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原標(biāo)題:三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修流程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司,位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn),近年來,錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā),新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī),贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞,深受客戶好評。
?。?)拆卸前準(zhǔn)備
1.1 掌握風(fēng)機(jī)運行情況,并備齊必要的圖紙資料。
1.2 備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。
1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。
?。?)拆卸與檢查
2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。
2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。
2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
?。?)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 機(jī)體
3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。
3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
3.2 轉(zhuǎn)子
3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓跳動值不大于0.05mm。
3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗。
3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表3規(guī)定。
3.4 軸
3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.5 聯(lián)軸器或V形皮帶
3.5.1 聯(lián)軸器
a.聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動誤差為0.06mm,端面圓跳動誤差為0.05mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動軸
a.滾動體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕,保持架無變形、損傷。
b.滾動軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于120℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.6.2滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2~3點/cm2,其接觸角一般為60~90℃。
b.側(cè)間隙為頂間隙1/2。
c.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好,接觸面積一般在60%以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 V形環(huán)與軸的過盈尺寸一般為0.1mm。
3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm,密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。
3.7.3 機(jī)械密封組裝后,在密封動環(huán)部位對軸中心線徑向跳動不得大于0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒輪用鍵固定后徑向位移不超過0.02mm。
3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%。
3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數(shù))。號
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煤氣加壓機(jī)維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn)
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
1.1.1 本規(guī)程規(guī)定了羅茨鼓風(fēng)機(jī)的檢修周期與內(nèi)容,
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試車與驗收、維護(hù)與故障處理。
1.1.2本規(guī)程適用于常用的羅芡鼓風(fēng)機(jī)。
1.2 編寫依據(jù)
HGJ1023一79化工廠羅茨式鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程。
日本大晃羅芡鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)、檢修和安裝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2檢修周期與內(nèi)容
檢修周期(見表1)
表1 月
檢修類別 小 修 中 修 大 修 檢修周期 3 6 12 根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測結(jié)果及設(shè)備運行狀況,可適當(dāng)調(diào)整檢修周期
2,2檢 修內(nèi)容
2.2.1 小修項目
2.2.1.1 清理轉(zhuǎn)子表面灰垢,檢查各部位間隙。
2.2,1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位,補(bǔ)充或更換潤滑油。
2.2.1.3 清理油箱過濾器和進(jìn).出口冷卻水管。
2.2.1.4 緊固螺栓。
2:2.1。5 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。
2.2.2 中修項目
2.2.2.1 包括小修項目。
2.2.2.2清洗檢查軸承,軸套。
2.2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。
2.2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。
2.2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。
2.2.2.6清理氣體過濾器。
2.2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。
2.2.2.8校驗安全閥、自控裝置,
2.2.3大修項目
2.2.3.1包括中修項目。
2.2.3.2檢查主軸.機(jī)殼、齒輪及前后墻板。
2.2.3.3檢查主.從動轉(zhuǎn)子,必要時進(jìn)行動,靜平衡試驗和探傷。
2.2.3.4校正機(jī)座水平。
3 檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1 拆卸前準(zhǔn)備
3.1.1 掌握風(fēng)機(jī)運行情況,并備齊必要的圖紙資料,
3.1.2 備齊檢修工具,量具。起重機(jī)具,配件及材料。
3.1,3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件:
3.2 拆卸與檢查
3.2.1 從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件,檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)
壁之間間隙。
3.2.2 拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
3.2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。
3.2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
3.2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動、靜環(huán)、O形圈等密
封零部件。
3.2.6 拆墻板,檢查墻板、轉(zhuǎn)子。
3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.3.1. 機(jī)體
3.3.1.1 機(jī)體應(yīng)無損傷、裂紋。
3.3.1.2 機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。
3.3.2 轉(zhuǎn)子
3.3.2.1 轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.3.2.2 轉(zhuǎn)子端面圓眺動值不大于0.05mm。
3.3.2.3 轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或動平衡校驗。
3.3.3 轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合表
2規(guī)定
表2 mm
3.3.4 軸
3.3.4.1 軸表面應(yīng)光滑無磨痕及裂紋等現(xiàn)象。
3.3.4.2 軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。
3.3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.3.5 聯(lián)軸器或v型皮帶
3.3.5.1 聯(lián)軸器
a. 聯(lián)軸器的對中,徑向圓跳動不大于0.06m m,端面圓
跳動不大干0.05mm。
b. 聯(lián)軸器安裝的軸向間隙應(yīng)符合表3。
表3 m m
聯(lián)軸器最大外圓直徑 106 ~ 170 190 ~ 260 290 ~ 350 軸 向 間 隙 2 ~ 4 2 ~ 4 4 ~ 6
3.3.5.2 V型皮帶
a.皮帶的張緊力w適度或如表4;在L的中心位置朝垂
直于皮帶的方向加力W,使這點的撓度達(dá)到=0.016Lm m,
則所加力W應(yīng)符合表4。
表4 N
5V 8V 最小值Wmin 76.21 211.7 最大值Wmax 101.9 271.5
b.皮帶槽中心線偏差不大干0.05mm/100mm。
3.3.6 軸承
3.3.6.1 滾動軸承
a.滾子體與滾道表面應(yīng)無磨痕、麻點、銹蝕。
b.滾動鈾承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合,軸承座與軸承
外圈采用H7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸承肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大于100℃,嚴(yán)禁用直接火焰加熱。
3.3.6.2 滑動軸承
a.刮研后瓦面印跡均勻,一般不小于2 ~ 3點/cm2 ,其接
觸角一般為60 ~ 90o。
b.軸承頂間隙見表5
表5 m m
軸 頸 軸 承 頂 間 隙 軸 頸 軸 承 頂 間 隙 30
羅茨風(fēng)機(jī)檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求是什么?羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂
眼、氣孔等缺陷。 羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子組裝時兩端軸頸的平行度偏差
應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于
0.05 mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時,轉(zhuǎn)子壓
力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個位置上調(diào)整。不同型號的
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。 羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動靜平衡校驗。
羅茨風(fēng)機(jī)軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05mm。拆箱后應(yīng)查
風(fēng)機(jī)各部件在運輸中是否變形或損壞,若有此情形,應(yīng)待檢查
校正后方可安裝使用。羅茨風(fēng)機(jī)所選用的功率,是指風(fēng)機(jī)性能
表內(nèi),在同一轉(zhuǎn)速下,性能點即風(fēng)量時需用的功率,并
非風(fēng)機(jī)在進(jìn)、出口全開時運轉(zhuǎn)所配的功率。故在使用時,為了防
止電動機(jī)因過載而燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時必須在無載荷(風(fēng)機(jī)進(jìn)口
或出口閥關(guān)閉)的情況下進(jìn)行。在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時測定工作
電流不得超過電動機(jī)的額定電流。風(fēng)機(jī)連接法蘭應(yīng)接軟性接管,
以利于風(fēng)機(jī)與管道的隔振,并注加密封膠以避免漏風(fēng),與基礎(chǔ)連
接處應(yīng)加橡皮墊(3cm左右)。 打開接線盒,接通電源試運轉(zhuǎn)
?。蛰d),葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銘牌箭頭同,并觀察其有否碰殼,
若有此情形,應(yīng)當(dāng)場予以調(diào)整。風(fēng)機(jī)安裝就位后。所有緊固件必
須重新擰緊。風(fēng)機(jī)安裝就位后。所有緊固件必須重新擰緊。安裝
安裝風(fēng)柜時應(yīng)有減振裝置,配電時應(yīng)安裝電機(jī)保護(hù)裝置,
7.5KW以上電機(jī)應(yīng)裝有降壓起動。柜機(jī)四周、尤其是檢修門一
側(cè),應(yīng)留有充分空間,供檢查維修 轉(zhuǎn)動部分不允許有碰撞,所
有固定零件的螺栓應(yīng)擰緊。 風(fēng)機(jī)連續(xù)運行3-6個月,進(jìn)行一次滾
動軸承檢查,檢查滾動體與內(nèi)圈、外圈間隙松動程度,內(nèi)圈與
軸配合松緊程度。風(fēng)機(jī)的維護(hù), 風(fēng)機(jī)在正常情況下,連續(xù)運轉(zhuǎn)
一個機(jī)的開機(jī)、停機(jī)或運轉(zhuǎn)時,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,主要包括溫
度、振動、噪音等,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。利用調(diào)節(jié)裝置將三角膠帶
經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài),不能過松或過緊。幾條三角膠帶長度應(yīng)
盡量相同。對于未使用的備用機(jī)或停用時間過長的風(fēng)機(jī),應(yīng)定期
將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120°-180°,以免主軸彎曲。為確保人身安全,風(fēng)機(jī)
的維護(hù)必須在停機(jī)時進(jìn)行。
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