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羅茨風(fēng)機在施工安裝時，需要根據(jù)廠家指導(dǎo)或者使用說明書來進行安裝，需要一定的技術(shù)安裝方案，您如果采購的是我們錦工羅茨風(fēng)機的大型號羅茨風(fēng)機，可以根據(jù)此教程進行施工安裝！
1、羅茨風(fēng)機安裝的基本流程
基礎(chǔ)驗收與放線墊鐵布置鼓風(fēng)機、電機就位鼓風(fēng)機、電機找平、找正地腳螺栓灌漿鼓風(fēng)機與電機軸對中檢查與調(diào)整二次灌漿zhui終找平、找正。
基礎(chǔ)的施工流程為：定位放線>基礎(chǔ)土方（開挖及回填）>基礎(chǔ)墊層>基礎(chǔ)模板>基礎(chǔ)鋼筋安裝及調(diào)平>基礎(chǔ)混凝土澆筑
羅茨風(fēng)機在安裝前，應(yīng)當(dāng)對基礎(chǔ)進行校驗勘察，對于基礎(chǔ)的灌漿質(zhì)量、尺寸大小，都應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。如出現(xiàn)設(shè)計不規(guī)范不標(biāo)準(zhǔn)的情況，應(yīng)及時進行修正，并在現(xiàn)場做好記錄工作。
在基礎(chǔ)的驗收工作中，對于明顯的問題應(yīng)當(dāng)引起注意，如：表面不平整、平臺裂縫、松散等。出現(xiàn)該類情況應(yīng)當(dāng)及時進行修復(fù)調(diào)整。
地腳螺栓在安裝時應(yīng)當(dāng)安裝正確，要求垂直穩(wěn)固，不得出現(xiàn)晃動。
羅茨風(fēng)機的基礎(chǔ)不得與其他物體相連接，應(yīng)當(dāng)處于獨立位置。
在安裝羅茨風(fēng)機之初，應(yīng)當(dāng)提前對廠家進行規(guī)劃和設(shè)計，按照設(shè)計圖紙進行安裝。在現(xiàn)場施工時，根據(jù)縱橫中心線、標(biāo)高線、定出軸承座、進排氣口縱橫中心線，用墨線標(biāo)注在基礎(chǔ)之上。
2、墊鐵的布置方案
墊鐵的布置應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理，墊鐵布置與地腳螺栓的兩側(cè)底板、底座的四角處，在進行安裝的時候，應(yīng)當(dāng)保證基礎(chǔ)表面與墊鐵接觸面積在百分之五十以上，間隙應(yīng)當(dāng)控制在0.05mm一下。
用水平儀檢查各組墊鐵的縱橫水平，其水平度不應(yīng)超過0.1mm，用水平儀測出每組墊鐵的標(biāo)高，根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高，選配每組墊鐵的厚度，墊鐵位置的編號，加工平墊鐵。
每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過四塊，盡量少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，zhui厚的放在下面，zhui薄的方在中間，設(shè)備找平找正后，將墊鐵點焊。
設(shè)備找平找正后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣10-30mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。
因羅茨風(fēng)機安裝標(biāo)準(zhǔn)要求較多，小編不再一一進行詳述，您可以點擊這里進行文檔下載！如果您在采購羅茨風(fēng)機或者在使用我們的設(shè)備時有什么問題，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線
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同時 整機平衡處理以消除振動。由于機器失衡是引起振動的主要原因，可對風(fēng)機進行整機平衡。將測振傳感器放在軸承位了,傳感器將振動的機械量轉(zhuǎn)換成電量送至測震儀內(nèi)放火并顯示其量值，由于不平衡同振幅間大致成線形關(guān)系,因而次振動量實際上也表示了風(fēng)機葉輪失衡的程度。測震儀的信號輸入到相位儀，則能顯示不平衡量的所在位置。這種整機平衡方法,不需動平衡機，不需將葉輪從風(fēng)機上:拆下,而只需將測得的振動信號進行處理,就能確定不平衡的位置，通過配重，恢復(fù)平衡，此種方祛已在不少風(fēng)機制造廠使用，好。水中曝氣時，水將反向流入風(fēng)機，氣力輸送時，會將輸送物吸入風(fēng)機造成事故。
以上就是三葉羅茨鼓風(fēng)機在使用前使用需要的準(zhǔn)備工作，如要了解多問題，歡迎持續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站。
鼓風(fēng)機安裝有偏斜怎么排查原因
大家在安裝完鼓風(fēng)機后，會出現(xiàn)鼓風(fēng)機安裝有偏斜的現(xiàn)象，要想解決這個問題，就要從根源上進行排查，下面為大家總結(jié)一些排查原因，
基礎(chǔ)剛度不夠或不夠牢固—進行加固
葉輪失去原平衡精度—重新校正平衡
風(fēng)機支承部件聯(lián)接松動或減震座破損—擰緊有關(guān)聯(lián)接件或換新的減震臺座
風(fēng)機進出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振—擰緊有關(guān)聯(lián)接件
動葉積灰，污垢過量或腐蝕嚴(yán)重—重新調(diào)整或修理清洗或換葉片
電機電流過大或溫升過高
流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏風(fēng)—關(guān)小調(diào)節(jié)閥，檢查是否漏風(fēng)
輸出氣體的密度增大，使壓力增大—查明原因，如氣溫過低應(yīng)于或減少風(fēng)量
電機本身原因—檢修或換電機
通風(fēng)機聯(lián)合工作惡化或管網(wǎng)故障—查明原因、調(diào)整、檢修
風(fēng)道阻力過大，電機超負(fù)荷運行—調(diào)整管道
電機輸入電壓過低—調(diào)整電壓
出現(xiàn)故障就要及時進行維修，避免累計故障成為大問題，希望以上可以幫到大家，若還事解決不了問題，可以電話咨詢，我們將詳細(xì)為您解答。比如240厚的磚墻
6、三葉羅茨鼓風(fēng)機上的壓力表示所示壓力不得超過所規(guī)定的升壓范圍。否則須停車檢查系統(tǒng)中避氣口是否堵塞，進排氣口閥門是否開啟等。三葉羅茨鼓風(fēng)機中的靜動件是否發(fā)生摩擦夠一些問題，并采取相應(yīng)措施。
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三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的原因及對應(yīng)措施
三葉羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)噪聲大的原因有很多，除了本身的質(zhì)量問題之外，對于日常的清潔和保養(yǎng)也會有這直接的聯(lián)系，正常情況下三葉羅茨鼓風(fēng)機的噪聲是比較小的，如果出現(xiàn)噪聲很大，就要及時進行排查，及時處理了，下面給大家講一下三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的原因及對應(yīng)措施，
一、管道堵塞引起的壓力升高，就要及時進行清掃或換管路。
二、皮帶罩安裝不當(dāng)引起震動，改造后的風(fēng)機在同等風(fēng)量下噪聲低耗能省
就要檢查重裝皮帶罩就可以了。
三、電機軸承磨損，就要換新的軸承。
四、三葉羅茨風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷，此時要拆修風(fēng)機但，是要注意如果自己沒有經(jīng)驗，可以找專門工作人員，不要隨便拆卸。
五、無潤滑油也會導(dǎo)致噪音高，檢查供油系統(tǒng)，及時添加。
六、潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過濾器。
七、帶輪松動，緊固頂絲。
八、三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。
若出現(xiàn)三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的現(xiàn)象，要懂得排查方法，可以根據(jù)以上為大家總結(jié)的內(nèi)容做參考，如果自己沒有經(jīng)驗，要及時找購買廠家或者是技術(shù)人員進行維修。羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也以定好
羅茨風(fēng)機葉輪之間摩擦的原因及解決措施
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羅茨鼓風(fēng)機常見問題的診斷和治理
羅茨鼓風(fēng)機常見問題如何診斷給石化企業(yè)帶來了不少困擾，為了便于設(shè)備管理從業(yè)人員能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障,小編為此總結(jié)如下，
1.失衡。失衡是羅茨鼓風(fēng)機常見的故障。失衡不僅會造成機組的振動,而且會導(dǎo)致軸承的受力情況惡化?？赡苁侨~輪是通過兩個8字形轉(zhuǎn)子通過齒輪轉(zhuǎn)動反向同步旋轉(zhuǎn),從而將它們與廓體之間的其他排出。葉輪在動平衡機上平衡的，由于葉輪在平衡用芯軸上的配合條件不同于葉輪在風(fēng)機上的配合條件，會引起配合精度的變化。二
2.對中不良。在軸承座發(fā)生變形或基礎(chǔ)沉降不均勻,均會造成聯(lián)軸器對中的變化，導(dǎo)致聯(lián)軸器連接螺栓產(chǎn)生交變應(yīng)力,發(fā)生劇烈的振動。在公用底盤下安裝避振器等方法。
3.軸承失效。滾動軸承潤滑不良,受載過大或安裝不良等,均會造成工作條件的惡化。當(dāng)滾動軸承元件有刺落、裂紋等-類缺陷出現(xiàn)時，會激發(fā)各個元件以及圍有頻率振動。由于各軸承元件的固有頻率取決于元件本身的材料、外形和質(zhì)量，因而這類振動和軸的旋轉(zhuǎn)頻率無關(guān)。
故障治理的方法和步驟，葉輪是羅茨風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)部分
2、氣體中固體微粒含量不大平lOOm#/m3.做粒大尺寸不大于所規(guī)定的小工作間隙之半。
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為了能及時發(fā)現(xiàn)故障以便治理，可采取定期測量風(fēng)機振動的方法監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)。 6、皮帶與帶輪V槽不匹配，磨損后承受不了負(fù)荷斷裂;改善氣流脈動與振動
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