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今天三葉羅茨風機廠家給大家講一下三葉羅茨風機跳閘的原因以及解決方法：
一、變頻器容量在選型過程中不準確，參數(shù)略小，所以曝氣羅茨風機變頻器選型須相對電機的額定功率超出約20%，如此選型就從此方面避免了曝氣羅茨風機在負荷略高時導致斷電跳閘。
二、電壓不穩(wěn)也是導致曝氣羅茨風機變頻器保護性斷電跳閘的原因之一。電壓過低低于360伏則導致曝氣羅茨風機過流保護斷電跳閘，反之超過410伏，則導致變頻器內(nèi)部過熱而斷電跳閘。
同理，當羅茨風機應用場景周邊電網(wǎng)大型設(shè)備啟動等因素導致電壓較劇烈波動時，也會導致風機斷電保護跳閘。
三、若是曝氣羅茨風機變頻器整流模板某一路故障，會造成過流保護斷電跳閘。
四、勿要使得曝氣羅茨風機變頻器內(nèi)部或散熱器內(nèi)部灰塵太多，導致散熱不暢，則羅茨風機發(fā)生斷電跳閘。
五、若長期的銹蝕灰塵導致三葉羅茨風機轉(zhuǎn)子、腔體等內(nèi)部間隙變小，則阻力增大，隨之導致超負荷而斷電保護。
原標題：導致羅茨鼓風機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
錦工風機給大家介紹一下導致羅茨鼓風機跳閘的原因和解決方法和降溫的措施
導致羅茨鼓風機跳閘的原因和解決方法：
單純跳閘
羅茨鼓風機出現(xiàn)單純的跳閘，不會對羅茨鼓風機產(chǎn)生損壞，此時，要做的是，打開放空閥，啟動風機，檢查風機的運行狀況。
電機燒壞
如果電機出現(xiàn)了燒壞，啟動不了羅茨鼓風機，那么就需要我們更換電機了，損失較為嚴重。羅茨鼓風機不能憋壓，憋壓極易導致電機損壞，風機承載壓力驟升，會出現(xiàn)很嚴重的情況。
1.打雷下大雨的天氣，或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動，有可能導致變頻器失壓保護跳閘。
2.由于長時間不注意維護、清理，變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。
有及時清理，導致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過大導致機器跳閘保護。
4.變頻器選型時，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿負荷時，變頻器仍然能夠驅(qū)動。
5.供電電壓過高或過低都會導致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上，會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會使變頻器工作電流加大，出現(xiàn)過流保護跳閘。
6.變頻器自身問題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。
羅茨鼓風機進行降溫的措施：
普通的羅茨鼓風機進氣溫度一般在40攝氏度，排氣溫度受壓力不同而有所不同，但是一般不高于140攝氏度。如果出口溫度再高就需要進行降溫處理。高溫羅茨鼓風機在運行中會產(chǎn)生一定的溫度，為了保證設(shè)備零配件的不受高溫的損壞會進行一定的技術(shù)措施。
1.輔助降溫措施
一般的羅茨鼓風機降溫，有水冷和風冷，在技術(shù)要求下可以使用風冷，如果溫度較高則需要進行水冷，為了保證主副油箱的正常使用，同樣需要進行降溫處理，以降低潤滑油的溫度。一般潤滑油的溫度不得超過65℃。
在冬季時還需要注意一點，水冷型羅茨鼓風機在冬季長時間不使用時，應當將冷卻管中的水排盡，避免造成冷卻管凍裂的現(xiàn)象。
2.葉輪間隙設(shè)計
羅茨鼓風機在設(shè)計的時候，葉輪之間的間隙也會影響到散熱，如：機殼間隙、葉輪間隙、墻板間隙等，這些在設(shè)計的時候也為設(shè)計重點，有些小廠家就是因為設(shè)計不到位，才會導致設(shè)備使用年限較短。
葉輪間隙設(shè)計應當符合一定的標準，在使用的過程中，也應當進行檢查，每年的大檢時，對于葉輪上面的灰塵污垢進行一定的處理，保證葉輪間隙在標準誤差以內(nèi)，不得出現(xiàn)間隙過小的情況出現(xiàn)。
3.易損部位加強防護
潤滑油是羅茨鼓風機極容易被高溫損壞，所以對于潤滑油的降溫處理需要多方位保護，除了應用水冷卻，我們還需要進行其他的處理，從機殼內(nèi)部到墻板再到潤滑油，溫度應當依次遞減進行降溫處理。
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在夏天，由于天氣炎熱以及雷雨較多，羅茨鼓風機經(jīng)常會出現(xiàn)跳閘的情況。其實造成羅茨鼓風機跳閘的原因有很多，不僅僅是因為溫度的因素。今天我們就為大家分析一下導致風機跳閘斷電保護情況出現(xiàn)的原因。
1.打雷下大雨的天氣，或者大型設(shè)備的啟動都會造成電網(wǎng)電壓的波動，有可能導致變頻器失壓保護跳閘。
2.由于長時間不注意維護、清理，變頻器的內(nèi)部板塊積壓灰塵太多或是散熱器積壓灰塵太多，灰塵的積壓降低了機器本身的散熱效果，使得變頻器因保護設(shè)備而跳閘。
3.羅茨鼓風機灰塵、雜志在內(nèi)部沉積太多，沒有及時清理，導致轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與腔體等部位的間隙減小，進而增大了負載阻力，使得電機和變頻器負荷過大導致機器跳閘保護。
4.變頻器選型時，選擇的型號容量偏小。一般變頻器的容量應比電機的額定功率大20%左右，保證當電機達到滿負荷時，變頻器仍然能夠驅(qū)動。
5.供電電壓過高或過低都會導致變頻器過熱而發(fā)生保護跳閘。供電電壓超過410伏以上，會使變頻器內(nèi)部發(fā)熱量加大，導致保護跳閘。供電電壓低于360伏，會使變頻器工作電流加大，出現(xiàn)過流保護跳閘。
6.變頻器自身問題，變頻器背部的整流模板有一路損壞，造成了其它兩路工作時處于過流狀態(tài)造成跳閘。
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羅茨風機在使用過程中，由于外部因素的影響，可能會對機器產(chǎn)生一些不利影響。為了延長設(shè)備使用壽命，我們應該盡努力避免甚至解決問題。羅茨風機跳閘有以下兩個原因，來學習一下吧：
1、羅茨風機行程簡單，不易損壞羅茨鼓風機。所有人需打開安全泄壓閥，啟動離心風機，檢查離心風機的運行情況。
2、其他原因引起的絆倒。
①電機燒毀：如果電機燒毀，羅茨鼓風機無法啟動，那么每個人都需更換電機。羅茨風機無法壓制壓力，容易造成電機損壞，離心鼓風機的承載工作壓力突然上升，會導致嚴重的情況。
?、诖蚶紫掠甑奶鞖馇闆r，或者大中型設(shè)備的啟動會導致電網(wǎng)工作電壓的波動，可能導致變頻器的過電壓檢修跳閘。
③由于長時間不清理，變頻器內(nèi)部截面或熱管散熱器積塵過多，積塵降低了設(shè)備本身散熱的實際效果，促使變頻器因機械設(shè)備維修而跳閘。
?、芄╇娤到y(tǒng)工作電壓過高或過低都會導致變頻器超溫，引起維修跳閘。如果供電系統(tǒng)的工作電壓超過410伏，逆變器的內(nèi)部熱值就會增加，導致維修跳閘。供電系統(tǒng)工作電壓低于360伏，會增加變頻器運行中的電流，導致過流保護跳閘。
⑤逆變器本身比較難，逆變器背面的整流器模板一路損壞，導致其他兩路工作時出現(xiàn)過流情況，跳閘。
當我們遇到羅茨風機跳閘的問題時，不要驚慌，只要根據(jù)各種檢查查找原因，然后解決就可以。
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