羅茨鼓風機在熔噴機上的作用_羅茨鼓風機

羅茨鼓風機在熔噴機上的作用：熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現(xiàn)的狀況和解決方法

　　原標題：熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現(xiàn)的狀況和解決方法

　　錦工風機給大家介紹一下熔噴布羅茨鼓風機在運轉過程中易出現(xiàn)的狀況和解決方法

　　如何避免羅茨鼓風機的超負荷：

　　1.由于羅茨鼓風機的結構特征，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流入鼓風機的進氣口，會改變進氣孔溫度，從而機器的安全。若要采取回流調(diào)節(jié)的話，則要采用冷卻措施。

　　2.羅茨鼓風機機在額定工況下運行時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃，90%郵箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s。鼓風機在運行過程中，要常注意潤滑油情況及油量的位置。

　　3.要緩慢地進行調(diào)節(jié)，帶上負荷緩慢調(diào)節(jié)，指導額定功率，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷。額定負荷，就是指進、排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常的情況下，須注意進氣孔壓力變化，以免超負荷。

　　4.風機在正常運轉的過程中，請勿完全關閉進、排氣口閥門，也不準超負荷運行。

　　5.的情況下停車，要逐步卸負荷后再停車，以避免免損壞機器。

　　羅茨鼓風機在運轉過程中易出現(xiàn)的狀況：

　　1.軸承溫升過高

　　沒有定期進行清洗換油，潤滑油中油渣太多，軸承在高速運轉時渣粉與滾珠互相研磨至產(chǎn)生熱量，導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤脂潤滑，就更易引起軸承發(fā)熱，這是由于潤滑脂呈固體狀態(tài)。

　　軸承在高速運轉時產(chǎn)生的熱量無法散發(fā)，此時應打開軸承端蓋，檢查分析其原因后再對癥處理。

　　2.風機啟動時有敲擊聲

　　風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷，致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊，此情況不及時發(fā)現(xiàn)，最終將導葉輪與機殼的損壞。因此，當聽到有敲擊聲后，應立即停機檢查，若發(fā)現(xiàn)螺栓松動或定位銷折斷，應先在正時齒輪組上打上記號，再在輪轂與齒輪上打上相應記號（為方便安裝找正），把折斷的螺栓或定位銷取出，重新將正時齒輪裝好并調(diào)整好葉輪間隙，最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。

　　3.風置、風壓不足或無風壓鳳量不足

　　風機葉輪與前后墻板間隙沒有調(diào)好。一般情況下，后墻板間隙應比前墻板間隙稍大，畝控制在0-20mm，過大則風量不足，過小又易使風機發(fā)熱。無風壓的情況一般不會出現(xiàn)，但若長期未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時，才會出現(xiàn)無風現(xiàn)象，此時應停機清理進風管道。

　　定時做好羅裝風機的維護保養(yǎng)工作，可延錦工機的使用壽命。

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羅茨鼓風機在熔噴機上的作用：生產(chǎn)熔噴布為什么要用羅茨風機？看看這里的解釋吧

　　生產(chǎn)熔噴布會使用到風機，主要使用的部分是模頭上面，下面錦工風機和大家來解釋下，羅茨風機在熔噴布生產(chǎn)中的作用。

　　1、配套位置

　　羅茨風機的管道是配套在電加熱器上面的，鏈接到電加熱器之后，對其進行鼓風，聚丙烯物料進入電加熱器之后，會融化，融化之后，就需要較大的風量，此時就用到了羅茨風機。

　　2、羅茨風機的優(yōu)勢

　　羅茨風機輸送的空氣是清潔空氣，因為熔噴布屬于醫(yī)療用品的原材料，所以，就需要保證其清潔程度，羅茨風機輸送的空氣可以保證空氣的清潔，不含有油氣成分，適合熔噴布生產(chǎn)使用。

　　3、型號參數(shù)范圍廣

　　熔噴布生產(chǎn)中需要壓力在80kpa左右，羅茨風機的最高壓力可以達到200kpa ，羅茨風機的型號也非常多，可以滿足熔噴布生產(chǎn)使用，這也是熔噴布生產(chǎn)中選用羅茨風機的原因。

　　4、價格因素

　　羅茨風機因結構簡單，采用鑄鐵材質(zhì)，行業(yè)發(fā)展成熟，羅茨風機的價格相對其他類型的風機，價格要低一些，價格因素也熔噴布生產(chǎn)行業(yè)中選用羅茨風機的因素之一。

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羅茨鼓風機在熔噴機上的作用：羅茨風機在熔噴布設備中的運用

　　羅茨風機在熔噴布設備中的優(yōu)勢及作用：

　　熔噴布設備生產(chǎn)線對生產(chǎn)設備制造的要求較高，需要潔凈的高壓氣流，想要生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的熔噴布，其中的關鍵是獲得熔噴機核心空氣動力，干凈具有高動能的高壓氣流是必備的噴絲動力。羅茨風機作為熔噴布成套生產(chǎn)設備之一,提供生產(chǎn)熔噴布所需的潔凈高壓氣流及壓力至關重要！因此，模頭300-1600的熔噴機配套羅茨風機成為性價比最合適的配套。

　　熔噴布工藝風機的作用：

　　熔噴布設備運行中受節(jié)流小孔和阻尼機構、組件中的氣隙、噴絲板的角度等因素的影響，會増加很多流動阻力，消耗氣流的能量，使氣流的壓力和速度出現(xiàn)衰減，這將影響羅茨風機的選型和配罝。

　　當這種阻力較大時，就必須選用高壓型羅茨風機；

　　當這種阻力較小時，選用壓力較低的羅茨鼓風機就能滿足工藝需要；

　　熔噴布生產(chǎn)中風機選型：

　　依據(jù)熔噴線設備牽伸時需要的壓力（最大，最小風壓、阻力）、流量（工況風量，最大流量）這幾個主要參數(shù)來決定使用多大功率的電機、多少轉速的主機，只有依據(jù)這幾個參數(shù)才能選出準確的匹配羅茨風機。由于現(xiàn)行熔噴布生產(chǎn)比較盲目與急躁，很多配套熔噴布機器制造企業(yè)，連自己的熔噴機需要的氣量，壓力，都不知道，這就要求羅茨風機廠家需要專業(yè)的技術協(xié)助選型

　　山東機械科技有限公司技術研究中心工程師，深入江蘇揚中，張家港，進行了為期15天的熔噴布生產(chǎn)配套風機的專項課題研究，針對現(xiàn)場需求，選型配套，應用，調(diào)整，跟蹤，根據(jù)噴絲模具的大小，及精度，選擇不同的壓力，與流量。經(jīng)研究事實發(fā)現(xiàn)由于噴絲模頭生產(chǎn)廠家，加工精度，噴絲孔的大小流線形狀長度的不同，直接影響噴絲線的牽引消耗能量，影響配套氣源的壓力與流量參數(shù)，所以選擇配套風機變得不能千篇一律。

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