性；潤滑或冷卻不良；轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；起停或加速過程至關(guān)重要部分處理不當(dāng)，熱膨脹不均勻或停留時間過長。
5.機(jī)器老化的原因：達(dá)到老化后，一般設(shè)備的使用壽命會縮短。三葉羅茨風(fēng)機(jī)的長期運(yùn)行，以及轉(zhuǎn)子撓度的增加或動平衡的降低；轉(zhuǎn)子的部分損壞，脫落或破裂；零件的磨損，點(diǎn)蝕或腐蝕。
羅茨風(fēng)機(jī)存有振動是正常情況，羅茨風(fēng)機(jī)的異常振動可能是由一些原因造成的，如果長期存在異常振動，對于羅茨風(fēng)機(jī)的損耗將會增大，羅茨風(fēng)機(jī)的使用壽命也將會受到影響。來源網(wǎng)址:
羅茨風(fēng)機(jī)的損壞往往是長期不良運(yùn)行造成的，有些羅茨風(fēng)機(jī)可以使用5到10年，而有些羅茨風(fēng)機(jī)在不良運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下可能使用2到3年就壞了。此時又將重新花錢采購新設(shè)備，今天小編為您解讀一下羅茨風(fēng)機(jī)不良運(yùn)行：異常振動！
造成羅茨風(fēng)機(jī)異常振動的原因有以下幾條：
1、葉輪存有大量污垢
羅茨風(fēng)機(jī)的葉輪，如果因?yàn)檫^濾系統(tǒng)損壞，造成羅茨風(fēng)機(jī)吸收大量的污垢，該類污垢雜質(zhì)滯留在葉輪上，導(dǎo)致葉輪間隙過小，此時葉輪與葉輪之間可能會出現(xiàn)相互摩擦，而這種相互摩擦?xí)鹆_茨風(fēng)機(jī)異常振動。
注：羅茨風(fēng)機(jī)大小不同，振動標(biāo)準(zhǔn)不一
2、地腳螺栓松動
地腳螺栓的松動，會造成羅茨風(fēng)機(jī)異常振動，這是最常見的振動原因，我們在發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)地腳螺栓固定不緊時，要及時進(jìn)行加固，避免造成羅茨風(fēng)機(jī)的損壞。
3、齒輪磨損
齒輪磨損會造成齒輪咬合不均，造成風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動異常，長期以往，會造成傳動軸出現(xiàn)失衡，進(jìn)而造成葉輪的失衡，出現(xiàn)葉輪間隙的偏差造成羅茨風(fēng)機(jī)異常振動。
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4、出廠靜動平衡測試不合格
該類羅茨風(fēng)機(jī)屬于不合格產(chǎn)品，靜平衡動平衡偏差較大，極易造成風(fēng)機(jī)的異常振動等情況。
5、電機(jī)異常振動
電機(jī)存在有異常振動，通過軸承傳遞與羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)在共振的情況下導(dǎo)致整體振動幅度過大。
小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，我們需要及時的做好檢查，避免異常情況的存在，一旦發(fā)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)存有異常情況，請及時停止機(jī)器進(jìn)行檢修。
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羅茨風(fēng)機(jī)振動原因及特征有哪些？引起羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動大的因素較多，主要原因有以下幾種：
?。?）地腳螺栓松動，主要表現(xiàn)在垂直方向振動較大。
?。?）聯(lián)軸器找正不合格，表現(xiàn)有三點(diǎn)：一是軸向振動較大，二是與聯(lián)軸器靠近的軸承振動較大，三是振動程度與負(fù)荷關(guān)系較大。
（3）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛度差，故障特征為：一是振動頻率為工頻，振動時域波形為正弦波，二是垂直方向振動速度異常。
?。?）與風(fēng)機(jī)連接的管道配置不合理，主要是與風(fēng)機(jī)連接的防振接頭老化，管道與風(fēng)機(jī)形成共振。
?。?）同步齒輪嚙合間隙大，齒面接觸精度不夠，也可導(dǎo)致水平振動超標(biāo)。
（6）轉(zhuǎn)子不平衡，振動表現(xiàn)為：一是水平方向振動較大，且振動頻率與轉(zhuǎn)速同頻，二是振動大小與機(jī)組負(fù)荷無關(guān)。
?。?）軸承損壞及軸系零件松動，主要表現(xiàn)在：一是軸承溫度高并有異響，二是水平、軸向、垂直振動都有異常。
1、振動原因的查找及分析
羅茨風(fēng)機(jī)的工作特點(diǎn)是葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)，引起吸氣排氣呈間歇性和周期性變化，管內(nèi)氣體呈脈動狀態(tài)。管內(nèi)氣體參數(shù)如壓力、速度、密度等不斷隨位置變化，而且隨時間做周期性變化，這種現(xiàn)象稱為氣流脈動。脈動氣體遇到彎頭、異徑管、控制閥等元件后將產(chǎn)生隨時間變化的激振力，受此激振力的作用，管道產(chǎn)生振動。管道產(chǎn)生振動的振源主要是管內(nèi)氣體的壓力脈動，由于壓力脈動始終存在，因此羅茨風(fēng)機(jī)在允許范圍內(nèi)存在某種程度的振動是正?，F(xiàn)象，但應(yīng)該避免發(fā)生劇烈振動，否則可能導(dǎo)致管道破壞。
引起管道發(fā)生劇烈振動的主要原因有兩個：
?。?）氣體的壓力脈動過大，導(dǎo)致激振力過大；
?。?）管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振。
管道發(fā)生結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振的原因是管道結(jié)構(gòu)固有頻率與機(jī)器激振力頻率過于接近，使管道振動急劇增大。要減少管道的振動，必須避免管道發(fā)生結(jié)構(gòu)共振。為防止結(jié)構(gòu)共振必須進(jìn)行管系固有頻率分析，工程上把0.8-1.2倍的固有頻率范圍稱為共振區(qū)，設(shè)計要求激振力頻率不能落在共振區(qū)之內(nèi)。由于機(jī)器的激振頻率是不可更改的，所以要求通過調(diào)整管系的固有頻率以避開共振。固有頻率與系統(tǒng)的剛度有直接的關(guān)系，剛度越大固有頻率越高，管系固有頻率的調(diào)整主要通過調(diào)整系統(tǒng)的剛度來完成。影響管系剛度的因素主要有管道走向、管徑、壁厚和管道支承狀況。
2、振動的建議排除措施
管系振動會引起管系和管架的疲勞損壞、建筑物誘發(fā)振動以及噪聲等，大的振動還將使隔熱材料損壞，儀表指示錯誤、管道和設(shè)備的疲勞失效等問題，針對羅茨風(fēng)機(jī)管道振動的問題目前建議采用的方法是：
（1）首先，聯(lián)系羅茨風(fēng)機(jī)廠家對風(fēng)機(jī)本身可能存在的振動因素進(jìn)行逐一排除，保證不因?yàn)樵O(shè)備本身的問題產(chǎn)生劇烈振動。
?。?）采取避免發(fā)生管道結(jié)構(gòu)（機(jī)械）共振的措施進(jìn)行管系動態(tài)分析，避免共振現(xiàn)象。增加管道的剛度達(dá)到對管系固有頻率的調(diào)整避開機(jī)器振動的頻率。
（3）修改支架的型式增加對管路振動進(jìn)行有效的抑制，而不能只采用承重設(shè)計，還須采用防振管卡，保證管道與管卡充分接觸。
?。?）增加管道與換熱器的柔性減振連接措施，避免將管道的振動傳遞給換熱設(shè)備導(dǎo)致設(shè)備金屬材料的疲勞損壞。
錦工風(fēng)機(jī)是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費(fèi)客服熱線
?。毫_茨鼓風(fēng)機(jī)
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